生產技術指標降成本的探索與實踐

何森林

(成渝釩鈦科技有限公司，四川威遠 642469)

1 引言

企業的成本管理始終是企業管理重要的組成部分。成本的高低，是企業經濟運行質量的集中反映，它決定了企業能否獲得利潤，是企業生存的根本。把成本控制在較低的水平是實現企業利益最大化的基礎，是贏得市場份額的重要之舉，是企業獲利發展的源泉。在企業減利因素增多的形勢下，降低生產成本是撬動市場、開拓市場的支點，是參與競爭、確保生存發展的法寶。在鋼鐵聯合企業中，產品的成本費用主要由物耗費、人工費和財務費用組成。而物耗費用占到總體費用的75%以上，是成本控制的重中之重。因此，要降低生產成本，就需要控制好物耗費用，而物耗費用控制的好壞直接體現在生產技術指標上。

生產技術指標是技術方案、技術措施、技術政策的經濟效果的數量反映，可反映各種技術經濟現象與過程相互依存的多種關系，反映生產經營活動的技術水平、管理水平和經濟成果。各企業都有一套與本企業的技術裝備、工藝流程、所用原料、燃料動力以及產品特點相適應的生產技術指標。抓好生產技術指標，可查明與挖掘生產潛力，增加生產，提高經濟效益;可考核生產技術活動的經濟效果，以合理利用機械設備、改善產品質量;可評價各種技術方案，為技術經濟決策提供依據。

成渝釩鈦公司始終把生產技術指標擺在成本控制的第一位。2013年，成渝釩鈦公司進一步將生產技術指標管理作為一項大事來抓，先后形成了生產技術指標分析例會制度、生產技術指標管理制度、設立了生產技術指標項目，組成項目組對生產技術指標管理進行推進。

2 抓生產技術指標降成本的基本做法

2．1 行業對標找潛能，重點攻關提指標

對標與挖潛是生產技術指標降成本工作的兩個階段，二者互相聯系、互相依存，不可分割。對標為挖潛提供依據、創造條件，是挖潛的前提;挖潛是對標的繼續和發展。沒有對標，挖潛則無從下手;沒有挖潛，對標只能停留在口頭上、字面上，見不到實效。所以二者必須緊密結合、缺一不可。成渝釩鈦公司實際操作過程中避免將二者分割開來、以免使對標挖潛收不到應有的效果，使對標挖潛活動出現虎頭蛇尾，難以堅持下去。

為做好對標工作，成渝釩鈦公司根據自身設備、技術、產品結構的特點，尋找國內鋼鐵行業同等或相近水平的企業進行對比，找到其做得好的或我們需要改進的生產技術指標，并加強對這些企業生產運作、技術革新、指標提升的關注和信息了解、數據收集，確保這些對標指標的準確性;找到對這些生產技術指標的控制手段、方法和控制技術，為本公司挖潛提供數據支撐、技術支持，為對標挖潛創造良好的條件。2013年，成渝釩鈦公司通過考察學習，充分了解全國同行業的生產技術指標。重點關注川內企業的相關信息，并根據行業生產技術指標水平，在各重要工序設定了重點關注生產技術指標，并鎖定這些指標設定了目標，落實了相關負責人。成渝釩鈦公司通過采取外出考察學習其控制技術、管理辦法和操作手段，強化自身管理、技術提升和優化操作等，不斷推進對標指標的提高。

2．2 項目配套管理，促進指標提升

針對生產技術指標管理，僅僅只盯住生產技術指標是不夠的，是有局限性的。為此，成渝釩鈦公司領導高瞻遠矚，重視其他相關的配套管理，以進一步促進生產、技術指標的提升。而科技降成本項目管理就是其中之一。

針對科技降成本項目管理，成渝釩鈦公司不斷優化和完善相關的管理制度、激勵機制，形成了適合成渝釩鈦公司的“科技項目管理辦法”。目前成渝釩鈦公司科技降成本項目做到了:對各單位制定了降成本指標;鼓勵全員參與科技降成本，用專門的科技基金進行激勵。由于項目管理制度清晰，流程明確，監控嚴格，激勵兌現及時，目前每月各單位都有積極上報的、切實可行的科技項目立項實施。通過自主實施、職能部門的監控督促，各科技項目陸續創造出可喜的經濟效益。這些科技降成本項目的實施直接提升了成渝釩鈦公司的相關生產技術指標。

2．3 實行生產技術指標管理制度

成渝釩鈦公司將生產技術指標降成本作為日常工作來抓，凸顯了成渝釩鈦公司對經濟及技術指標降成本工作的重視。而為了將這項工作持續、高效地開展下去，形成相關的管理制度，制定成渝釩鈦公司特有的管理模式是必然的。為此，成渝釩鈦公司成立了“生產技術指標降成本領導小組”，制定了《2013年成渝釩鈦公司生產技術指標降成本管理辦法》、《2013年成渝釩鈦公司生產技術指標評價細則》，各分廠落實了責任指標，并進一步將各項生產技術指標落實到個人。同時，職能部門要求加強各項生產技術指標的監控力度，對各分廠指標進行動態管理;對各生產技術指標采取的措施進行評價;對各生產技術指標的結果進行分析總結，并提出改進意見;對各生產技術指標數據來源、準確性進行審查核對，確保指標的數據來源口徑是統一和準確的，指標的反應是客觀正確有效的。通過對制度的建立、對責任人的落實、對數據的監控保證了該項工作的有效開展。同時成渝釩鈦公司實行指標周分析、月總結、季度評價激勵的模式，進一步保證了生產技術指標降成本工作的高效推進。

目前，成渝釩鈦公司關注的生產技術指標達到50余個，囊括了成渝釩鈦公司各工序的所有重點指標，同時將其中20余項特別重要的生產技術指標納入指標項目管理，強化其推進力度。成渝釩鈦公司還對生產技術指標進行財務、生產技術部和目標室三方監控和審核，確保數據的真實性和準確性。每月的生產技術指標分析總結，要求各分廠一把手參加，對生產技術指標的完成情況、原因分析、改進措施、下一步的工作重點部署等進行探討，并形成全面的會議資料傳送給相關人員，使下一步工作的開展目標清晰、有據可依，能提高工作開展的高效性。

對生產技術指標的管理還制定了降成本目標。成渝釩鈦公司“生產技術指標降成本領導小組”針對各工序重要指標設定了指標目標和降成本總體目標，2013年成渝釩鈦公司指標降成本目標為3000萬元，通過對各分廠的指標降成本的潛能進行責任細分，并制定激勵機制，確保指標管理有壓力、有動力。

2．4 重視科技人才的作用

成渝釩鈦公司加強生產技術指標降成本體現的是技術的進步，而促使技術進步主要是人的因素，是技術人才的理論與實際的結合、是技術人才的辛勤勞動創造出來的。在集團公司對科技人才的利好政策下，成渝釩鈦公司重視科技人才的培養和發展，而科技人才也成為科技進步的動力，成為生產技術指標提升的力量源泉。

成渝釩鈦公司重視人才的培養，組織、制定和實施科技人才管理辦法，明確科技人才工作方向，完善科技人才管理制度。通過積極組織科技人才參與到技術改造、科技項目實施、新產品開發，以及委外培訓等方式，鍛煉、培養了一批具有豐富實踐經驗的科技人才，推動了成渝釩鈦公司生產技術指標降成本工作開展。目前，成渝釩鈦公司科技人才參與到了各個科技項目、技術改造等各個環節，起到了中堅力量的作用。

2．5 強化各工序的工藝匹配

鋼鐵生產是一套多工序、長流程、銜接環節較多而且精密的生產工藝，生產過程設備的狀態、工序間的匹配狀況都會影響各項生產技術指標的控制。為此，成渝釩鈦公司加強了工序間配套問題、原料配套問題、設備因素問題等的優化和解決。

針對原料的使用，專門成立了方案組，對原料的采購、生產的組織協調進行規劃設計，確保生產和原料的協調;對釩鈦礦冶煉工藝進行了煉鐵爐篦條的改造，對煉鋼行車承載能力提升改造，對轉爐爐容進行擴容改造，并新建一座精煉爐，對連鑄進行增流改造，軋鋼水冷箱改造等，保證了生產工序產能的協調和匹配，為生產技術指標提升創造了有利條件;對工藝技術進行了協調統一，根據目前鐵水預處理、精煉爐脫硫能力的情況，對煉鐵的鐵水硫進行了放寬，為提高棒材成材率、定尺合格率，對煉鋼的鑄坯定尺標準進行細化要求等;為節能降耗，通過加強生產組織協調管理，提高熱裝熱送率，降低燃料消耗等。通過各工序多方面的改造、協調達到了工藝優化配置，為進一步提高生產技術指標提供了有利條件。

3 抓生產技術指標降成本取得的成效

2013年以來，成渝釩鈦公司把“抓生產技術指標”作為降本增效活動的主要環節，將成本目標定位在國內先進水平上，不斷提高成渝釩鈦公司的效益，開創了降成本增效益的新局面。截止2013年8月，同比2012年，各項生產技術指標取得長足進步。如:燒結燃料比同比降低2.5 kg/t，燒結日均入爐量增長336噸/天，高爐綜合焦比降低1.3 kg/t，高爐釩鈦入爐比例增長0.2%，燒結熔劑消耗降低51 kg/t，煉鋼鋼鐵料消耗降低1.6 kg/t，總渣料消耗降低 2.2 kg/t，連鑄坯合格率提高0.3%，棒材成材率提高0.52%，棒材定尺率提高0.84%，軋輥輥環消耗降低2.13元/噸鋼，熱裝比例提高6.3%等。目前，成渝釩鈦公司生產技術指標降成本每月創造經濟效益達到五百萬元以上，2013年已累計創效益近四千萬元。

4 結束語

總之，生產技術指標降成本工作，事關公司創造效益的多少，它涉及到技術的革新、技術的提升，同時要依賴領導的關注和重視，要依賴科技人才的不懈努力。成渝釩鈦公司的生產技術指標降成本工作在集團公司的正確領導下，在各級領導的重視下，充分發揚“不用揚鞭自奮蹄”的精神，通過各種管理制度的建立，形成以對標挖潛為核心、以科技降成本項目、科技人才管理配套的管理模式，并強化工序設備、工藝技術、指標的協調優化，通過有效的激勵機制形成了全員參與生產技術指標降成本的氛圍。相信成渝釩鈦公司在集團公司的大力支持下，通過管理制度的優化完善、配套設備的改造、工序間的協調、科技人才的大力培養等將把生產技術指標管理降成本工作推向一個新的高度，為集團公司技術進步、指標進步、降本增效作出新的貢獻。