羅承平,宋 林,2,張叢峰,趙敏聰
(1.中鐵一局集團有限公司,陜西 西安 710054;2.西安建筑科技大學 土木工程學院,陜西 西安 710055;3.中國中鐵航空港建設(shè)集團有限公司,北京 100093)
哈大客運專線筆架山隧道交叉中隔壁法施工方案改進分析
羅承平1,宋 林1,2,張叢峰1,趙敏聰3
(1.中鐵一局集團有限公司,陜西 西安 710054;2.西安建筑科技大學 土木工程學院,陜西 西安 710055;3.中國中鐵航空港建設(shè)集團有限公司,北京 100093)
哈大客運專線筆架山淺埋大斷面隧道原定采用交叉中隔壁法(CRD法)施工,進度較慢,影響工期,為此提出改進措施,將中隔壁改為豎撐,臨時仰拱改為水平支撐,不噴射混凝土。對改進施工方案動態(tài)施工過程進行了有限元分析,考慮圍巖與結(jié)構(gòu)的相互作用和圍巖的彈塑性,分析了圍巖和支護結(jié)構(gòu)的變形和力學性能隨施工開挖過程的變化規(guī)律,并對圍巖、初支和二襯的狀態(tài)進行預測,進而指導施工。分析結(jié)果表明:筆架山隧道采用改進的CRD法施工方案安全合理,施工過程中圍巖基本穩(wěn)定,支護結(jié)構(gòu)安全。
隧道支護 改進CRD法 圍巖—結(jié)構(gòu)相互作用 數(shù)值仿真
哈大客運專線筆架山隧道全長345 m(DK67+255—DK67+600),開挖斷面面積達209 m2,最大埋深為31 m,穿越巖層為石英砂巖、泥頁巖,其中Ⅲ級圍巖159 m,Ⅳ級圍巖186 m,隧道按Ⅳ級圍巖防護。
隧道開挖原方案采用交叉中隔壁法(CRD)施工,如圖1(a)所示,采用該方案施工進度較慢,主要原因是該隧道屬于山嶺隧道,開挖需要爆破作業(yè),使得整個施工環(huán)節(jié)屬于單工序作業(yè),由此造成大量的人員、機械、設(shè)備處于閑置狀態(tài),平均每月最多進尺30 m,嚴重影響施工進度。因此,對原方案進行了優(yōu)化,提出了改進的CRD施工方案,如圖1(b)所示,具體改進措施為:
1)中隔壁改為豎撐,初支工字鋼型號不變,取消噴射混凝土施工環(huán)節(jié)。
2)臨時仰拱改為水平支撐,不噴射混凝土,支撐鋼材由原設(shè)計的I20a改為I25a,并作好縱向連接。
施工工序如圖2所示。

圖1 隧道施工方案(單位:mm)
隧道開挖后對圍巖應力和應變的影響范圍一般在距隧道中心3~5倍開挖寬度內(nèi)。有限元模型范圍:橫向?qū)挾葹?02 m,高度為80 m,數(shù)值模擬時隧道最大埋深取31 m。

圖2 隧道開挖工序
數(shù)值仿真計算時,圍巖用平面Plane42單元模擬,圍巖采用彈塑性本構(gòu)關(guān)系和Drucker-Prager(D-P模型);錨桿采用Link1單元模擬;初期支護混凝土和二襯混凝土均采用Plane42單元模擬;格柵鋼構(gòu)架采用Beam3梁單元模擬。邊界條件:模型兩側(cè)邊界施加水平方向(x方向)約束,模型底邊界施加豎直方向(y方向)約束。
圍巖按Ⅳ級圍巖參數(shù)選取,支護設(shè)計參數(shù)依據(jù)設(shè)計文件選取,依據(jù)《鐵路隧道設(shè)計規(guī)范》(TB 10003—2001),圍巖及支護結(jié)構(gòu)參數(shù)見表1。

表1 圍巖及支護結(jié)構(gòu)參數(shù)
圍巖開挖后,巖體應力重新分布,為體現(xiàn)圍巖變形的時空效應,將圍巖地應力按照施工過程分為幾步逐步釋放。一般圍巖較好時,初期支護后應力釋放比例可大些,而二次襯砌后應力釋放比例可小些。根據(jù)本工程實際的圍巖情況,數(shù)值計算時,毛洞開挖釋放應力:初期支護后釋放應力:二次襯砌后釋放應力取為0.50∶0.25∶0.25。
筆架山隧道為淺埋隧道,開挖前的應力場僅考慮重力荷載。在y方向施加重力,僅產(chǎn)生豎向的變形和壓應力,經(jīng)計算地層最大豎向壓應力為1.7 MPa,變形整體趨勢向下,最大位移為22.5 mm。
計算結(jié)果表明,最大拉應力隨著開挖步的進行分別位于右拱墻(0.11 MPa)→拱頂(0.57 MPa)→拱頂(0.53 MPa)→拱底(1.21 MPa)。最大壓應力隨著開挖步的進行分別出現(xiàn)在右拱墻(-3.94 MPa)→右拱墻(-6.77 MPa)→左拱墻(-5.02 MPa)→拱底(-3.55 MPa)。應力以拉為正值,壓為負值。開挖過程中,隧道圍巖的最大拉應力主要出現(xiàn)在拱頂和拱底位置,最大壓應力主要出現(xiàn)在拱墻位置。壓應力最大值出現(xiàn)在第2步,拉應力最大值出現(xiàn)在第4步開挖過程中。右拱腰一直處于較大的壓應力區(qū)。
1)應力分析
上部開挖面(開挖面1和3)的錨桿均處于受拉狀態(tài),錨桿最大拉應力出現(xiàn)在拱墻處,約8 kN。其次拱頂錨桿的拉應力區(qū)較大,值也較大。而下部開挖面處的錨桿大多處于受壓狀態(tài)。
中部鋼拱架的軸力最大,約360 kN;最大正彎矩在中部鋼拱架的下半部,最大值約21.68 kN·m;最大負彎矩在中部鋼拱架底端,最小值約 -42.36 kN·m;最大剪力在中部鋼拱架底端,最大值約147 kN。
初支在開挖過程中均處在安全工作狀態(tài)。下部開挖面的錨桿主要受壓,性能沒有得到很好的發(fā)揮。中部鋼拱架內(nèi)力較大,開挖過程中應預防中部鋼拱架失穩(wěn),尤其是下半段鋼拱架。
2)變形分析
初支鋼拱架變形見表2,可見:初支最大變形發(fā)生在第4步底部鋼拱架處,變形約8.10 mm。隨著開挖步進行,初支變形最大位置分別位于右拱腰→拱頂→右拱腳→拱底。

表2 初支鋼拱架變形
二襯大部分處于受壓狀態(tài),局部出現(xiàn)拉應力,最大拉應力出現(xiàn)在拱底,約為1.5 MPa。最大壓應力出現(xiàn)在拱腳,為 -2.4 MPa。最大變形在拱頂,為1.3 mm。
本文對哈大客運專線筆架山隧道考慮圍巖—結(jié)構(gòu)的相互作用和圍巖的彈塑性建立有限元模型,對改進CRD開挖方案進行了動態(tài)數(shù)值仿真模擬,結(jié)論如下:
1)開挖過程中,隧道圍巖的最大拉應力主要出現(xiàn)在拱頂和拱底,最大壓應力主要出現(xiàn)在拱墻。壓應力最大值出現(xiàn)在第2步開挖過程中,拉應力最大值出現(xiàn)在第4步開挖過程中。右拱腰一直處于較大的壓應力區(qū)。
2)初支在開挖過程中受力和變形均處在安全工作狀態(tài)。下部開挖面的錨桿主要受壓,性能沒有得到很好的發(fā)揮。中部鋼拱架內(nèi)力較大,開挖過程中應預防中部鋼拱架的失穩(wěn),尤其是下半段鋼拱架。
3)二襯局部出現(xiàn)拉應力,最大拉應力出現(xiàn)在拱底,最大壓應力出現(xiàn)在拱腳,但均不大,可以作為隧道力學性能的安全儲備。
4)改進的CRD方案安全合理,施工開挖過程中圍巖穩(wěn)定,支護處于安全工作狀態(tài)。
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U455.41+1
A
10.3969/j.issn.1003-1995.2013.09.16
1003-1995(2013)09-0052-03
2013-05-21;
2013-07-06
鐵道部科技研究開發(fā)計劃項目(2012G002-2)
羅承平(1963— ),男,湖南安鄉(xiāng)人,高級工程師。
(責任審編 李付軍)