淺談如何做好基層設備潤滑管理

秦大寶（中石化天津分公司 天津 大港 300271）

一、前言

潤滑管理是使機械設備的運轉部件處于最佳潤滑狀態，預防設備事故的發生，避免生產裝置因機械設備故障造成停車。 做好基層設備潤滑管理工作是設備管理維護中的重要環節， 對保障設備的工作性能和可靠性、延長其使用壽命、提高企業的綜合效益，將起著極為重要的作用。 在實際工作中，潤滑管理不善影響設備穩定運行的情況時有發生，它往往被一些單位負責人、設備管理者和運行操作者忽視，造成設備潤滑質量變差，從而增加設備維護管理的難度。 產生上述現象的原因：一方面是對設備潤滑管理存在錯誤的認識；另一方面是潤滑管理方法不當。

二、常見的潤滑管理誤區

1、潤滑能使設備運行加快

潤滑是在設備轉動接觸面處形成一層很薄的油膜， 減少運行過程中的摩擦， 降低設備故障率， 從而提高生產率和經濟效益。

2、潤滑操作是簡單地加換油

當設備換油、加油、檢查周期確定后，應按照該臺設備的加油點、加油周期、加油量、加油方法和使用的潤滑油，按班、按周期進行操作和檢查(重點部位要求更多、更嚴)，并非加一次就一勞永逸。

3、加油量越多越好

一臺設備在設計時就嚴格規定了它的加油量， 操作人員應根據設備要求觀察油標、 視鏡等加補潤滑油。 在設備實際運行中，如果加的油多了，反而起到一定的副作用。 例如滾動軸承的浸油潤滑：n＞3000r／min 時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但不低于滾動體下緣； n=1500～3000r／min 時， 油位在軸承最下部滾動體中心以上，但不得浸沒滾動體上緣； n＜1500r／min 時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。

4、潤滑油箱只要有油就沒事

一臺設備在設計時， 設計者根據機理規定了該設備所使用的潤滑油，而不是所有的潤滑油都能起到潤滑作用。 為了在不同的環境下使設備得到合理的潤滑， 潤滑油內必須加入一定量的添加劑，各種潤滑油所加的添加劑各不相同，表現出的性能也各異，因此，要根據設備情況及使用環境選擇合適的潤滑劑，才能起到良好的潤滑效果。

正確認識上述關于潤滑管理的錯誤觀點,扎實做好“五定、三過濾”基礎工作，為基層設備潤滑管理的進行奠定了基礎。

三、創新設備潤滑管理方法

1、結合TPM管理實現全員參與設備潤滑管理

TPM（Total Productive Maintenance）是從管理者到作業者全體參與的生產設備保養活動，是通過設備管理模式的改變，將現有設備效率充分地利用起來。為了使TPM 活動盡快深入人心，基層車間可以開展形式多樣的培訓和教育。 為了更好的將設備潤滑管理與開展TPM 活動有效結合，可將TPM 活動的內容、推行方法、產生的效果等各種資料和程序放到局域網上，使設備管理人員和操作人員都能了解和掌握TPM 的內容。同時，還可以開展TPM 知識競賽和答卷活動， 營造了良好的開展TPM 管理的氛圍。

在TPM 管理自主保全階段4-2Step 中將潤滑系統作為單獨的推進階段， 主要為了通過此階段能讓小組成員熟悉掌握關于潤滑系統的相關知識并能熟練應用到實際操作中， 進一步降低設備由于潤滑問題給裝置帶來安全隱患。 在此階段，TPM 推進辦公室制定了詳細的培訓計劃 （課堂式教育及現場實物培訓），并對小組成員進行培訓前后技能評價，效果顯著。

2、推行“三檢聯動”，實現潤滑管理PDCA閉環

1）三檢即班檢、日檢、周檢

班檢是以《基層車間運行班組PDCA 制度》為載體，對班組現場有關潤滑巡檢和處理問題加以明確要求， 全天24 小時，對設備潤滑情況進行不間斷的檢查和糾正，有檢查、有記錄、有整改、有反饋、有考核，做到發現及時、反饋及時、處理及時。

日檢是以《基層車間現場檢查簽到制度》為載體，設備專業技術人員、車間主管設備主任為行為主體，按規定每小時工作時間內均有管理人員在現場進行檢查指導整改。 檢查人員必須在日檢簽到表上簽名，記錄檢查問題及整改情況，有檢查、有記錄、有整改、有確認、有考核。

周檢是以《基層車間區域化管理制度》為載體，將裝置劃分為若干個區域，各區分別有區域承包主任、各專業技術人員組成區域小組， 對轄區內設備潤滑管理問題負責。 各種問題分類排列，并注明責任人有整改有措施有考核，同時在現場顯要位置對該區責任人及職責立牌說明， 極大地提高各級人員的責任心和榮譽感。

2）聯動是通過三檢找出來的問題，各層面人員能解決的立刻解決， 本層次不能解決， 視情況按層面按專業按分管及時反映，報到任何一層，該層責任人員必須認真對待和解決，并主動反饋到相關問題提出層。 強調各司其職、責任明確更，強調相互協作不留死角。

班組、職能組、基層車間每一級的檢查均能形成閉環，同時各級之間相互監督、相互約束、相互促進、環環相扣，增強了各部門的執行力，促進了各類問題的及時有效解決，形成了班檢、日檢、周檢三檢聯動的良好態勢，全面提升了設備潤滑管理水平。

五、結束語

通過引進TPM 管理體制，營造清潔的工作場所，改善員工的作業環境，使員工養成良好的工作習慣，提高員工技術水平和設備的潤滑意識， 消除員工對設備潤滑的錯誤認識， 嚴格按照“五定、三過濾”的原則，使員工自覺地、積極主動地實施設備良好潤滑工作。 通過三檢聯動層層解決潤滑問題，真正做到事事有人管，件件有回音,同時基層車間各部門之間不再有扯皮現象，形成了良好的工作氛圍， 提高了工作效率， 增強了各部門的執行力。

無論是基層管理者、設備專業人員，還是操作工，如果能從根本上認識到設備潤滑管理的重要性，從行動上具體落實，設備潤滑管理水平將會有新的發展，設備潤滑故障會大幅度下降，設備綜合效率將得到更一步提高。