孫 琦
(桐廬順和置業(yè)有限公司,浙江 杭州 311500)
在土建施工的過(guò)程中,混凝土屬于最為常見(jiàn)的原材料,其澆筑過(guò)程是影響其結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn),雖然此工作難度并不大,但若受到一些因素的影響導(dǎo)致想做好這一工作也并不輕松。基于此,本文的研究具有一定的實(shí)踐指導(dǎo)作用。
在土建建設(shè)中,混凝土澆筑施工的施工前準(zhǔn)備主要包括以下幾點(diǎn):
第一,在水泥、鋼筋、石子、砂子等原材料進(jìn)場(chǎng)的過(guò)程中,要確保它們符合設(shè)計(jì)要求,具體來(lái)說(shuō),要加強(qiáng)對(duì)進(jìn)廠水泥品種、級(jí)別、倉(cāng)號(hào)、出廠合格證、出廠日期以及檢驗(yàn)報(bào)告的檢查,確保其符合相關(guān)規(guī)范要求;當(dāng)然,原材料的產(chǎn)地要備注在施工圖紙上,而且原材料要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求;最后,原材料在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格之后,還要在現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證之下取樣至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),合格之后才可以用于施工。
第二,在混凝土拌制的時(shí)候,要對(duì)水泥、外加劑、混凝土骨料以及摻合料等原材料進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算,并以計(jì)算結(jié)果為依據(jù)對(duì)它們的量、投料順序、攪拌時(shí)間以及澆筑時(shí)間進(jìn)行控制。一般來(lái)說(shuō),品種、強(qiáng)度不同的水泥是不允許混用的,而且如果含水率出現(xiàn)明顯變化時(shí),還要對(duì)含水率多進(jìn)行幾次檢測(cè),并做好水及骨料用量的調(diào)整。此外,外加劑摻量要控制在4%~5%之間,而且要注意攪拌的均勻性,防止局部過(guò)量導(dǎo)致不利后果。
第三,在混凝土輸送的過(guò)程中,我們可以在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行托泵或者移動(dòng)泵的設(shè)置,然后混凝土則由現(xiàn)場(chǎng)及商品混凝土站同時(shí)負(fù)責(zé),從泵直入澆筑地點(diǎn)。另外,還要注意管道接口的密封效果,防止出現(xiàn)漏漿等問(wèn)題。最后,管道的牢固性也非常重要,這一點(diǎn)在斜管以及垂直管上表現(xiàn)得尤為明顯,我們要盡量降低泵送過(guò)程中壓力的損失。
混凝土配合比在混凝土澆筑施工中的重要性不言而喻,在這方面我們的要求是確保混凝土要滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度、降低水化熱、和易性較好、可泵性較強(qiáng)、水泥及水的用量要低。其中,針對(duì)大體積混凝土的配制,核心工作在于降低水化熱,在具體的工作中我們可以使用礦渣水泥,這是因?yàn)槠渌療彷^低。另外,將一定比例的粉煤灰摻入也很重要,其可以提升可泵性,并減少水泥用量。舉例來(lái)說(shuō),低用量的礦渣32.5MPa水泥及大摻量I級(jí)粉煤灰相結(jié)合就是一個(gè)很好的措施。
溫度裂縫是影響混凝土澆筑質(zhì)量的重要因素,在這方面的工作中,我們主要采取的措施有:
第一,對(duì)配合比進(jìn)行合理選擇,起到降低水化熱的效果,這一點(diǎn)在前面已經(jīng)進(jìn)行了分析,這里不再進(jìn)行贅述。
第二,對(duì)混凝土的入模溫度進(jìn)行控制,一般來(lái)說(shuō),我們可以通過(guò)使用低溫水、砂表面覆蓋以及石子灑水冷卻等方法來(lái)達(dá)到降低攪拌溫度的效果。除此之外,還要縮短混凝土運(yùn)行的時(shí)間,并在其中摻加緩凝劑,使其初凝時(shí)間在6h以上。經(jīng)驗(yàn)告訴我們,大體積混凝土的入模溫度處于18℃以下的時(shí)候比較有利。
第三,做好拆模時(shí)間的控制,在這個(gè)過(guò)程中我們要以測(cè)溫結(jié)果作為依據(jù),如果混凝土拆模之后表面溫度和內(nèi)部溫度的溫差不足25℃,則可拆側(cè)模;如果大于25℃,則不能進(jìn)行拆側(cè)膜,而是使用相應(yīng)的保溫措施來(lái)降低溫差,比如在模板之上進(jìn)行保溫材料的覆蓋。
第四,要采取一定的監(jiān)控手段及時(shí)對(duì)混凝土溫度的動(dòng)態(tài)變化進(jìn)行掌握,具體來(lái)說(shuō),施工時(shí)要在溫度控制要求較高的位置進(jìn)行測(cè)溫點(diǎn)的埋設(shè),并對(duì)其進(jìn)行記錄,這種措施可以幫助我們掌握混凝土內(nèi)部實(shí)際最高溫升值以及中心至表面的溫度梯度,進(jìn)而確保溫差符合我們的要求。另外,實(shí)際工作中還要加強(qiáng)對(duì)于原材料溫度、出機(jī)溫度、自然溫度、入模溫度等的測(cè)量。
第五,在混凝土養(yǎng)護(hù)及保溫方面,要做的工作也有很多,比如早期濕養(yǎng)護(hù)能夠降低內(nèi)外溫差,并提升其彈性模量,進(jìn)而使其抗裂性增強(qiáng)。在拆模養(yǎng)護(hù)之后,還要做好回填土工作。
對(duì)于整個(gè)結(jié)構(gòu)內(nèi)全面分層澆筑混凝土來(lái)說(shuō),我們?cè)谑┕さ倪^(guò)程中要確保第一層全部澆筑之后應(yīng)于樁凝之前進(jìn)行第二層的澆筑,然后逐層進(jìn)行,一直到澆筑完成為止。需要注意的是,在使用這一方案的過(guò)程中,不應(yīng)使結(jié)構(gòu)平面太大,而且施工要由短邊開(kāi)始進(jìn)行,并沿著長(zhǎng)邊澆筑,如果有必要,也可以從兩端向中間或者從中間向兩端進(jìn)行澆筑。
在使用全面分層方案的過(guò)程中,澆筑強(qiáng)度是非常大的,如果現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸機(jī)以及混凝土攪拌機(jī)滿足不了施工的要求,則可使用分段分層方案。具體執(zhí)行混凝土澆筑的時(shí)候,要從底層進(jìn)行澆筑,在進(jìn)行了一段距離之后才可以進(jìn)行第二層的澆筑,按照這個(gè)順序向前澆筑各層。一般來(lái)說(shuō),這一方案在長(zhǎng)度或者面積較大但是厚度卻不是很大的結(jié)構(gòu)中應(yīng)用比較多。
在混凝土振搗的過(guò)程中,從吊斗口下落的自由傾落高度要小于等于2m,如果澆筑高度大于3m,則我們必須采取串桶或者溜管等措施。另外,混凝土澆筑的過(guò)程中要分段分層連續(xù)進(jìn)行,一般來(lái)說(shuō)高度取決于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密等因素,并為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍,而且不可以大于50cm。
在利用插入式振搗器進(jìn)行振搗的時(shí)候要快插慢拔,并確保插點(diǎn)呈現(xiàn)出均勻的排列,順序則是逐點(diǎn)移動(dòng),防止出現(xiàn)遺漏或者不均勻振實(shí)等問(wèn)題。移動(dòng)的過(guò)程中,間距要小于振搗作半徑的1.5倍,實(shí)際工作中多取30~40cm這一范圍之內(nèi)。振搗上一層的時(shí)候要插入下層5cm,這對(duì)于消除兩層間接縫比較有利。
本文限于篇幅,僅能對(duì)混凝土澆筑施工中的一些重點(diǎn)之處進(jìn)行分析,還有很多細(xì)節(jié)難以設(shè)計(jì),比如混凝土入倉(cāng)的時(shí)候要對(duì)其粘聚性進(jìn)行保證,避免其出現(xiàn)離析問(wèn)題。
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