化工設備的維護與保養

唐祖泉 （山東?；煞萦邢薰炯儔A廠261041）

化工企業在開展生產工作時，化工設備的作用無可取代，隨著化工企業的自動化生產程度不斷提高，設備在企業生產工作中的作用越來越明顯，并影響著企業產品生產成本、環保、質量、產量和安全管控等方面的工作水平，因此，維護與保養化工設備關系著企業競爭能力和生存能力。

一、化工設備的運行特點與維護保養要求

運行特點：化工生產過程屬于連續流程的生產工藝，其具有強腐蝕、有毒、高壓、高溫、易燃易爆等特點，搞好設備維護與保養工作，能夠保持設備運行的可靠性和穩定性，降低生產風險。

設備維護保養的要求：首先應適應連續的生產需求，保證轉動設備運轉的周期，嚴格認真的執行設備檢修制度；其次，減少能源損失和物料消耗，堅決杜絕因物料泄露而引發的環境污染事故、爆炸事故和火災事故，應制定明確的設備保護方案，將管路和設備連接端的泄露隱患排除，對設備重點維護部位，應開展定期的檢查工作；最后，應做好化學介質和大氣介質隔離工作，保持設備表面的清潔度，使設備運行環境整潔干凈。

二、如何實現協同檢修與同步檢修

首先，設備系統運行一定周期后，就應關閉運行設備，對系統內部進行檢查修理與維護。由于在檢修過程中所涉及設備過多，因此會致使檢修時間過長，但即便檢修時間過長也不能將所有設備整修一遍，這主要因為企業檢修力量與檢修水平有效，設備維修的時間不能太長，否則就會影響企業經濟利益，同時，各設備質量情況、運行環境與種類存在差異，而且設備每次維修的周期也不一樣，這就限制了維修技術的應用。因此，在對設備進行維修時，對相同種類檢修時間相近的化工設備，可以分批進行檢修，使設備不參與停產維修中，對小周期設備，可以采用協同方式維修，盡可能降低設備維修對企業生產的影響。

其次，除了停產維修外，設備維修還有很多中小型維修方法，這些方法的工作量少且維修時間較短，不會參與停產維修中，通常會在停車間歇時間開展維修工作。雖然化工產品應實現連續生產，但是在實際運行時，操作單元臨時停車、總系統臨時停車或子系統臨時停車現象較多，此時應安排設備小修。

三、壓力管道、容器的維護與保養方法

化工企業開展生產工作時，設備間要想傳遞輸送介質，就必須通過生產管道，對最終產品與中間產品均采用不同額儲罐進行儲存?；ぎa品生產過程中，主要的壓力管道、壓力容器和設備較為特殊，對其設計、檢驗、使用、安裝、制造、改造實施和檢修安全監察有著較高要求，除巡回檢查和日常檢查外，企業還必須定期開展檢查工作，企業每年應至少對設備進行一次全面大檢，而且是進行周期循環性全面大檢。

四、設備安全維護與保養的要求

所有設備的管道都必須相連，化工設備也不例外，因化工原料具有有毒有害、易爆易燃、帶壓帶溫和流動性等特點，而且設備的體量較大，因此，如不對其開展適時檢修工作，就勢必會影響設備運行質量，從而引發設備安全事故。設備檢修過程中有時需進行高空作業或內部作業，因此，在檢修化工設備時必須遵守安全操作規范，最好在設備停止運轉時進行檢修，一次排出所有雜質。應對有毒有害、易燃易爆設備消毒，在內部修理時，應選擇有代表性的區域取樣分析設備情況，在獲取進塔入罐維修證明后，方可進入設備內部開展檢修工作。如登高作業必須佩戴相應的安全設備，在辦理相關手續后才能開展檢修工作。

五、化工設備檢修決策方式

維修規程應結合設備情況優選方案，化工部應起草各類設備的維護保養規程，確定設備修理規模、修理內容、修理周期、修理安全注意問題和驗收標準等內容。但該方法的缺點是沒有考慮設備自身的運行狀態、質量、運行條件、維護修理水平與操作等方面的差異，如果嚴格按照規程開展設備維護與保養工作，就會造成維護不足和維護過盛，因此，化工設備在維護保養時，應以維護規程為工作依據，由設備維護與保養工作者根據設備情況對規程進行適當的調整，從而逐漸形成一套科學的設備維護與保養方法。

化工企業的壓力容器檢驗工作因有國家強制性規定，所以其檢驗質量得到了很好的保障，由于化工企業越來越了解壓力容器事故與故障發生的規律，使得化工企業可以很好的開展定期維護與保養工作，由于文章篇幅限制，筆者就不再詳細論述了。

按照規程結合設備實際檢測情況組合決策方案。當前，很多大型的化工企業都在企業總系統中有選擇性的輸入一些關鍵的、容易出現故障的、大型的或貴重的、會對生產工作帶來影響的設備信息，并實施對設備信息進行監控，如果發現設備出現不正常運行情況，就會及時分析設備運行出現了哪些問題，并提出科學化的維護方案，這種設備維護與保養方式在一定程度上解決了人工檢測實時性不高的問題，可以全天候24小時的檢測設備運行狀態，節省了企業人力資源與經濟資源。

總結

要想提高設備維護與保養水平，首先就應將設備維護決策方案制定出來，然后全面強化維修人員的專業技能，通過開展技術培訓活動，使設備維護與保養工作者能夠掌握最新的設備維護技術。與此同時，企業應通過崗位操作與技術學習使設備維護人員真正做到既懂設備維修原理，又會設備保養技巧，打造一支技術過硬的設備維護團隊，使設備能夠更穩定的服務于企業，為企業帶來更多的經濟利益。

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