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對數(shù)控機(jī)床所用盤式刀庫的換刀時間的研究

2013-08-31 02:31:48史佳兆
裝備制造技術(shù) 2013年2期
關(guān)鍵詞:動作信號

史佳兆

(廣州珠江機(jī)床廠有限公司,廣東 廣州 511450)

由于目前盤式刀庫在機(jī)床制造行業(yè)的大量應(yīng)用,并且盤式刀庫的換刀時間直接影響機(jī)床的使用性能,也是客戶選擇機(jī)床的一個重要指標(biāo),所以很有必要對盤式刀庫的換刀時間進(jìn)行研究,使刀庫的使用性能盡大的發(fā)揮出來,縮短刀庫換刀時間,增加機(jī)床產(chǎn)品的競爭優(yōu)勢。

1 換刀時間的評定方法[1]

目前自動換刀的評定時間主要有以下三種:

(1)刀到刀時間:指拔刀,換刀,插刀動作所需要的時間[2]。

(2)全部動作所需要的時間:即換刀裝置完成全部換刀動作所需要的時間總和。

(3)切削到切削時間:即“一把刀具從加工區(qū)內(nèi)的參考位置起經(jīng)換刀至下一把刀具到達(dá)相同的位置的時間間隔”。

此文章主要是針對換刀時間評定方法2所做的研究,即自刀套翻下經(jīng)過抓刀,松刀,拔刀,換刀,插刀,拉刀,手臂復(fù)位,刀套翻上等動作所需時間的總和。

2 研究方法

本研究利用FANUC數(shù)控系統(tǒng)的信號跟蹤功能[3],對所編制的刀庫控制PLC梯形圖進(jìn)行監(jiān)控及時序跟蹤,然后對監(jiān)控的結(jié)果進(jìn)行分析研究,進(jìn)而得出結(jié)論。

3 實(shí)施過程及結(jié)果

3.1 研究設(shè)備選用

研究以德大快速刀庫DF-MR4AEZR02A01-01為研究對象,以配有FANUC 0i-mate-MD系統(tǒng)的立式加工中心為平臺,利用CF存儲卡為存儲介質(zhì)。

3.2 研究過程

(1)明確換刀流程,將CF存儲卡插入準(zhǔn)備好的數(shù)控系統(tǒng)接口,將提前編制好的PLC梯形圖程序輸入加工中心數(shù)控系統(tǒng)。

(2)試機(jī),進(jìn)行多次相關(guān)檢測運(yùn)行,并編制好換刀程序,進(jìn)行多次換刀檢測,保證機(jī)床可以正常使用。

(3)將相關(guān)需要檢測的信號在信號跟蹤設(shè)定畫面進(jìn)行設(shè)定。

(4)在不監(jiān)控跟蹤信號的情況下,執(zhí)行一次換刀動作,保證主軸已經(jīng)在換刀位置且已在定向位置,不再移動坐標(biāo)軸及轉(zhuǎn)動主軸,以免增加輔助動作對換刀動作時序監(jiān)控的影響。

(5)選擇當(dāng)前刀套號中的刀具,保證刀庫不再轉(zhuǎn)動;執(zhí)行換刀程序,并啟動信號跟蹤監(jiān)控。

(6)待換刀動作結(jié)束,停止信號跟蹤,即可得到換刀動作跟蹤時序圖,通過屏幕下方軟件調(diào)整畫面,可得圖形如下:

圖1 盤式刀庫換刀動作時序監(jiān)控圖

信號說明:

Y4.3為刀套倒刀輸出信號;

X6.0為刀套倒出檢測信號;

Y4.4為刀套回刀輸出;

X5.7為刀套倒刀輸出;

R0311.0為換刀機(jī)構(gòu)原位檢測信號;

Y4.2為換刀機(jī)構(gòu)刀臂運(yùn)轉(zhuǎn)信號;

Y3.3為主軸松刀信號;

X8.0為刀具松開檢測信號;

X8.1為刀具夾緊檢測信號。

圖形說明:

圖中白色的方格表示信號“1”,黑色的方格表示信號“0”;

1個小方格的分辨率是128ms;(注:數(shù)控系統(tǒng)平臺上可以顯示達(dá)到8ms);

(7)將圖形輸出,存檔。

4 圖形分析

4.1 計(jì)算分析

(1)實(shí)際換刀動作總時間,即從刀套倒下開始的,那么可利用信號X5.7(刀套水平信號)來計(jì)算整個換刀動作所用的時間,即X5.7為0的時間即為換刀動作的總時間,那么我們可以利用圖形計(jì)算出總時間T總=128×27=3.456 s;

(2)理想換刀總時間,即為刀臂在換刀指令發(fā)出就開始不中斷運(yùn)行直到換刀動作完成,此過程中換刀開始時候刀套已經(jīng)提前倒下,扣刀的時候刀具剛好松開,而且動作結(jié)束時候不用等待刀套倒回。那么可利用Y4.2(刀臂運(yùn)轉(zhuǎn)信號)來計(jì)算理想換刀時間,T理想=128×(2+6+2)=1.28 s;

(3)刀臂運(yùn)轉(zhuǎn)前等待時間:從圖1中可以看出,從Y4.3(刀套倒下信號)發(fā)出,即換刀指令執(zhí)行到Y(jié)4.2(刀臂運(yùn)轉(zhuǎn)信號)執(zhí)行,T倒下=128×6=0.768 s;

(4)刀臂拔刀前等待松刀時間,即為Y4.2(刀臂運(yùn)轉(zhuǎn)信號)第一段的停止時間,T松刀=128×4=0.512 s;

(5)刀臂插刀后等待緊刀的時間:從圖1中可以看出,等待緊刀時間即為Y4.2(刀臂運(yùn)轉(zhuǎn)信號),則第二段的停止時間T緊刀=128×2=0.256 s;

(6)刀臂動作完成后換刀指令完成前等待刀套回刀的時間,即為從Y4.2(刀臂運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束信號)結(jié)束到X5.7(刀套水平信號)出現(xiàn)這一段時間,則T倒回=128×7=0.896 s。

4.2 計(jì)算分析結(jié)果

從圖形分析來看:刀套的動作(包括刀套倒下與刀套倒回),是主要影響換刀流程時間的主要因素之一,其次是主軸松拉刀動作時間。

5 刀庫換刀時間的優(yōu)化措施

從以上分析得出,影響換刀動作的主要因素之一是刀套的動作時間,那么我們可以在控制時序上進(jìn)行改進(jìn),即在主軸移動到換刀點(diǎn)的同時執(zhí)行倒刀操作,在刀臂執(zhí)行完換刀動作后就結(jié)束換刀指令,之后刀套倒回,主軸加工不受干擾,即可節(jié)省換刀時間T,則T節(jié)刀套=T倒下+T倒回=0.768 s+0.896 s=1.664 s。

影響換刀時間的主要因素之二是松拉刀時間,從圖中可以看出在刀臂結(jié)束后,刀具才開始松刀,拔刀前刀臂需要等待松刀動作,如果我們在刀臂還沒到達(dá)扣刀點(diǎn)前提前松刀,那么換刀的時間也是可以減少的,但此方法需要多次試驗(yàn),如果時間配合不好就可能發(fā)生危險(xiǎn);其次還有刀臂插刀之后等待拉刀的時間,由于裝刀方式的限制,此時間只能取決于打刀缸的動作時間,所以要想提高刀換刀時間,選擇合適的打刀機(jī)構(gòu)也是很重要。如果松刀可以配合的很好,那么即可節(jié)省松刀時間T節(jié)松=0.512 s。

6 結(jié)束語

通過此次研究可以發(fā)現(xiàn)影響刀庫換刀時間的主要因素,從而提出優(yōu)化措施,進(jìn)而得知相同的刀庫不同的邏輯,刀庫的換刀時間相對來說相差很大,所以準(zhǔn)確的了解刀庫的換刀動作時序,合理地編制控制邏輯,可以幫助我們更好的控制刀庫,節(jié)省換刀時間,從而可以提升刀庫的使用性能,同時也可以提升產(chǎn)品的競爭力。

[1]廖里仁.加工中心換刀裝置換刀時間評定方法探討[J].制造技術(shù)與機(jī)床,2000,(10):7-8.

[2]王科社,盛伯浩.加工中心換刀裝置換刀時間評定方法探討[J].組合機(jī)床與自動化加工技術(shù),2001,(04):44-46.

[3]FANUC SERIES OI-MATE-MODEL D,維修說明書[Z].B-64305CM/01):229-2378.

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