門式起重機安裝技術探討

王書海

（廣東水電二局股份有限公司，廣東 增城 511340）

1 工程概況

晉豐廠房MG型門式起重機，起重量為16t，起升高度為30m，跨度為24.5m，雙懸臂為10.492m，起重機安裝包括軌道安裝、起重機組裝、下橫梁、支腿、主梁、臺車、小車、司機吊裝室、電氣布線接線、調試載荷試驗、供電線路的安裝。整個工期為20天。

2 起重設備及工器具的配備

3 主要施工方法

3.1 軌道的安裝

首先確定軌道梁的中心位置，然后和軌道跨度進行比較，如果兩者一樣，那么螺栓中心線就是軌道的實際中心線；如果兩者存在偏差，那么要綜合考慮軌道中心位置，盡量使偏差均勻分布在軌道中心線的兩側，以便螺栓的安裝和道夾的固定。所有螺栓聯接都應有防松裝置。

3.2 機架的組裝與吊裝

3.2.1 架設中的安全技術要求

①架設前，指揮人員應向所有參加架設的人員詳細介紹起升方法、起升步驟、指揮信號、注意事項以及每個成員負擔的職責。

②指揮人員必須手持指揮旗（一般為紅色），并站在明顯的部位，以便每個人都能看見。

③若無充足的照明設備，則嚴禁在夜間進行架設。

④架設時禁止任何人員隨起重機一同起升，也不能沿鋼絲繩滑下。

⑤在架設區內，為確保帶電的裸線不與架設安裝工人接觸，要將其斷電。

⑥架設過程中禁止在起重機下逗留或通行，與架設無關人員嚴禁進入架設區。

⑦為安全起見，應先將起重機吊離地面100～200mm，停留一段時間，認真檢查所有起升設備和起升工具是否正常、捆綁是否留固、桅桿支座有無異樣、起重機重心是否合適等。待確認各部均無問題后方可起升。

⑧卷揚機操作應平穩，盡量避免出現急顫和抖動等情況。

3.2.2 橋式起重機架設

架設起重機時，首先將門架立起在軌道上，門架的前后左右用鋼絲拉繩拉緊固定，并保證兩門架的中線在同一垂直水平面上。架設時，先將主梁用鋼絲繩捆牢在靠近起升臂處，兩端端梁用拖拉繩栓住，然后用汽車液壓起重機吊起主梁，升到一定高度后停下來，雙點劃線表示起升過程中的位置，當起升到比門架稍高一些后，利用拖拉繩緩緩把架空的起重機主梁降到圖中實線位置，對準法蘭板，緩緩放下主梁，上固定螺栓并用力矩扳手擰緊。安裝好外斜梯及欄桿后再根據圖紙要求安裝操縱室。

3.2.3 操縱室安裝

① 安裝操縱室前應熟悉圖紙要求，確定其方位。在地面就好位后再起吊安裝。

② 安裝過程中應注意保護好門窗玻璃及室內電器，以防損壞。

③ 操縱室與橋架聯接應牢固。

4 安裝質量標準

(1) 軌道實際中心線對吊車下橫梁中線的位置偏差不應超過10mm，軌道實際中線對安裝基準線的位置偏差不應超過3mm，龍門式起重機和裝卸橋的軌道不應超過5mm，軌道接頭偏差水平錯位f≤1mm，高低差d≤1mm。

(2) 主梁的安裝。主梁梁組裝完工后，各項指標應達到如下規定：跨度的極限偏差為±4.5mm。

(3) 支腿的安裝

A．在支腿離地面8m處的兩側，分別焊上一個吊耳，以做固定穩繩（φ13.5鋼絲繩）。同時，在軌道距離地面10m處做地錨，以做固定手拉葫蘆用。

B．在起吊前，先把鋼絲繩固定在支腿的吊耳上，要牢固，著支腿而起高。當支腿起到一定位置，也就是下橫梁的上面，下面用高強度螺栓與下橫梁緊牢，上面用已固定好的手拉葫蘆與穩繩拉牢。

C．支腿吊裝完后，再進行吊裝主梁，如不對位，用手拉葫蘆來調整它們之間的距離，直到對位。

小車軌距的極限偏差為距端處不得超過±2mm，跨中處不得超過±1～+7mm，主梁拱度為（0.9～1.4/1000）×S之間，主梁水平旁彎應不大于1/2000S，小車軌道接頭應水平錯位f≤1mm；頭部間隙e≤2mm；高低差d≤1mm。

5 電氣設備安裝

① 按圖紙要求安裝各電氣設備，應牢固可靠。

② 大、小車采用電纜供電時，應加設牽拉繩；電纜滑車安裝應順暢。采用安全滑觸線供電時，滑觸線應平直，接口平滑，集電拖接觸導通性能良好。

③橋架上的導線應盡可能布置在線槽或線管內，裸露部分應捆扎成束。

④所有線頭均應設永久性標號，并盡可能上銅接頭。

⑤所有導線不許有中間接頭，下線時應一次到位。

⑥主電路或控制電路對金屬結構的絕緣電阻應大于0.8MΩ，潮濕地區應大于0.4MΩ。

⑦各大車軌道的兩端應設地線，接地電阻應小于4Ω。

⑧調整好大、小車行程開關及起升限位開關，使各安全開關動作靈敏，位置恰當。各倉門聯鎖開關應起聯鎖保護作用。

⑨需防雨、防塵的電氣設備應加裝防護罩。

⑩ 調整各機構控制器（包括凸輪控制器、主令控制器、聯動控制臺及按鈕等），使實際機構動作與控制器指示方向相一致。

6 吊裝安全技術措施

① 確保施工安全，按時完成任務。牢固樹立安全第一的思想，消除事故隱患，實行統一指揮，做到文明施工。

② 機架和小車吊裝過程中，采用紅綠旗、哨子作為直接指揮的信號，為了高空與地面聯絡，可使用半導體擴音器進行傳話。

③ 所需機具均應進行嚴格檢查，加足夠潤滑油，確認性能良好，符合要求，才能使用。嚴禁超負荷使用。

④ 通過試吊全面檢查施工方案的合理性、準備工作的完善性、機具設備的可靠性。實行統一指揮，進行演習和考核，全體參加人員要精力集中，不可大意。

⑤ 經試吊后須對存在的問題進行處理，確認萬無一失，才能正式起吊。在吊裝過程中，如發現機架起升不平衡，應立即停止進行糾正，使其平衡，嚴禁任何人在下面通過。

⑥ 嚴格執行各種操作規程，在吊裝區域做明顯的標志，未經許可，任何人不得進入。

⑦ 嚴防鋼絲繩由于電焊時造成碰電損傷。

⑧ 吊裝臨時供電用專線，確保容量與電壓符合要求。各電動卷揚機必須接地，防止漏電。

⑨ 參加此工程的施工人員，要嚴格遵章守紀。施工現場必須正確佩戴安全帽，高空作業拴掛好安全帶。嚴禁酒后作業。

⑩ 主卷揚機開始起吊前，滾筒上應有10圈的跑繩。