大連連城數控機器股份有限公司 ■ 劉淑華 馬云鵬
多線切割機是當前太陽電池所用晶體硅切割的主要設備,它是利用快速移動的鋼絲線對晶體硅原料進行研磨的過程。繞線輥機構是機器的主要部分,其成對出現,即收線輥和放線輥。
繞線輥的轉動由伺服電機驅動,鋼絲線由布線輪拖動,按節距有序地從繞線輥上放出和回收;機器切割過程,鋼絲線由放線輥進入切割區,多次折繞并切割成若干個硅片,纏回到收線輥上;鋼絲線運行中必須保持恒定的線速度和張力,才使切割過程平穩,不斷線。所以,根據機器主導輪的線速度和不斷變化的繞線輥直徑,機器的電控系統PLC時刻監控,并不斷調節繞線輥驅動電機的轉速。
多線切方機繞線輥如圖1所示,繞線輥為直連式機構,即電機通過聯軸器、傳動軸直接驅動繞線輥轉動。這種結構中間環節少,傳動精度高。在電機性能的選擇上,考慮的因素為:切割線上張力保持在70N以上,線速度12m/min以上,另外由于頻繁啟動,啟動加速度較高,故電機的扭矩、轉速及轉動慣量都要合適。本機選擇電機為1PH7133(95N·m,1500 r/min,18.5kW)。

圖1 多線切方機
線輥機構的結構形式是:懸臂裝在立板上,立板前裝有線輥,立板后是電機及支撐箱體等。立板除承載線輥機構的重量外,隔斷砂漿的侵入。線輥依靠兩端的錐面與支撐軸定位,用鍵傳遞扭矩;支撐軸的伸出端裝入蝶簧,并用大螺釘緊固,擰緊力為180N。
線輥體很重,特別是繞滿線時(線長約150km),所以線輥要求承載能力強且重量輕,本機采用了高強度的鍛鋁合金,內孔熱壓鋼套。另外,線輥要頻繁拆裝,因回收的鋼絲線要及時廢棄,為拆裝安全,本機設置了插板機構,即手動將插銷推入固定盤的開口中,此時,由接近開關控制不能開機,可安全拆裝,裝好后,手動拉出插銷,接近開關發出信號,可開機切割。

圖2 多線切斷機
多線切斷機是用金剛石線切割,如圖2所示。金剛石線是在鋼絲線上鍍一層金剛石微粉,切割中不用噴涂砂漿,即沒有砂漿對金屬件的腐蝕,工作環境比較清潔,但切割中會有金剛石微粉脫落,會污染環境,但比砂漿對環境的污染要少得多。
繞線輥驅動電機選擇:金剛石線切割時在線輥上纏繞的層數不能多,因為金剛石線互相擠碰,使金剛石粉易脫落,所以線輥的直徑小,重量輕,在同樣的線張力情況下負載扭矩小,轉動慣量較小,因此,選擇線輥的驅動電機規格小,本機選擇1FK7083-5(3kW,10.5N·m,3000r/min)
繞線輥的結構及布線方式為:布線過程是繞線輥機構移動(包括驅動電機,支撐軸線輥等),布線輪固定;繞線輥機構由滾珠絲杠傳動,在直線導軌上滑動,而直線導軌垂直安裝在立板上。這種布線方式,為機器線管理部分的布局設計帶來方便,即過輪容易布置。另一特點是:收、放線輥相同;根據工件需要的線長度,在專用的繞線機上繞線,繞線輥互換性好,精度易保證;線輥由支撐軸上的定位盤定位,用脹套緊固,結構簡單、拆裝方便。
由上述分析可見不同多線機繞線輥的結構及布線方式不同,合理設計將給機器的切割質量和效益帶來更多好處。