精益生產與企業文化的競合分析

李玉豐，母 丹，王愛群

(1.長春建筑學院 管理學院，長春134000;2.吉林北方捷凱傳動軸有限公司，吉林 吉林132021;3.吉林大學 管理學院，長春130025)

0 引言

當前，社會經濟發展呈現的明顯趨勢是由“短缺經濟”轉向“過剩經濟”，產品市場從“賣方市場”轉向“買方市場”。在“賣方市場”下，產品的提供者處于相對優勢地位，不用擔心產品的銷路問題，從而把更多的關注點放在降低成本、擴大銷量上，傳統工業生產的典型特征是以標準化、大批量生產來降低生產成本，提高生產效率，適應了這一市場背景;而在“買方市場”下，產品的需求者處于相對優勢地位，需求者的多樣化需求如果未得到滿足，就會直接影響產品的銷路問題，這要求產品提供者必須高度關注產品需求者的個性化需求，多品種、少批量的精益生產模式比傳統工業生產更適應這一新的市場背景。

精益生產源于日本豐田公司［1］，改革開放以來，我國十分注重學習日本等發達國家推動經濟發展的經驗。1981年精益生產方式開始被引入中國，政府主管部門和不少大中型國有企業不僅聘請豐田公司的專家來中國開展講座和現場指導，而且還派員到豐田公司去學習［2］。2010年，發生了震驚汽車行業的豐田“召回門”，豐田公司是精益生產的標桿企業，有著極為輝煌的歷史，卻成為“摔倒的大象”，這是為什么?許多專家和學者對此進行了反思。從表面上看，豐田的主要教訓是在產量急劇擴張中忽視或者放松了對質量的檢測，放松了對人員素質的培養、培訓，質量管理機構、監測機構的建立不及時。然而，從更深的層次思考，如何更重視企業文化在現代企業精益生產中的作用，是豐田“召回門”帶給我們的重大課題。企業文化與精益生產是一個競合的關系，競合的概念來源于合作競爭理論，是一種可以實現雙贏的非零和博弈，特指博弈雙方既有競爭也有合作，是一種合作競爭。精益生產的實施離不開企業文化的有效支持，推行精益生產的一個重要課題是尋求實現精益生產和企業文化雙贏的途徑。企業文化與精益生產模式的競合關系值得深入研究。

1 精益生產的管理思想

精益生產發端于日本豐田公司，其管理思想具有十分濃厚的日本特色，這一特色與日本的國情直接相關。日本國土狹小、生產資源嚴重依賴外部，這促使日本企業一貫十分重視生產的精簡節約。精益生產方式突出體現了“精簡節約”這一日本工業競爭戰略。精益生產強調兩點:一是精確，嚴格按市場需求(或下道工序需求)來安排生產的時間和數量，從而實現“零庫存”;二是效益，通過盡可能地消除無法帶來價值的經營活動，確保所有經營活動都要有益有效。其中，第一點體現出精益生產的“精簡”，即通過生產整體優化，改進技術，理順物流，杜絕超產;第二點本質是消除各種形式的浪費，體現出精益生產的“節約”。在資源日益稀缺的當今，精簡節約的生產方式也是現階段我國建設資源節約型、環境友好型社會的必然要求。

精益生產的管理思想可以從價值工程的角度來解讀。精益生產對價值流的定義是:為滿足顧客要求而進行的產品設計、原材料訂購、生產以及配送的具體活動。精益生產以價值流為核心，圍繞價值流來開展管理活動。精益生產始終堅持從顧客的立場出發，認為只有顧客真正需要的東西才具有價值。根據這一價值標準，精益生產對價值流中的各項活動進行了判定，凡是不能帶來價值的活動都是MUDA(在日文里，MUDA是浪費的意思)，精益生產的核心任務是消除一切MUDA。

2 企業文化的基本使命

企業文化建設是企業管理的基本出發點和落腳點。人，在現代企業經營活動中處于中心地位;而人的管理，離不開有效的企業文化來引導。企業文化的基本使命是團結人、激勵人以實現企業價值。企業必須以正確的價值觀和積極進取的企業精神，把嚴格的科學管理與軟性的文化管理結合起來，充分挖掘員工的積極性和創造性，并有效地加以組織，形成統一的群體共識和自覺的群體行為，從而使企業具備強大的凝聚力。

企業文化的基本使命具體表現為3個導向:一是企業文化的戰略導向，這也是企業文化的核心導向。企業文化以企業戰略為基礎，為企業戰略服務，圍繞企業戰略的要求進行理念體系等的建設。二是企業文化的市場導向。企業的利益相關者包括多方的相關利益主體，企業對國家、對顧客、對員工等都負有多重責任，這要求企業將各相關利益主體的要求融入到日常的工作行為中，把實現多方共贏作為工作的終極目標。三是企業文化的績效導向。當企業文化的力量十分雄厚的時候，會產生極其強有力的經營業績。無論是面對激烈的市場競爭，還是消費者多種需求，它都能促使企業采取快捷而協調的行為方式，引導企業創造優異的業績。企業文化是手段，目的是為企業取得更好的業績，贏得更長久的發展，實現優秀企業的目標。

3 精益生產與企業文化的競合

精益生產與企業文化需要合作，不需贅言。下面扼要分析精益生產與企業文化存在的競爭。

首先，精益生產與企業文化的基本假設不一致。精益生產強調杜絕一切浪費，只按最終消費者的需要量安排生產，實現按訂單即時生產和零庫存。這一模式的前提是存在一個準確的需求量，從而根據訂單安排生產、采購［3］。這表明，精益生產的基本假設為:企業是顧客訂單的接受者，顧客需要什么、需要多少，直接決定企業生產什么、生產多少。企業文化對顧客的需求不是被動地接受和等待，而是主動地預測和挖掘。企業文化的基本假設是:一是顧客的需求是可以提前預測的，顧客的需求存在一定的趨勢性特點，可以通過歷史數據的統計研究發現規律，從而預測未來的顧客需求;二是企業可以主動創造需求，顧客的需求如同冰山，除了已經被企業所認識的部分，還存在未被認識的部分，甚至是未被顧客自身所認識的部分，發現這些未被認識的“潛在”需求，能創造“新需求”。

其次，精益生產與企業文化的關注焦點不一致。精益生產是面向生產的管理思想，它的關注焦點始終是成本，以“消除一切浪費”為核心。從生產的科學性角度衡量，市場需求日趨多樣化的條件下，大規模生產并不經濟，通過精益生產能有效降低成本，從而實現資源的節約，創造價值。但是企業文化的關注焦點并不唯一，從企業戰略的角度分析，低成本并非企業創造價值的唯一途徑，也并非企業創造價值的最佳途徑。波特認為，有3條途徑創造競爭優勢:低成本戰略、差異化戰略和聚焦戰略。這3條創造競爭優勢的企業戰略各有優劣，適合于不同企業的不同發展條件。比如:2012年巨額虧損困擾豐田、夏普、索尼等日本企業，同時，2012年蘋果的市值已經接近5000億美元，超過了其競爭對手谷歌和微軟的市值之和，并且仍然像初創公司一樣保持著快速的增長速度。蘋果公司以創新戰略取得了驕人業績，而日本企業依靠精益生產卻面臨虧損。行業環境的巨變，企業的戰略也需相應調整，此時，作為戰略引導的企業文化會面臨關注焦點的切換，從而與精益生產存在潛在沖突。

此外，精益生產與企業文化對外部市場的認識不一致。企業外部環境的動蕩性決定了企業很難準確地進行需求預測。產品生產周期的客觀存在以及市場需求的動態變化使得企業面臨一個兩難抉擇:一是求“準”，為了減少浪費，要不多不少、精確地只生產市場需要數額的產品，就需要根據訂單來安排生產，這意味著有了訂單后，接下來是等待產品經歷一個生產周期，相繼下線，交工……，這一系列的等待意味著接受訂單后不能立即交貨;二是求“快”，為了快速響應市場，顧客下訂單后立即交貨，就得根據銷售預測提前將產品生產出來，而不是接受訂單后再來排產。市場環境的競爭性不斷加強，交貨速度有時成為企業競爭的關鍵。精益生產本質是通過先訂單、后生產的“逆向”工程來使市場需求成為確定、無風險的需求;企業文化的重要內容是風險管理，在承認未來市場需求不確定性風險的前提下開展管理工作。精益生產強調“準”，嚴格按顧客的需要安排生產，消除一切Muda，以最經濟有效的方式開展生產［4］。但是在企業文化看來，快與準同等重要，那種一切為了求“準”，消除企業為了“快速響應市場”而必不可少的各種富余儲備，并不能導致企業成功。

推行精益生產必然要面臨精益生產與企業文化的競合問題。競合是一種高層次的競爭，并不是意味著消滅雙方業已存在的競爭關系，它只是從博弈雙方共贏的角度出發，促使博弈雙方的關系發生新的調整，從競爭走向合作。

要實現精益生產與企業文化的競合，需要做好三方面的工作:

一是相互促進。精益生產與企業文化競合的重要標志是兩者相互促進。這種促進主要來源于兩方面:一是從企業文化角度來說，精益生產能促進企業核心競爭力的提升，強化企業競爭優勢，與企業文化的核心使命是完全一致的，精益生產能豐富和充實企業文化;二是從精益生產角度來說，企業文化能凝聚員工、激勵員工，促進精益生產有效落實，減少重復與浪費。

二是相互融合。精益生產的推行需要從戰略層面進行設計，要著眼于與企業文化的有效融合。精益生產需要企業文化的相應轉變。比如企業的管理文化習慣上重視人員和設備閑置等有形浪費的控制，對庫存成本和庫存風險等隱形浪費重視不夠;比如企業的組織文化習慣上重視組織的制度化、人員的專業化等剛性的組織特性，對組織的靈活機動化、人員的多能化等柔性的組織特性重視不夠……。精益生產也要結合企業文化的需要做相應變動。比如精益生產的Muda，除了顧客需要這一標準外，還應綜合考慮企業其他利益相關者的需要，某一活動即使對顧客需要不能帶來價值增值，但是如果對企業其他利益相關者能帶來價值增值，不一定就是需要被取締的Muda。

三是明確主次關系。精益生產與企業文化存在競爭性，為了雙贏，防止不當競爭，需要明確主次關系，做到次要服從主要、地方服從中央。企業的戰略統攬一切，直接決定精益生產與企業文化的主次關系，因為企業文化是直接服務于企業戰略的。當企業的核心戰略就是低成本戰略，這一戰略與精益生產的關注焦點高度一致。顯然，由于企業戰略與精益生產關注焦點的高度一致，企業文化服務于企業戰略，從而也服務于精益生產。此時的主次關系為:精益生產為主，企業文化為次。而當企業的戰略并非單一的低成本戰略時，會因為其他戰略和低成本戰略的差異導致企業文化與精益生產的競爭，此時，企業就需要明確企業文化和精益生產在企業各領域的主次關系。主次顛倒、主次矛盾，將帶來精益生產與企業文化的不當競爭，不利于實現兩者的雙贏。

［1］ 薛躍，盛黨紅.6δ管理法與精益生產整合研究［J］.科學學與科學技術管理，2003(1):103-106.

［2］ 武淑萍.精益生產在中國的應用現狀［J］.鄭州航空工業管理學院學報:社會科學版，2004(12):133.

［3］ 周延虎，何楨.傳統精益生產方式的缺陷與改進［J］.北京科技大學學報:社會科學版，2005(10):112-113.

［4］ 陳紹文.精益思想——人、過程和技術的集成［J］.管理信息化，2002(8):9-10.