剪力墻混凝土施工探討

楊果林

(忻州藍圖工程監理有限公司，山西忻州 034000)

0 引言

隨著國民經濟的長足發展，我國建筑水平得到了大幅度提升。近年來，我國的高層、超高層建筑逐年增多，剪力墻成為各種結構中不可缺少的重要構件。剪力墻是房屋或構筑物中主要承受風荷載或地震作用引起的水平荷載，防止結構發生剪切破壞抵抗水平剪切力的墻體。一般來說，鋼筋混凝土墻都是剪力墻，在當前的混凝土結構設計中非常普遍。剪力墻混凝土施工質量的好壞，直接影響整個建筑物的質量和安全。在剪力墻混凝土實際施工中，施工企業已經積累了許多成熟的施工經驗，基本形成了一套完整的施工工藝。但由于施工環境復雜多變，不可控因素很多，參與施工人員素質參差不齊，所以經常出現這樣那樣的問題。

1 實際施工中存在的主要問題

1)拆模后整個墻面大面積地出現小氣泡。

2)拆模后剪力墻根部出現爛根、露筋、夾渣現象。

3)拆模后剪力墻個別部位出現蜂窩、麻面現象，嚴重的會有較大的孔洞等質量問題出現。

4)門窗洞口移位、變形。這個問題出現較多，一旦形成，很難糾正，后期處理，費工費時。

5)澆筑混凝土時跑模，模板調整不及時導致混凝土結構尺寸偏差超過設計及規范允許偏差。

6)混凝土凝結時間與設計要求及商品混凝土技術報告不符。

7)鋼筋保護層偏差超出規范要求。

2 目前主要施工工藝解析

2.1 鋼筋隱蔽檢查與模板工程的驗收

剪力墻鋼筋綁扎完畢自檢合格報監理驗收，監理驗收合格方可支設模板。剪力墻模板支好后自檢合格報監理驗收，監理驗收合格方可澆筑混凝土。鋼筋工程、模板工程必須按設計和規范要求進行驗收，嚴格過程管理，做好預控，發現問題及時整改，將質量安全隱患消滅在萌芽狀態。

2.2 混凝土澆筑前的準備

1)確定施工順序:要根據工程具體情況和現場情況確定混凝土的澆筑順序。2)作業人員準備:要根據工程情況，確定混凝土澆筑工人及相關專業跟班作業人員。如確定木工看模人員以及時處理混凝土澆筑過程中出現的走模、跑模問題;確定跟班鋼筋工以隨時將澆筑過程中移位的鋼筋復位;確定安裝工人跟班作業檢查移位的預埋、預留問題等。3)作業機具準備:要根據工程情況準備好振動器、振動棒、移動式配電箱、發電機、電纜、灰斗、鐵鍬。機具數量準備充足，使用機具一旦有損壞備用機具立刻投入工作。澆筑混凝土前，操作層應按規范要求搭設操作平臺。4)原材料進場驗收:商品混凝土要嚴格進場檢查驗收制度，查看商品混凝土配合比通知單，看混凝土的強度等級是否滿足圖紙要求，查看混凝土的配合比情況，且混凝土拌和物應拌和均勻，顏色一致，不得有離析、泌水現象。混凝土凝結時間滿足施工要求。現場量測混凝土的坍落度，當不符合合同要求時應退回供貨廠家要求廠家及時作出相應調整。

2.3 剪力墻混凝土的澆筑

1)混凝土澆灌前，模板應澆水濕潤，清理模板內雜物并沖洗干凈，但不能有積水。

2)混凝土拌和物運至澆筑地點后，檢查合格后應立即澆筑入模。在澆筑過程中，應控制混凝土的均勻性和密實性。如混凝土拌和物的均勻性和坍落度發生較大變化，應及時處理。

3)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在下層混凝土初凝之前將上層混凝土澆筑完畢。

4)混凝土澆筑高度應保證混凝土不發生離析，剪力墻內混凝土傾落高度應符合JGJ 3-2010高層建筑混凝土結構技術規程的規定，即當骨料粒徑大于25 mm時，傾落高度不大于3 m，當骨料粒徑不大于25 mm時，傾落高度不大于6 m。當不滿足該規定時，應采用串筒、溜槽或振動溜管等裝置。

5)為防止剪力墻根部出現爛根、漏筋現象，剪力墻混凝土澆筑前應先在底部接槎處澆筑5 cm～10 cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿或減半石混凝土。混凝土澆筑應自兩端向中間均勻對稱下料，形成帶狀澆筑避免斜層澆筑。應分層澆筑，避免大塊下料造成混凝土離析，每層澆筑厚度應予以限制，一般分層厚度控制在500 mm以內，防止上層混凝土的重量使底層的空氣無法逸出，滯留在內導致混凝土振搗不實，混凝土表面出現氣泡等質量缺陷。混凝土澆筑層間不得形成施工縫。

2.4 剪力墻混凝土的振搗

一般剪力墻截面較窄，深度較深，配筋較密，采用插入式振搗棒即可滿足要求。操作手要結合實踐經驗，嚴格按照技術交底要求進行振搗。為保證混凝土振搗密實及不漏振，宜選用長度不同的振動棒同時分層振搗，上下小幅度抽動。每處振動時間宜為15 s～30 s，待混凝土表面不再出現氣泡，泛出灰漿為止。每棒間距400 mm，振動棒要快插慢拔，先低后高。

2.5 剪力墻混凝土的養護

1)針對施工對象、環境條件等情況，編制施工技術方案，技術方案應明確具體的養護措施。2)按規范要求及現場施工條件，混凝土澆筑完畢后的12 h內應進行養護，混凝土的養護應符合GB 50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范的規定。3)剪力墻混凝土表面可用少量澆水的養護方法，當現場不便澆水時，可使用塑料布包裹養護，采用此方法時，敞露的所有表面應包裹嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。當混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，可在表面涂刷養護劑，但養護劑的品種、質量一定要慎重選擇，不得影響后期抹灰的工程質量。

3 剪力墻混凝土出現問題原因分析

1)現場管理人員素質差，組織管理水平低，與有關管理人員和參與人員沒有進行有效溝通。2)施工隊伍技術力量薄弱，責任不明確。工人素質不高，混凝土澆筑工未經培訓就上崗，缺少類似工程施工經驗。3)不按規范要求施工，現場質量保證體系不健全，技術措施不落實，管理人員沒有將施工方案以及技術措施向施工人員交底，工序交接不規范。實際施工中，技術交底往往流于形式，沒有針對性，遇到個性問題，仍然按常規辦法處理，不可避免地會出現質量問題或事故。4)養護工作重視不夠，由于施工工期的要求和現場條件的制約，一般施工現場剪力墻養護工作都達不到規范要求。5)不重視施工縫的留置和施工縫的處理，不重視混凝土的成品保護。

4 對于剪力墻混凝土施工幾點思考

1)加強施工現場管理:建立健全各類規章制度，并嚴格貫徹執行。注重培養全員質量意識、安全意識，養成嚴謹、認真的工作作風。2)加強技術交底工作:應該讓全體參與施工人員清楚設計意圖，使用功能，明確規范要求的內涵，主動控制質量問題。對施工規范和設計認真研究，對施工環境和氣候條件的變化隨時掌握，以便做出正確的調整。3)定期組織相關專業知識培訓:我們處在一個日新月異、飛速發展的時代，知識更新換代很快，我們必須經常不斷的學習才能跟上時代的步伐。“十二五”時期，我國處于工業化、城鎮化加速發展階段，大規模的基本建設仍然是國民經濟發展的主要特征之一。施工企業只有經常性地組織學習新規范、新技術、新材料、新工藝、新方法，才能順應時代潮流，才能在激烈的競爭中優勝劣汰穩健地走下去。

5 結語

盡管目前剪力墻混凝土施工工藝比較成熟，但由于種種原因現場仍存在這樣或那樣的問題，質量問題、質量缺陷仍然頻繁出現。相信隨著時代的發展、市場的不斷完善、人們認識水平的普遍提高、建筑技術的不斷成熟、技術裝備、技術水平的不斷進步，隨著施工教育培訓和工人知識水平的不斷提高，剪力墻混凝土施工中出現的問題將會逐步得到解決。

［1］JGJ 3-2010，高層建筑混凝土結構技術規程［S］.

［2］GB 50204-2002，混凝土結構工程施工質量驗收規范［S］.

［3］中國石化集團第四建設公司QB建筑工程卷.剪力墻結構混凝土通用施工工藝［Z］.