□ 朱益飛
勝利油田作為國內特大型能源企業,是產能大戶,也是能耗大戶。近幾年來,勝利油田十分重視節能減排工作,肩負起大型國有企業應負的社會責任。通過實施管理創新、技術創新和一體化節能減排新機制的探索實踐,大力開展節能減排和循環經濟,推行合同能源管理,積極參與碳交易,有力地確保了年度節能減排目標的實現。
多年來,勝利油田圍繞轉變發展方式,堅定不移推進綠色低碳發展戰略,引領油田企業占領綠色低碳制高點。組織和完善與綠色低碳相適應的管理體系,層層落實目標責任。加大投入,淘汰落后產能,提高節能減排項目效益。依靠科技創新與推廣,通過自主創新、推廣清潔能源,實現效益最大化。加強標準化建設,完善制度,建立長效機制。
油田按照“系統考慮、整體優化、一體化實施”的原則,有效把握油藏與工程、地上與地下、局部與整體、當前與長遠的內在聯系,妥善處理好節能環保與強化管理、科技進步、結構優化、企業效益、質量監督之間的關系,建立了節能環保工作一體化體制,搭建起涵蓋生產經營、人力資源開發、安全環保、科技創新、成本控制等七個領域的“五節一循環”框架。在提高用能效率上,堅持采注輸一體化改造、全方位立體節能,形成節能減排目標任務與技術改造、專項治理、精細化管理相配套的一體化管理。通過開展合同能源管理、能效領跑者活動、碳資產管理等方式,開創綠色低碳發展新局面。
油田組織開展綠色低碳實踐活動,倡導綠色辦公、綠色出行,提倡節能低碳的消費模式和生活習慣,讓環保理念和節能意識融入思想,進入決策流程。真正做到凡是環境保護需要花的錢一分不少,凡是不符合環境保護的事一件不做,凡是不環保的效益一分不要。
強化用能監測與分析,提高能源利用效率。定期組織節能監測專家對各單位用能合理性狀況進行“把脈”,從管理、技術等方面提出整改意見,制定實施方案,提高能耗設備運行效率。加強新技術、新工藝研發及應用,優化注、采、輸、熱、電、修等主要耗能系統治理,積極有效開展綠色低碳科技攻關和先導試驗,加強油田前沿節能環保問題研究,推廣應用游離水脫除器、高效三相分離器等多項節能減排技術,提高系統整體能源利用效率。優化用電管理。各采油廠成立用電項目管理組,組織工程技術人員深入各主要用能單位開展用電合理性現場調研,優化油井生產參數,設計最佳生產工藝方案,避免油井生產無用能耗。定期組織相關技術人員對每一口油井的用電合理性進行監督檢查,發現問題及時糾正,確保每一臺設備處在高效或合理區運行,杜絕浪費。
勝利油田積極進行生產方式和能源結構優化調整,努力做好“優化節能”大文章。
努力優化油井產液結構,實施低能耗提液戰略。積極鼓勵油田各單位將內部挖潛的工作重點放在產液結構的優化調整上,并確定“減少電泵開采井數,提高螺桿泵井應用比例,對有桿泵井實施全面泵升級,實施低能耗提液,努力優化產液開采結構”的工作思路。通過優化,減少油田各單位高能耗用能設備,實施調整優化為電泵井改抽油機井、電泵井改螺桿泵井、抽油機井改螺桿泵井,控水穩油,降低日產液量,實現節能降耗;同時減少電泵開井數量,有效降低用能總量。
優化能源利用方式,合理調整燃料結構。根據不同區域、不同情況,分別采用以煤(氣、水煤漿)代油技術、以地熱、污水余熱代油技術、新能源代油技術,使能源使用逐步趨于合理。今年一季度,孤東采油廠對4個固定注汽站6臺鍋爐進行改造,實施“油改氣”工程。

□ 勝利油田河口廠強化雨季安全生產。圖為員工正在對注汽鍋爐枕木進行巡檢,以防下沉。吳木水 攝
勝利油田還通過開展“潛力再認識、對標再分析、辦法再創新,打造一流水平”主題活動,做到節能減排與油穩氣增并步同行,不斷挖掘節能減排潛力,努力實現低投入、低消耗、低排放、高效率的清潔節約型增長。
油田通過采用自主研發的氣浮、粉煤灰吸附加氧化塘生化處理等技術,實現采油污水達標外排,COD排放濃度優于國際同行水平,油田節能環保整體技術水平不斷提升。此外,積極有效開展綠色低碳科技攻關和先導試驗,加強節能環保前沿問題研究。河口采油廠研制出加熱爐應用瓦斯伴燒原油技術,使到達聯合站的瓦斯實現降壓,一年減少原油消耗53萬元。臨盤采油廠對加熱爐射流燃燒器進行試驗,在保持水套爐同等溫度的情況下,射流火嘴比普通火管節氣45.9%,應用3個月共節氣240余萬立方米。孤島采油廠通過集成創新對各聯合站進行預分水工藝改造,以“三相分離器+破乳劑+凈水型破乳劑”工藝替代原“兩相分離器+破乳劑”工藝,有效降低了后端處理負荷。
優化老區,少建站、不建站,采暖、供電、進站路等配套系統互為利用;簡化新區,積極推行“叢、樹、簡、智”的地面建設模式,大幅度降低新區開發建設投入和運行成本。控制新建低效產能,堅持“靠精細水驅挖潛保穩產”。油田抓好產量、液量、注采結構優化,抓好生產運行參數優化,實現了連續10年三級儲量過億噸,連續17年油氣產量穩定在2700萬噸以上,確保產量穩定增長和綠色低碳發展戰略目標的實現。