雙進雙出鋼球磨煤機最大出力及單耗試驗研究

溫宇星

韶關發電廠，廣東韶關 512132

某廠300MW 機組#10 爐于6 月進行B 檢修，為了測定#10 爐磨煤機最大出力、磨煤機電耗率，從而了解磨煤機出力和降低磨煤機電耗。于2010 年4 月22 日和2010 年5 月18 日進行10 號爐磨煤機出力試驗和磨煤機單耗測驗。

1 設備概況

某電廠10 號爐是由東方鍋爐廠設計制造、燃用粵北紅工無煙煤的“W”型火焰鍋爐，型號為DG1025/18.2-Ⅱ10，亞臨界壓力、一次中間再熱的自然循環鍋爐。該鍋爐采用雙拱型、單爐膛，雙旋風分離式煤粉濃縮型燃燒器，布置于下爐膛的前后拱上、呈“W”型火焰，尾部雙煙道結構，采用煙氣擋板調節再熱蒸汽溫度，全鋼構架、全懸吊結構、平衡通風、固態排渣的煤粉爐。該鍋爐配有兩臺一次風機及四套正壓直吹式制粉系統，每套制粉系統由一臺D—11D 型雙進雙出鋼球磨煤機和兩臺EG-24 電子稱重式給煤機組成。

2 試驗條件及要求

1） 鍋爐燃用設計煤種或商定試驗煤種；

2） 磨煤機最大出力運行；

3） 試驗應具備的條件∶ 鍋爐運行持續時間大于36 h； 磨煤機運行持續時間大于 6 h；

4）試驗前的準備工作

（1） 試驗前須對制粉系統作全面檢查，保證系統中各部件完好.檢查風門，確保嚴密，靈活，指示正確；

（2）對制粉系統各有關表計須進行檢查及校驗, 確保能正常投入指示正確；

（3）制粉系統可以投入密封風自動、給煤機自動、磨煤機出口風溫自動。

3 計算方法和說明

3.1 磨煤機最大出力

通過提高一次風壓和開大負荷風門，使磨煤機出力達到最大出力，分別在試驗開始和結束時記錄兩臺給煤機給煤量積數和時間，計算出每小時的給煤量。磨煤機最大出力則是兩臺給煤機的給煤量之和。

給煤機皮帶稱量偏低，為了使磨煤機出力趨于真實值，增加磨煤機最大出力修正值，根據同一時段的皮帶上煤量與總給煤量的比值作為修正系數，修正系數乘以給煤量，即磨煤機出力修正值。

3.2 磨煤機通風量

通風量是讀取CRT 表盤數據，分別記錄磨煤機出口風量數據。通風量則是驅動端和非驅動端之和。

3.3 磨煤機電耗。

利用現有的磨煤機電度表，分別在試驗開始和結束時讀取電度表讀數和時間。計算出磨煤機功率，磨煤機單耗則是磨煤機功率除以磨煤機出力（修正）。

3.4 磨煤機平均鋼球消耗量

統計1～4 月份A、C、D 磨煤機給煤量和補加球量，B 磨從2009 年10 月開始使用紅宇鋼球，11 月和12 月運行中沒有補加鋼球，為了真實反映B 磨的球耗量，統計2009 年11 月至2010 年4 月B 磨的給煤量和補加球量，補加球量除以磨煤機的給煤量。

表1 2010 年1～4 月份10 號爐A、B 磨煤機給煤量和補加球量數據表

表2 2010 年1～4 月份10 號爐C、D 磨煤機給煤量和補加球量數據表

3.5 運行數據記錄：每5 分鐘記錄一次表盤數據，見表3。

號 項目 單位 A 磨 B 磨 C 磨 D 磨2010-4-22 2010-5-18 2010-4-22 2010-4-22 1 負荷 MW 296 255 296 297 2 磨煤機入口風溫 ℃ 160.00 230 257 186 3 磨煤機出口風溫 ℃ 121 122 121 121 4 密封風差壓 kPa 1201 848 1144 1049 5 分離器差壓 Pa 2021/498 607/2738 1465/913 1132/1685 6 高料位 Pa 360/796 187/- 173/796 722/-7 低料位 Pa 796/333 240/- 321/378 342/-8 筒體壓力 kPa 7831.00 7834 8850 8522編

表3 #10 爐制粉系統試驗數據及計算結果

說明：磨煤機最大出力修正值根據同一時段皮帶上煤量與總給煤量的比值作為修正系數，修正系數乘以給煤量，即磨煤機出力修正值。

4 試驗結果

4.1 試驗數據及計算結果見表3。

4.2 磨煤機最大出力（修正后）

A、B、C 和D 磨煤機最大出力分別40.52t/h、44.51t/h、49.41t/h 和32.34t/h，B 磨使用湖南紅宇鋼球，B、C 磨煤機出力大的主要原因是使用新鋼瓦。

4.3 磨煤機單耗（修正后）

A、B、C 和D 磨 煤 機 電 耗 是25.78 kwh/t、 16.71kwh/t、19.14 kwh/t 和31.05 kwh/t，B 磨煤機單耗較低主要原因是使用紅宇鋼球，小鋼球比例較大。

4.4 煤粉細度

A、B、C和D磨煤機的煤粉細度R90分別3%、4%、4%和2%。

4.5 鋼球消耗量

A、B、C 和D 磨煤機鋼球消耗量分別為194g/t、160.98g/t、162.1g/t 和302.3g/t。

[1]頒布《電站磨煤機及制粉系統性能試驗》.DL/T 467-2004.

[2]電站鍋爐性能試驗規程.GB10184-88.