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基于原油及蠟樣實驗的油井井筒結蠟規律綜合分析

2013-09-07 04:49:38劉韻秋郭小哲孫寶龍
石油鉆采工藝 2013年3期
關鍵詞:實驗

劉韻秋 郭小哲 孫寶龍

(1.中國石油大學離退休工作處,北京 102249;2.中國石油大學石油工程學院,北京 102249;3. 中國石油西氣東輸豫皖管理處,上海 200122)

基于原油及蠟樣實驗的油井井筒結蠟規律綜合分析

劉韻秋1郭小哲2孫寶龍3

(1.中國石油大學離退休工作處,北京 102249;2.中國石油大學石油工程學院,北京 102249;3. 中國石油西氣東輸豫皖管理處,上海 200122)

高含蠟原油生產時,油井井筒結蠟的影響因素很多也很復雜,僅通過對油樣結蠟實驗分析或者井筒結蠟厚度的理論分析進行結蠟規律研究比較片面,現場井筒蠟樣實驗分析及不同氣油比壓力下結蠟規律實驗是必要的補充。以安塞油田高平2井區長10油層原油及蠟樣為研究對象,通過黏溫曲線測定析蠟溫度、原油全組分實驗分析、蠟樣全組分實驗分析、不同氣油比和壓力條件下實驗分析、不同產液量和含水率的理論計算分析等多種手段,全面綜合地研究和認識其結蠟規律,為制定清防蠟措施提供了更詳實的依據。

含蠟原油;井筒結蠟;析蠟點;結蠟規律;分析方法

含蠟原油在生產過程中,當井筒環境發生變化利于蠟晶析出時,隨著生產時間的增長,蠟晶會聚集在抽油桿和油管上,達到一定厚度時,會嚴重影響油井的正常生產。因此,對含蠟原油的結蠟規律綜合研究有助于事前預防,并可據此優化生產制度。

安塞油田高平2井區長10油層在試油及開采過程中易形成井筒結蠟。為了科學及時地制定防蠟和清蠟措施,需要對區塊油井井筒的結蠟規律進行系統研究。目前關于結蠟問題的研究主要集中在4個方面:含蠟原油結蠟機理及實驗、防蠟措施、清蠟措施和井筒結蠟厚度理論計算[1-6],但關于不同氣油比、不同壓力下原油結蠟規律及對井筒蠟樣實驗的相關研究較少。因此,從全面綜合角度出發,對該區塊除進行油樣的黏溫曲線實驗、油樣含蠟量分析、井筒結蠟厚度理論計算之外,還進行了現場井筒蠟樣實驗分析、不同氣油比下的原油結蠟實驗分析,以便更全面地掌握結蠟規律。

1 原油黏溫曲線實驗分析

含蠟原油會隨著溫度的降低呈現出在某一特征溫度時黏度突然增高的現象,此特征溫度即為原油結蠟溫度。對高平2井長10油層油樣的黏度進行了測量,通過黏溫曲線(圖1)來確定脫氣原油析蠟點。

圖1 高平2井長10油層原油黏溫曲線

從圖1中可以看出,溫度高于40 ℃時,原油黏度變化不大,曲線拐點不明顯,析蠟點的溫度范圍大約在40~50 ℃之間。用激光方法[1]測量脫氣油的析蠟點溫度為53.3℃,定量化更強,測定原理更科學,因此,本文在析蠟點溫度實驗中應用此方法。

2 油樣含蠟量實驗分析

圖2為高平2井長10油層油樣的全烴氣相色譜分析, 可以看出,C21-/C22+的值為3.07,大于C16的蠟占總質量分數為57.97%,峰值碳數為C15,碳數分布在 C7~C41之間。

經測定原油含蠟量為24.7%,膠質含量1.8%,瀝青含量小于0.1%。因此可判斷,該油樣為高含蠟原油,油樣中的蠟組分以粗晶蠟組分(C16~C30)為主,蠟沉積不受膠質和瀝青質影響。

3 蠟樣實驗分析

對該井分別進行抽油桿的上部和下部結蠟取樣,蠟樣組分實驗分析結果見圖3。

圖3 上部蠟樣與下部蠟樣碳數分布

由圖3可看出,上部蠟樣峰值明顯,峰值碳數為C39,小于C16的質量分數為5.279%,屬于粗晶蠟碳數質量分數為30.977%,屬于微晶蠟碳數質量分數為63.74%;下部蠟樣峰值不太明顯,碳數為C61之前的質量分數都大于1%,小于C16的質量分數為4.154%,屬于粗晶蠟碳數質量分數為29.624%,屬于微晶蠟碳數質量分數為68.254%。上部蠟樣與下部蠟樣在碳數小于C26時,碳數的質量分數分布規律相似;碳數大于C26小于C43時,上部蠟樣的質量分數高于下部蠟樣;碳數大于C43時,下部蠟樣的質量分數高于上部蠟樣。

從以上對比看,共性之處在于:雖然原油含蠟量測定時以粗晶蠟組分為主,但實際井筒蠟樣多來源于微晶蠟組分;區別之處在于:下部蠟樣微晶蠟組分更多一些。對兩個蠟樣進行實驗室熔化時發現,下部蠟樣在120 ℃時熔化,而上部蠟樣在85 ℃時熔化,由此說明下部蠟樣更為致密,清蠟處理較困難。

4 不同氣油比、不同壓力下結蠟實驗分析

原油從井底向井口流動的過程中,氣油比、壓力都在發生變化,對原油的析蠟溫度產生影響。為了得出氣油比、壓力對原油析蠟點的影響規律,對不同氣油比、不同壓力下的油樣進行了激光測試析蠟點溫度實驗研究。該實驗原理為蠟晶溶于原油中,原油對激光具有確定的透光率,當出現蠟晶固體顆粒時,穿透原油后的激光功率發生較大衰減,因此,接收到穿透原油的激光功率有明顯衰減時,即認為該溫度為原油的析蠟點溫度。

配置了氣油比為 160、120、80、40 m3/t的不同油樣進行實驗,結果見圖4,可以看出,對于氣油比為40 m3/t的含氣原油,13 MPa下的含氣原油析蠟點明顯高于其他含氣原油,這主要是因為40 m3/t的含氣原油溶解氣量較少,從而使得原油析蠟點較高;另外,當壓力高于飽和壓力時,隨著壓力的降低,含氣原油析蠟點降低;當壓力低于飽和壓力時,隨著壓力的降低,含氣原油析蠟點升高。

圖4 不同氣油比析蠟點關系對比

5 油井井筒結蠟厚度理論計算

根據文獻[6]中的方法,計算了不同產液量和含水率油井結蠟的規律。

油層深度1 700 m,油壓1 MPa,生產氣油比為120 m3/m3,蠟的初始結晶溫度為50 ℃,水的比熱為4.19 kJ/(kg·℃),地面脫氣原油黏度 86 mPa·s,地面脫氣原油密度850 kg/m3,井筒直徑0.062 m,蠟密度890 kg/m3,氣體的相對密度0.7,地表溫度20 ℃,地溫梯度 2.39 ℃ /100 m,導熱系數 2 W/(m·℃)。

5.1 產液量的影響

含水率為10%,生產10 d的油管壁結蠟厚度如圖5所示。

圖5 不同產液量下的結蠟厚度

從圖5可以看出,在定含水率、生產時間、生產氣油比的情況下,井筒結蠟量隨日產液量的增加而減少。這是由于產液量的增加,使流體的流動速度加快,流體向上流動時能夠保持較高的溫度,使得處于溶解狀態的蠟含量增高,而析出的蠟相對減少,井筒結蠟厚度減小。

5.2 含水率的影響

產液量為5 m3/d,生產10 d的油管壁結蠟厚度如圖6所示。可以看出,在定產液量、生產時間、生產氣油比的情況下,井筒結蠟量隨著含水率的增大而減小。這是由于水的比熱比原油的大,可以減少流體溫度降低,而且含水量增加后易在管壁形成連續水膜,這不利于蠟的沉積,所以出現含水量增加、結蠟程度有所減輕的情況。

圖6 不同含水率下的結蠟厚度

6 結論

(1)結合含蠟油樣實驗對現場蠟樣進行實驗分析,再輔助于井筒結蠟厚度理論計算,綜合多種實驗及分析手段,可以更全面地認識區塊的結蠟規律。

(2)用黏溫曲線測定原油析蠟點時,黏溫曲線拐點不明顯,激光法的光束對蠟晶顆粒敏感,能準確測量原油的析蠟點,建議在析蠟點溫度實驗中應用此方法。

(3)應用本文方法對安塞油田高平2井區長10油層原油進行分析,結果表明,相同氣油比下,壓力高于飽和壓力時,壓力越高,析蠟點越高;壓力低于飽和壓力時,壓力越高,析蠟點越低;相同壓力,不同氣油比下,氣油比越高,析蠟點越低。

[1]王宏,楊勝來,牛彩云,等.高含蠟原油生產中析蠟和熔蠟規律實驗研究[J].斷塊油氣田,2010,17(5):605-607.

[2]張勁軍,朱英如,李鴻英,等.含蠟原油特征溫度實驗研究[J].石油學報,2007,28(4):112-115.

[3]王靜,高光軍,徐德福,等.清防蠟菌種的評價及現場試驗[J].石油鉆采工藝,2006,28(1):52-56.

[4]薛清祥,尤秋彥,董強,等.低壓油井熱洗清蠟油層保護器[J].石油鉆采工藝,2005,27(S0):72-74.

[5]潘昭才,李穎川,陽廣龍,等.一種新的化學生熱體系在油井清蠟中的應用[J].石油鉆采工藝,2006,28(6):74-76.

[6]陳德春,劉均榮,吳曉東,等.含蠟原油井筒結蠟剖面的預測模型[J].石油大學學報:自然科學版,1999,23(4):36-40.

(修改稿收到日期 2013-03-29)

Overall analysis on patterns of wax deposition in oil wellbore based on crude oil and wax tests

LIU Yunqiu1, GUO Xiaozhe2, SUN Baolong3

(1. Off i ce of the Retiree,China University of Petroleum, Beijing102249,China;2. College of Petroleum Engineering,China University of Petroleum, Beijing102249,China;3. China Petroleum Yu-wan Management Off i ce of West to East Gas Pipeline, Shanghai200122,China)

There are many complex factors which cause wax deposition in wellbore during the high wax content oil production.Therefore, it is not enough to research the patterns of wax deposition only by wax deposition in crude oil testing analysis or calculating the thickness of the wax deposition on the well wall. Comprehensively, it is necessary to do complement research on wax experimental analysis on the well wall in-site and wax deposition pattern study for different GOR oil sample under different pressure. Taking the crude oil and wax from Chang10 reservoir of Gaoping2 district of Ansai oil fi eld as study objective, fi ve aspects are studied to overall analyze and understand patterns of wax deposition: testing wax deposition by viscosity-temperature curve, whole components experimental analysis of crude oil, wax sample whole components testing, wax deposition testing in different GOR and different pressure condition,and wax deposition thickness calculating on the well wall under different produced liquid quantity and produced water cut. Based the results of tests and calculation, wax deposition rules can be summarized comprehensively, which can help to guide projects of preventing and cleaning the wax with production.

wax-bearing crude oil; wax deposition in wellbore; wax precipitation point; wax deposition law; analysis method

劉韻秋,郭小哲,孫寶龍.基于原油及蠟樣實驗的油井井筒結蠟規律綜合分析 [J]. 石油鉆采工藝,2013,35(3):102-104.

TE358+.2

A

1000 – 7393( 2013 ) 03 – 0102 – 03

國家自然科學基金項目“低滲透油藏非達西滲流機理與應用研究”(編號:40974055)。

劉韻秋,1965年生。研究方向為石油工程管理,副研究員。電話:010-62317825。E-mail:lyq0911@sina.com。

〔編輯

朱 偉〕

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