由南京鸛山化工科技有限公司開發的含高凝固點有機物稀硫酸真空濃縮成套技術及裝備,適用于苯硝化、甲苯硝化、二甲苯硝化、氯苯硝化等過程產生的含高凝固點有機物雜質的稀硫酸以及硝酸濃縮過程中產生的含硝稀硫酸的濃縮處理。
主要技術內容
一、基本原理
稀硫酸的濃縮過程就是在加熱的情況下將稀硫酸中水分脫出的過程。當稀硫酸受熱時如果靠近加熱面的水分子獲得的動能大于分子間的吸引力,則該部分水分子即從液體中逸出而成水蒸氣。將水蒸氣不斷移去,稀硫酸的濃度便得到提高。在常壓下用加熱法可以將稀硫酸濃縮到最高98.3%。含有機物稀硫酸真空濃縮新技術運用上述原理再加上真空條件下操作,使稀硫酸沸點降低,緩和了工況條件,使該技術穩定可靠,實現低成本運行。
二、技術關鍵
該技術的處理對象是各種不同濃度和含不同雜質的硫酸,操作條件是高真空、180℃的溫度。在此操作條件下介質的腐蝕性較大。該技術的關鍵點就在于工藝設計的針對性和設備的選材與設計制造。該項技術在回收利用硫酸的同時還能回收廢酸中的有機物雜質實現廢物最大化利用。
典型規模
可根據客戶的廢酸量而定,以將客戶產生的廢酸處理完,處理能力又不過剩為原則,最小可以做到1500kg/h,最大可以做到21,000kg/h。裝置越大、效率越高、能耗越低。常用的規模為6000kg/h。
主要技術指標硫酸回收率≥99.5%。
投資效益(以浙江嘉興中華化工集團為例)
一、投資情況
總投資670萬元,其中設備投資470萬元;裝置年效益700萬元。
二、環境效益
可確保尾氣中的H2SO4含量低于45mg/m3。同時排氣量降到少于3m3/t,污染物排放量比傳統工藝減少99%以上,基本沒有“三廢”產生,廢氣排放達到《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)二級要求,環境效益顯著。
2009年1月中國石油和化學工業協會對該技術組織了鑒定,鑒定意見認為該成果達到國內領先水平。
該項目獲得中國石油與化工協會科技進步二等獎,并被中國環境保護產業協會評為2010年國家重點環境保護實用技術(B類)。
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