冷流道注射工藝要點綜述

洪源

【摘 要】隨著汽車行業的競爭加劇，對油封行業的成本要求越來越嚴格。在保證質量的前提下如何節省原材料而降低成本成為了油封制造企業的首要任務，冷流道注射機的出現恰好有效的解決了該問題，現就我公司在冷流道注射工藝在氣門油封生產應用中解決問題的經驗和相關理論支持予以闡述。

【關鍵詞】冷流道；注射工藝；設計與加工

1.冷流道的設計與加工

用冷流道注射氣門油封存在著模比多，流道設計復雜的問題，我公司的冷流道經過近期的優化和實踐檢驗，滿足了現有生產的需要。

1.1冷流道設計的原則

由于我公司是利用已有模具進行設計冷流道，因此在規格和空間上受到一定限制，不能盡善盡美。我公司的氣門油封模具基本都是型腔數行和列相等的。冷流道和熱流道設計原則相近，對于氣門油封的冷流道，模比多是其必須攻克的難題，設計過程中遵循了以下原則。

1.1.1等距原則

對于多模比模具，設計流道一般有兩種方法，一種是等距流道，就是從注射機的注射孔到各型腔的注射孔流道等距離，此種方法的優點是各流道尺寸一致，便于加工，且各分流道橡膠流速均衡，缺點是流道距離長，容易導致橡膠的焦燒。另一種是非等距流道，是采取從主流道到各型腔距離最短的原則而設計流道位置，該流道的優點是橡膠流動距離短，對橡膠的安全性要求較低，缺點是為保證各型腔同時注射和注射量的均勻，不得不通過改變各型腔注射孔和流道的截面尺寸而達到控制各流道橡膠流量的目的，因此在流道和注射孔尺寸上要有豐富的實踐經驗和理論計算能力。……