談住宅工程混凝土裂縫的分析與控制

馬 文

(大同市二院建筑設(shè)計研究有限責(zé)任公司，山西大同 037006)

1 概述

房屋裂縫是建筑質(zhì)量通病中一個量大面廣的問題，是較難克服的質(zhì)量通病之一，也是長期困擾工程技術(shù)人員的一個技術(shù)難題。裂縫不僅影響美觀，引起鋼筋腐蝕，影響構(gòu)件耐久性，嚴(yán)重的裂縫還會危害建筑結(jié)構(gòu)的安全。住宅工程發(fā)生裂縫后，往往會引起投訴、糾紛以及索賠要求等。是一個急需改善和解決的問題。鋼筋混凝土的裂縫，重在預(yù)防控制。

2 工程實例

某小區(qū)某幢住宅樓為18層住宅樓，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，現(xiàn)澆樓板厚度大致為100 mm～120 mm，配置雙層鋼筋，板底設(shè)計配筋一般為φ8@150，板面的負(fù)筋采用分離式配筋方式，設(shè)計配筋為φ10@150～φ12@150，混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級為C20，該工程交付使用后業(yè)主進(jìn)戶開始裝修，結(jié)果發(fā)現(xiàn)房屋均有不同程度的裂縫。絕大多數(shù)裂縫發(fā)生在客廳和臥室的中部南北向和東西向通長裂縫。一些裂縫在房屋平面陽角和埋設(shè)電纜管線部位的斜裂縫。還有比較普遍的是地下室混凝土墻表面產(chǎn)生的貫穿性裂縫。

3 裂縫原因

混凝土是一種非勻質(zhì)脆性材料，由骨料、水泥以及氣體和水組成，在溫度和濕度變化的條件下，硬化、收縮會產(chǎn)生體積變形。水泥收縮大而骨料收縮小，材料的變形是不一致的，材料之間相互約束而產(chǎn)生應(yīng)力。造成骨料與水泥粘結(jié)面出現(xiàn)肉眼看不見的細(xì)微裂縫，這些裂縫在荷載的作用下開始擴(kuò)展，并且相互竄通，這就是大多數(shù)裂縫產(chǎn)生的主要原因。

地下室墻體產(chǎn)生裂縫的原因有混凝土收縮產(chǎn)生的垂直裂縫，還有施工工藝不當(dāng)造成的不規(guī)則裂縫，設(shè)計上配筋不當(dāng)，墻體尺寸控制不好與薄弱部位考慮不周，混凝土坍落度不當(dāng)及砂石質(zhì)量不好，施工中混凝土振搗不密實、養(yǎng)護(hù)不好等。

樓板裂縫產(chǎn)生的原因主要有以下幾個方面:

1)施工過程中，材料的垂直運輸采用移動式塔吊時吊卸材料的動力超載，使樓板跨中受荷而產(chǎn)生的相互串通裂縫。

2)模板支撐系統(tǒng)數(shù)量不足。施工單位為了節(jié)約成本，各樓之間模板支撐相互調(diào)用周轉(zhuǎn)，使得拆模時間過早，混凝土強(qiáng)度不足而在根部產(chǎn)生的裂縫。

3)混凝土養(yǎng)護(hù)沒有達(dá)到設(shè)計要求，比如不定時、養(yǎng)護(hù)時間不足，養(yǎng)護(hù)時間不足使混凝土的收縮率增大。

4)施工中樓板厚度施工偏差較大，如樓板中部未設(shè)置標(biāo)高控制點。樓板厚度減少10 mm～20 mm的狀況也是很常見的，這樣10 mm～20 mm的減少未達(dá)到設(shè)計要求，這樣產(chǎn)生的裂縫對樓板的受力會是致命的。

5)鋼筋擺放位置達(dá)不到設(shè)計要求。實際施工過程中鋼筋馬凳數(shù)量不足，間距較大，在澆筑混凝土?xí)r負(fù)彎矩鋼筋范圍不可避免的遭人員踩踏，使鋼筋下陷，板面鋼筋的受力高度達(dá)不到設(shè)計要求，樓板的強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計要求，這種情況樓板四角的頂面裂縫就不可避免了。

6)材料的選用在混凝土中砂石是比較難控制的，如果取用的是海砂就需要控制海砂的氯鹽的含量。海砂含泥量低，粒形好，細(xì)度均勻，適合配制混凝土，然而海砂含有較高的氯鹽、貝殼、輕物質(zhì)等有害成分，未經(jīng)凈化處理的海砂容易造成混凝土中鋼筋過早銹蝕，使得混凝土無法包裹鋼筋，產(chǎn)生混凝土脫落，鋼筋外露，建筑從墻到板產(chǎn)生普遍的裂縫，給建筑工程埋下嚴(yán)重的安全隱患。

4 裂縫的控制

針對裂縫產(chǎn)生的原因，采取相應(yīng)的控制措施，可以避免裂縫、控制裂縫，消除結(jié)構(gòu)的不安全因素。有以下幾條控制措施:1)設(shè)計樓板時，盡量采用強(qiáng)度較大的Ⅲ級鋼筋。此種鋼筋剛度較大，可以較好地避免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生人員踩踏鋼筋下陷的現(xiàn)象。減小混凝土的水灰比和坍落度，加強(qiáng)對商品混凝土的坍落度的檢查。2)材料垂直運輸時要采用井架，要有裝卸制度，材料的平面運輸不能超載，材料的堆放應(yīng)靠近承重墻兩側(cè)，且高度不能超過500 mm。3)合理安排工期，嚴(yán)格施工操作程序，不盲目趕工期，現(xiàn)場須配足周轉(zhuǎn)的模板，在結(jié)構(gòu)凝結(jié)硬化強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上保證安全的前提下，模板才可以相互調(diào)用周轉(zhuǎn)。模板支撐系統(tǒng)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不能為減少模板的用量而隨意放大支撐立桿的間距。4)為了保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須設(shè)專人對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，針對工程特點對不同的部位采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法，如對梁、板等水平構(gòu)件采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，對于混凝土柱采用薄膜布養(yǎng)護(hù)，對于墻體混凝土采用薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)等。5)施工中樓板及墻體厚度的偏差一定要很好的控制，鋼筋的擺放位置、保護(hù)層厚度要達(dá)到設(shè)計要求，嚴(yán)禁管線集中。對于管線交叉較密集部位，加設(shè)鋼筋網(wǎng)片，對房屋四角加設(shè)放射鋼筋。

5 結(jié)語

通過采取控制施工荷載，采用足夠的模板支撐數(shù)量，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格拆模時間，薄弱部位增加鋼筋網(wǎng)片等措施后，裂縫是完全可以控制和避免的。目前的工程中大部分裂縫并不影響結(jié)構(gòu)安全，但凡出現(xiàn)了裂縫必須引起重視，觀察裂縫運動的變化趨勢。根據(jù)不同情況作必要的處理，以確保工程交付使用后是100%安全的，這是建筑從業(yè)人員的義務(wù)和責(zé)任。