水利工程中土方回填施工技術(shù)的應(yīng)用論述

柴 飛

（湖北省漢江河道管理局 潛江漢江管理分局，湖北 潛江433100）

基礎(chǔ)土方回填的施工質(zhì)量控制是施工的關(guān)鍵，保證建筑工程施工質(zhì)量必須嚴(yán)格按 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》G B50300-2001要求施工。

1 土方回填土主要作業(yè)方法

1.1 人工夯實法

人工夯實法一般用于施工作業(yè)設(shè)備壓實不到的地段區(qū)域范疇內(nèi)，或者面積較小的回填土作業(yè)中采取此方法。 具體而言，當(dāng)運用常用的蛙式打夯機以及其他小型規(guī)模的夯實器具、設(shè)備進(jìn)行作業(yè)時，常規(guī)要求土的厚度最好控制在25cm 范疇內(nèi)以內(nèi)，打夯時主要注意填土的平整性、分布性、土縫間隙等因素控制；一般每層最好壓實三到四遍左右，充分考慮填土的分布是否均勻、是否平整、有無裂縫等。 但是對于某些填土區(qū)域內(nèi)作業(yè)，小型打夯設(shè)備有時還會工作不到，這時就要用人工打夯，主要考慮因素要控制虛鋪厚度控制，即厚度保持在200mm以內(nèi)，填土要保持初步平整，同時打夯的方向要沿著一個方向逐行進(jìn)行，即一夯壓半夯，行行相連、夯夯壓實，兩遍之后要交叉縱橫進(jìn)行打夯、分層夯打；在基槽進(jìn)行夯實時，要注意作業(yè)路線的方面應(yīng)從四邊著手，然后逐步向中間靠攏作業(yè)；在填管溝時，常規(guī)人工夯實法進(jìn)行作業(yè)時要考慮周圍填土是否均勻夯實，同時要控制人力由管道兩邊同時進(jìn)行作業(yè)，直到管頂半米以上；一般管道、管溝采用人工夯實是為了為后續(xù)設(shè)備作業(yè)時提供方便， 也就是說某些設(shè)備可能對管道造成一定傷害，因此人工夯實法多半會結(jié)合設(shè)備同時進(jìn)行。

1.2 機械壓實法

常規(guī)而言，機械壓實法進(jìn)行作業(yè)之前一般會用較為靈活的輕型推土機推平土層，以此才能確保填土作業(yè)時，能夠科學(xué)控制填土的壓實效果以及確保填土的均勻程度與密度的可行性，防止出現(xiàn)碾輪下沉的現(xiàn)象，增強了碾壓效果。 預(yù)壓進(jìn)行四到五遍即可，同時控制好預(yù)壓速率，為的是保證平面平整。 值得說明的是，在運用振動平碾壓碎石頭時，應(yīng)該先進(jìn)行靜壓，之后才進(jìn)行振壓。 當(dāng)采用碾壓設(shè)備壓實填方時，主要考慮的因素是車速與管道之間的安全距離，即碾壓車車速控制在2km/h 為宜，碾壓次數(shù)要考慮能夠適合作業(yè)所需；與管道要保留特定距離，避免將管道損壞或發(fā)生影響作業(yè)的不必要位移現(xiàn)象。 當(dāng)采用平碾壓機對填方壓實時，要控制好所填素土、石灰土、碎石土的厚度控制在250mm 至300mm 之間，同時保證設(shè)備運行速度控制在緩慢速度狀態(tài)，壓實次數(shù)一般6 到8 次為宜，碾壓時要由兩面向中間靠攏、碾壓輪跡的重疊壓實寬度控制在150mm 至250mm 之間，以此防止漏壓狀況發(fā)生； 碾壓運行邊緣應(yīng)當(dāng)控制在500mm 之外， 避免倒角溜坡現(xiàn)象發(fā)生，至于設(shè)備壓實不到位之處，應(yīng)當(dāng)配合人工夯實法進(jìn)行夯實，但要保證壓實的密度均勻、沉量控制在15mm 到20mm 之間；當(dāng)設(shè)備碾壓完一層之后， 應(yīng)當(dāng)由作業(yè)人員展開拉毛工序， 即處理好表面使表面平整。

2 土方回填土施工注意事項

2.1 素土回填

素土回填常規(guī)采用粘土或者粉質(zhì)粘土，但要保持有機物的比重不能超出5%，同時要確保不能出現(xiàn)凍土及膨脹土。 在填土之前，首先要進(jìn)行的是清理工作，把基坑內(nèi)的一些雜物與原材垃圾清理掉。其次，土中含水量的控制，主要以通過室內(nèi)擊實試驗作為衡量依據(jù)，即在試驗中粘土的最優(yōu)含水量控制在20%左右為宜，上下波動1%，當(dāng)含水量高時，通過風(fēng)干形式降低水量比重，反之，則需要用水濕潤；填土進(jìn)行時應(yīng)首先由低處進(jìn)行、分層回填碾壓或夯實，切忌隨意分段接縫，同時保持中間填土區(qū)域稍高、兩邊稍低狀態(tài)，便于排水。

2.2 灰土回填

灰土回填要注意首先要考慮土料的塑性指數(shù)，一般采用的粘土塑性指數(shù)大于四的粉土，土料中不能摻雜其他雜物，即使目視無雜物也要進(jìn)行過篩處理，保證土料顆粒控制在15mm 范疇內(nèi)；石灰應(yīng)用級控制在三級以上，選取優(yōu)質(zhì)塊灰，即氧化鈣、氧化鎂含量較高的塊灰為宜，同樣也需要過篩處理，塊料顆粒控制在5mm 范疇內(nèi)，但要切記生石灰及其他雜物的摻雜，好含水量不宜過高。回填作業(yè)前，如果發(fā)現(xiàn)素土周圍有積水或者淤泥等，應(yīng)風(fēng)干處理再進(jìn)行。其次，要嚴(yán)格按照灰土配合比進(jìn)行作業(yè)，常規(guī)石灰與土的比例為3:7 或者2:8，兩者配比時可由人工進(jìn)行拌和、翻拌，拌和次數(shù)不應(yīng)當(dāng)少于三次，直至顏色一致、拌和配比料均勻、含水量不宜過高，一般水量控制在15%左右的比重，以手握成團(tuán)為宜；再次是灰土的分層階段，應(yīng)當(dāng)以分層分段方式進(jìn)行夯實，運用木夯、石夯的人工方式都可以，對其控制的虛鋪厚度200mm為宜， 同時要保證每層虛鋪厚度控制在200mm-250mm 之間為宜；用壓路機回填虛鋪每層厚度控制在250mm-300mm 為宜。

2.3 碎石回填土

（1）碎石類土的含泥量及含石量應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）碎石類土的最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的三分之二。 采用振動碾壓時，不得超過每層鋪填厚度的四分之三；鋪填時，大塊料不應(yīng)集中，且不得填在分段接頭處或填方與邊坡連接處。 （3）碎石類土碾壓前宜充分灑水濕透, 以提高壓實效果。 （4） 碎石類土的壓實方法一般用碾壓法或振搗法， 對于大面積碎石類土回填采用碾壓法; 對于小面積回填及碾壓不到的部位采用振搗法。 （5）碾壓法宜采用八到十噸的壓路機或者六到十噸的振動壓路機分遍碾壓，每層鋪設(shè)厚度250mm-300mm，用人工攤平或推土機推平后，往返碾壓四至六遍。 每次碾壓均與前次碾壓后輪跡寬度重合一半，每層碾壓最后兩邊的沉落差小于1mm。 振搗法宜用振幅0.4mm-0.8mm，振動頻率不小于2800r/mm，電動機功率不小于2.2kW，重量大于65kg 的平板式振動器往復(fù)振搗時，每層鋪設(shè)厚度為200mm-250mm，單位面積上振動時間不少于1min，一般振搗三至四遍，每遍間隔不少于40min，做到交叉、錯開、重疊。

3 特殊時段的施工

在下雨前要采取一些防水措施，避免出現(xiàn)雨水下滲的現(xiàn)象，要及時的將作業(yè)面壓實成中央凸起狀。 當(dāng)降雨量小時，不再進(jìn)行粘性土填筑，而且此時的粘性土禁止踐踏與通行。在降雨后的恢復(fù)施工階段，要對填筑面進(jìn)行晾曬和復(fù)壓， 特殊情況下還要對表層進(jìn)行二次處理，待填筑面的含水量恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)范圍后再繼續(xù)施工。 在雨季停工之前，填筑作業(yè)面要鋪設(shè)防護(hù)層，在復(fù)工前還要將其清除掉。

在低溫環(huán)境下進(jìn)行填筑時，要使用正溫料，而且每一道工序都要快速作業(yè)， 保證土料在壓實時的溫度不低于-10℃。 低溫環(huán)境中的填筑，粘性土的含水量不能超過塑限的85%,鋪土的厚度要變薄，或是使用重型器械進(jìn)行碾壓。

4 質(zhì)量控制

4.1 回填作業(yè)時，應(yīng)當(dāng)及時測定好壓實后每層的干容重，主要看壓實系數(shù)是否滿足作業(yè)質(zhì)量控制所需，只有符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，才能進(jìn)行填筑上一層。

4.2 對于基坑填土以及室內(nèi)填土而言， 每層應(yīng)當(dāng)按照100m2-500m2取樣一組，基槽與管溝的每層按30m-50m 取樣一組，主要以每層壓實后的下半部分進(jìn)行取樣，以此檢驗壓實密度是否滿足質(zhì)量控制需求。

5 結(jié)語

總之，回填土施工作業(yè)時，要結(jié)合實際施工條件、選擇適合的施工工藝，以此才能處理好建筑回填作業(yè)的基坑、管溝、材料配比、土層夯實密度、工藝流程等。 同時在冬季施工作業(yè)時，要做好防凍舉措以及回填必要沙土等，以此保證夯實質(zhì)量。

［1］張雪梅,王會倫.關(guān)于回填土施工質(zhì)量控制問題的探討[J].南通職業(yè)大學(xué)學(xué)報,2005(2).

［2］陸丹.土方回填工程中常見的質(zhì)量通病與防治[J].建筑工人,2005(12) .

［3］葉成杰.路基回填壓實的質(zhì)量通病及防治[J].散裝水泥,2005(4).