小議電氣自動化技術在化工生產中的應用

喬武（安徽蒙城金源化工有限責任公司）

一、化工生產中電氣自動化的現狀

我國的化工領域的企業生產中，電氣自動化技術的使用及管理發展較晚。過去生產過程中，通常采用人工作業的方式進行。新中國成立后，隨著國家經濟的發展，化工企業也進入了發展的黃金時期。但是這個階段中，化工企業的生產過程的自動化程度非常的差，同時其管理的模式非常的滯后。在生產儀器設備等的配備上，企業僅存在著基本配備。比如化工生產中所用到的儀表及基礎的電氣設備等。

伴隨著電子信息技術和自動化技術的發展，化工行業的自動化程度得到了很大的發展。例如在上世紀的九十年代中DCS操作系統的出現，使得傳統的人工生產模式逐漸的向自動化的生產模式過渡。當進行二十一世紀后，電子信息技術和自動化的高度發展，使得我國化工行業的自動化程度得到了極大的提升。當前，很多化工企業的生產過程，都采用了全程信息采集和監控的模式，這使得生產出的產品能夠得到更好的控制。當前在化工領域中，我國有著很多具有自主知識產權的自動化生產控制系統，通過不斷的完善和改進，使其達到國際領先的水平。

二、當前化工生產中電氣自動化的問題

當前我國的化工生產領域中，依據各化工行業的自身性質和現狀，眾多具有自主知識產權的電氣自動化技術得到了應用。但必須看到的是，在我國眾多的化工生產中，存在著由于東西部地區經濟發展的不平衡而造成的嚴重的地區生產的差異性，而且這種差異還非常的大。當前，作為我國國民經濟重要組成部分的化工企業，不可避免的存在著這種地區性的差異。比如廣東廣州地區的巴斯夫跨國企業在其化工原料的生產中，已經全部的采用全自動化的生產線；青島啤酒在其罐裝過程中早已經引入了自動化罐裝系統；但西部的很多貧窮山區，化工生產還集中在作坊式的車間里面，生產過程以人工進行操作。所以，這樣造成了化工企業自動化技術使用狀況不一的狀況。

此外，對于當前正在使用的自動化技術，也存在著較多的問題。適用于東南部發達地區的自動化生產技術并不一定適用于西北部落后地區的生產。所以，以適用于全國全部的化工生產為目標進行電氣自動化技術的開發是非常困難的，而且存在的問題也多樣化。

再者，在化工生產過程的自動化技術，我們發現實際生產中的自動化技術在其硬件和軟件上的發展非常的不平衡。其中企業對于自動化硬件的重視力度非常大，而對于軟件卻常進行忽略。也在很大程度上出現了我國當前化工生產中自動化軟件技術比較滯后的現狀，在很大程度上嚴重的制約和限制了我國化工企業生產過程的自動化進程。同時，在生產過程中也造成了生產體系投入和運行效率較低的狀況，對化工生產過程中自動化控制技術的使用和效率有很大的限制作用。當前，也有一些企業以昂貴的價格從歐美等發達國家引進化工生產的一些自動化控制技術，但在使用的過程中，對于操作軟件上則不能及時的更新，以使自動化程度發揮其最大的效率。這在很大程度上造成了浪費，并在化工的生產過程中僅用計算機系統在局部代替原生產線上的儀表來完成系統的控制。這在很大程度上限制了該自動化控制技術系統的應用，同時也沒有用到代替的計算機的特有的信息快速的分析和處理的特點。

所以，從整體上對化工生產中的自動化程序進行研究，尤其是自動化生產線所用軟件技術的研發是非常重要的。針對我國化工領域的特殊性，在研發過程中應注重性價比高且適合我國國情的自動化技術系統。特別是要研發一些中小企業能承受的小型的自動化系統。此外，對當前已應用的電氣自動化技術進行有效的改進和創新，讓控制系統的軟件在其研發中確保化工生產過程的安全可靠、技術領先、成本低、效率效益好等。

三、化工生產中電氣自動化的發展趨勢

從當前化工行業生產過程中電氣自動化的現狀及存在的問題來看，下一階段化工生產中，電氣自動化技術的應用和發展將重點集中在PC控制技術及其應用以及全面集成化的自動化上。當前PC控制技術在化工生產中的應用呈逐年增加的趨勢，因此PC控制技術的提升和創新顯得尤為重要。PC控制技術的提升和創新在很大程度上將會使得我國眾多的化工生產的生產能力得到極大的提升。另外，化工生產過程中的全自動化技術使用是另一個關鍵的部分。化工企業生產過程中，全自動化技術的的應用和提升能極大的提升當前的生產效率，同時可以有效的節約勞動力，提升生產過程中的技術含量。特別是全自動化的集成技術必將成為下一階段化工生產過程中電氣自動化技術的發展趨勢。

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