中國演藝設備技術協會演出場館設備專業委員會
近年來,我國經濟的高速發展,為文化藝術的發展創造了前所未有的大好時機。演藝行業正是在這樣的背景下得以繁榮和壯大。電子技術、計算機技術及材料技術等學科的巨大進步,為演藝燈光技術的發展提供了百年不遇的機遇;LED等新光源、高度自動化的電腦燈、功能強大的燈光綜合控制臺都是我們這個時代的產物;舞臺燈光的技術和藝術都面臨著一場深刻的變革,也為我們演藝燈光設備行業創造了廣闊的發展空間和巨大機遇。
演藝燈光設備主要包括各種舞臺燈具和燈光控制設備。當前,習慣上又將舞臺燈具分為傳統的常規燈具、電腦燈和LED燈具三大類型。電腦燈已經逐漸成為演藝行業的主流燈具,品種豐富,性能不斷提高;LED燈具百花齊放、生機勃勃,上升趨勢強勁;近年來,常規燈具也有明顯的進步和發展。隨著各種不同控制特性的燈具的發展以及視頻設備的應用,燈光控制設備也發生了很大的變化。本報告分四個部分對當前演藝燈光設備行業的狀態進行總結和分析,以期行業有進一步的良性發展。
改革開放以來,我國常規燈具生產企業和產品得到了迅猛發展。20 世紀80年代!90年代,廣東珠江三角洲地區形成了常規燈具生產企業集群,成為我國常規燈具的主要生產基地。經歷了20多年的艱苦奮斗,企業規模和生產能力得到快速擴展和增強,企業產品逐漸擺脫早期的單純模仿、照抄照搬的生產模式,解讀、消化、吸收先進技術和高端產品的能力得到很大提升,有的企業已經具備較強的開發和創新能力。
同時,我國常規燈具生產企業的產品質量也有很大改善和提高,有的產品質量已接近或達到國外同類燈具的先進水平,在中國演藝設備技術協會開展的“演藝設備行業優質產品評定”工作(以下簡稱“評優”)中,涌現出一批常規燈具的優質產品。但是,從整個行業看,我國常規燈具生產企業的經營管理和制造能力參差不齊;一些企業還處于無標準、粗放型生產階段,產品質量得不到保障;安全質量不達標、光學質量低下的產品也為數不少。
1.2.1 常規燈具門類齊全、品種眾多
我國常規燈具產品已囊括泛光類、聚光類和特種類燈具,在各類燈具中又有眾多的系列產品,例如:平凸透鏡聚光燈系列、環帶透鏡聚光燈系列、回光燈系列、PAR燈系列、成像燈系列、追光燈系列、投影燈系列,等等。它們已構建成演藝場所基本的燈具系統,適應和滿足了舞臺演出的基本需要。
1.2.2 制造企業多、生產規模大
自改革開放以來,在全國各地新興了一大批常規燈具生產企業,尤其在珠江三角洲地區形成我國常規燈具生產企業集群,廠家數量之多、產品生產規模之大,國內第一,世界領先。我國已成為常規燈具生產大國,部分產品還出口國外。
1.2.3 產品技術和質量與時俱進
生產企業順應和追隨演藝燈具制造行業技術的發展潮流,積極采用新光源、新光學器件、新材料和新工藝,例如:HPL鹵鎢燈淘汰蒸鋁泡,采用高效的橢球反光鏡聚光模式,采用鋁型材、壓鑄鋁打造燈體,采用先進的鍍膜和噴涂工藝等等,使產品技術不斷升級,產品質量持續有所提高,部分產品的質量或一些性能已接近或達到世界同類產品的先進水平。一些生產企業制造的常規燈具產品(包括:成像燈、平凸透鏡聚光燈、環帶透鏡聚光燈和天幕泛光燈)榮獲中國演藝設備技術協會評定的“演藝設備行業優質產品”(以下簡稱“優質產品”)稱號。
一些常規燈具生產企業掌控燈具安全質量不嚴、不細,執行國家、行業相關標準的意識較為薄弱。2008年~2010年,中國演藝設備技術協會連續三年開展了 “評優”工作,雖然有一批常規燈具獲得了“優質產品”的稱號,但是在委托國家燈具安全質量監督和檢驗中心進行的安全質量檢測中,幾十臺(套)常規燈具都沒能一次通過檢測。在燈具的標記、結構和熱性能及耐久性試驗方面,問題更為突出。
安全質量檢測合格率低的原因是:我國大多常規燈具生產企業規模小、發展歷史短,經營管理還帶有濃重的手工作坊生產方式和家族企業式的痕跡,缺乏一套有效的企業經營管理體制和產品質量監督管理體系;安全第一、標準先行、用戶至上的觀念還遠沒有牢牢樹立起來;有些企業的生產裝備和技術人才不足、不配套,仍顯心有余而力不足。
常規燈具的光學性能集中表現在燈具的發光效能和光斑質量(光分布特性)兩個方面。其中,常規燈具的光斑質量問題更大更多。例如,聚光燈的光中心偏移、光分布不對稱、目視光斑有花斑;有的光分布特性與燈具的功能不匹配;有的成像燈的成像質量不清晰、失真嚴重等等。
產生光學質量低下的原因有:光學系統整體設計缺失;配置的光學器件不匹配;選用的光學器件品質差;裝配整合時工藝水平低;燈具檢測和校正手段簡陋或缺失等等。
總體上說,我國常規燈具制造工藝水平有了長足的進步,但是,在檢測和使用中仍發現不少問題。例如,聚光燈的燈座調節機構,要么過緊,難以操作,要么過松,難以定位;天幕燈的燈頭和燈座處溫升過高,遠遠超標,危及使用安全;外殼和部分金屬附件表面的噴涂層質量低,受高溫烘烤后冒出難聞的煙氣,甚至還會出現涂料滴落現象;成像燈和追光燈調焦或變焦系統運行時,操作不夠順暢,有的還出現鏡片晃動搖擺現象;有的電線、電纜的線徑選擇過細,不達標;常規燈具的漏光較為常見,有的還很嚴重,直接影響到劇院演出的質量和效果等等。
總之,我國常規燈具制造工藝水平還不高、不精。形成的原因是多方面的,如:大多數常規燈具生產企業起步低,建廠歷史不長,企業員工的技術素養和生產經驗積淀不足,外加工和采購配件質量把關不嚴,同業低價競爭和低端市場的需求也影響企業經營理念和盈利模式,片面追求產量和利潤,忽視產品質量和品牌意識等等。
國外著名品牌的常規燈具光學性能優秀,制造工藝水平高,操作使用穩定可靠。近年來,常規燈具制造廠商仍處于不斷提升燈具品質、趕超先進的常態中,正努力探索采用高效新光源改革傳統常規燈具,積極推進常規燈具自動化的探索。
ETC Source Four 成像燈(圖1)采用高效聚光系統模式(深橢球反光鏡配置HPL鹵鎢燈),它的燈具效率和發光效能在傳統舞臺聚光燈產品中是最高的;ADB 成像燈(圖2)光斑均勻性及成像質量是同類燈具中最好的;Robert Juliat HID 追光燈(圖3)既具有高光效、高均勻性,又擁有操控靈活、精確和安全便捷的特點,人性化設計滲透到每一個細節、部件及其關聯機構,達到工業級的工藝產品。世界水平級的常規燈具高端產品還有很多,這幾款產品是同類常規燈具中發光效能、光斑質量和人性化設計方面的標桿,是我國常規燈具生產企業學習的榜樣,追趕的目標。

圖1 ETC Source Four 成像燈

圖2 ADB 成像燈

圖3 Robert Juliat 追光燈
Robert Juliat 公司的Aledin燈具(圖4)在采用鹵鎢燈泡的傳統成像燈的基礎上,改革光源燈箱結構,實現3種光源組件可以互換,即鹵鎢燈泡、HID燈泡和LED光源組件按需選擇更換使用。這款燈具在PLASA 2010展會上榮獲創新獎。
ETC公司新近研發3款Sourrce Four LED成像燈(圖5),其樣燈亮相于2011年美國奧蘭多LDI舞臺燈光及音響技術展覽會,定型產品在2012年3月法蘭克福國際專業音響、燈光展覽會上首次展出。這3款品種分別是:Source Four LED Lustr+、 LED Tungsten 和LED Daylight,適應于舞臺演出的不同照明需求。其中,LED Tungsten的色溫是3 000 K,秉承采用鹵鎢燈泡的傳統Source Four成像燈的光色;LED Daylight 的色溫是5 600 K,適用于需要高色溫燈光照明的場合。而LED Lustr+則采用7色LED混光系統,可以生成極其豐富的顏色,顏色變換平滑、快速又無噪音,適用于對色彩要求高的場合。
這幾款新品秉承原有Source Four成像燈的優點,且耗能低,發光效能可以高達30 lm/W~40 lm/W,是傳統成像燈的2~3倍。燈泡壽命長,維護費用低。
PL3(圖6)是一款柔光燈,采用3項專利的Philips Vari-Lite RGBW LED光引擎,可混合產生3 000 K~5 600 K白光和無限色彩;白光輸出大于6 000 lm,400 W燈具可以達到1 000 W~1 200 W傳統舞臺柔光燈的光通量,發射色光的效率則更高。

圖4 Robert Juliat Aledin成像燈

圖5 ETC Source Four LED 成像燈
LEP成像燈(圖7)采用高效、高顯色性的等離子光源(LEP),革新傳統成像燈,配置CMY混色系統和調光輪,賦予新款成像燈更多的功能和更優質的性能。

圖6 Philips Selecon PL3柔光燈

圖7 SeaChanger Nemo LEP 成像燈
ETC Source Four 系列中的革新(Revolution)燈和ADB公司的WARP成像燈在常規燈具數字化、自動化的技術領域進行了有益的探索,取得了積極的成果,為深入研發舞臺自動化燈具提供了寶貴的經驗。
ETC Source Four Revolution(圖8)對傳統成像燈進行了革新,采用模組化設計,按需選擇使用燈光部件;對調光、光圈大小、圖案變換、光斑切割和燈體旋轉實現自動化控制。
ADB WARP成像燈(圖9,左側是自動化成像燈,右側是其燈體),燈體配用普通燈弓即為傳統成像燈,給舞臺燈光提供了兩種靈活選擇。這款自動化燈具采用獨特的撥盤式調節結構,實現對光圈大小、光切割、調節和變焦等功能的自動化控制。

圖8 ETC Source Four Revolution

圖9 ADB WARP 成像燈
經歷幾十年的發展,我國常規燈具的質量和生產規模都有很大的增長,但要進一步做大做強,趕超世界先進水平,打造國內著名、國際叫得響的品牌,裝備國內頂級劇院,搶占世界舞臺,仍需繼續刻苦奮斗,再接再厲。
學習進而樹立現代企業經營管理的理念,因時因地逐步建設和完善適合本企業的先進管理模式。
樹立“質量第一”的觀念,深入理解和嚴格執行國家和行業相關標準,逐步制定完善本企業產品的相關標準,以合格、高質量的產品打造自己的品牌,積極參與產品質量競爭,打開更大的國際市場。
生產企業要善于發現產品現存的問題,將每一個部件和整體集成中的問題及時解決,從細節著手,全面確保和提升燈具產品質量。
瞄準常規燈具世界先進技術,探索常規燈具技術發展潮流,不斷增強本企業的創造力,研發擁有自己核心技術的新產品。
要達到這個目的,就要求生產企業加強從業人員素養的培訓,加大技術人才和科研經費的投入。
終端用戶最了解產品的質量、存在的問題和未來的需求,企業密切與用戶的合作,可以從中找到產品技改的切入點和新產品研發的方向。企業與相關院校或研究機構密切合作,共同探討新技術、新方案,研發新產品。
這種合作能進一步擴展和強化企業的生產和開發能力。
我國生產企業在傳統常規燈具繼續做細做精的基點上,充分利用自身精通或熟知常規燈具功能及性能的優勢,深入探索新光源,尤其是LED,革新常規燈具的技術和應用實踐;與此同時,企業又面臨知識和技術的更新,進入一個嶄新的產品生產領域,要繼續努力學習和借鑒國內外同行的探索經驗和成果,積極借力國內有生力量(相關研發機構、院校及用戶等),研發擁有自主核心技術的精品,逐步實現產品結構調整和產業轉移,實現企業新一輪大發展。
(演藝燈光技術發展報告執筆人:柳得安、姚涵春、陳國義、俞健,常規燈具部分由姚涵春完成。)