六西格瑪管理方式在汽車零部件生產中的應用

張闖

（沈陽華晨東興汽車零部件有限公司，遼寧 沈陽 110021）

縱觀當世，實力強大的汽車制造商開始將重點的木管轉移到了有關汽車的零部件生產工藝以及制造水平上，力求在此超越對手。但是隨著信息化世界的發展，技術在全球領域內的流通，想要在技術上實現超越變得相當的困難。因此生產管理又成為了汽車業關注的焦點。在生產上，管理的重要性也越來越凸顯其重要性。六格西瑪的管理方式在全球都算的上是先進的，其可以用在整個汽車生產的流程中，包括了零件的生產設計、汽車的組裝銷售以及服務等，是汽車領域中管理者優先會考慮選擇的管理方式。

1 特點

六西格瑪的管理方式是一種建立在現代統計學的基礎上的一種企業管理的新型模式，體現了一種新型的現代化的企業文化，是企業精益求精的生產以及高水平的管理的體現，是通過對質量的嚴格要求以及生產流程的高級管理達到提高客戶的滿意度降低企業基本成本的雙重目標的一種管理方式。六西格瑪區別于傳統的管理模式的關鍵在于其運用了科學有效的手段和方法，將管理和企業的經營發展相互結合，并且其在企業的管理考慮中加入了客戶這一影響因素，從客戶出發，統一考慮，這樣給企業帶來了更多的發展空間和經濟效益空間。這些有利于企業的方面具體表現在：提高了企業的效益的同時增加了產品在市場中的占有率，縮短了產品的生產周期的同時也控制了生產的成本以及提高了產品的質量，將缺陷產品的出產量降到了最低，并且在售后服務上，客戶的滿意程度也大大增加。

管理方式上的特點：六西格瑪的管理方式之所以可以在現代企業的管理領域中立于不敗之地，正式因為其以客戶為出發點的中心思想。企業要做大做強其根本需求就是客戶對企業產品的需求，企業的滿意度以及低額的生產升本共同促進了企業的業績。這種管理方式是基于數據以及事實的科學的管理模式，項目是其驅動力，是一種對產品以及流程在質量上的改進。并且其改進方式是借鑒了DMSIC的方式，注重團隊的力量。

2 管理的模式

六西格瑪不僅僅是一種管理上的理念，同時也是對于業績進行突破的一種方法。這里所說的管理模式其實就是一種管理上的改進方式，即通過定義階段、測量階段、分析階段、改進階段以及控制階段五個方面進行的改進方式，簡稱DMAIC方式。

2.1 定義

定義階段是六西格瑪管理的第一個步驟，被認為是最關鍵的階段，它關系到六西格瑪管理項目的成敗。任何企業或團隊都要明確：我是在做什么？為誰而做？客戶需要什么？怎么降低成本？如何提高企業的效益？等等。這些問題都是基于六西格瑪管理的基本點進行的思考，要求企業管理者要站在戰略的高度去把握。

在定義階段，需要對客戶和市場進行調查，了解市場需要什么，顧客需要什么；運用卡羅分析，對顧客需求的差異性和發展性進行分析，以盡可準確的把握顧客的需求心理，以及發展和變化；進行質量功能的展開，就是將項目的質量要求和客戶的意見轉化為項目的技術要求，從“符合性質量”轉變為“適應性質量”，以極大限度的滿足不同顧客的需求。

2.2 測量

六西格瑪管理非常重視流程和數據，而作為六西格瑪管理第二個步驟的測量階段，其主要任務就是收集數據和梳理數據，以確認問題和機會并進行量化，以及為可能出現的問題提供查找的線索。

測量階段需要對數據進行收集，并對數據進行初步的分析；通過流程能力分析確定流程的現狀以及存在的問題，并適當對定義階段所完成的項目進行補充；通過直方圖、流程圖、流程能力分析和正態分布等工具的使用，進一步考察產品和服務的輸入、流程和輸出的測量結果，從而進一步為找出造成問題的原因提供線索；測量系統的分析將會驗證測量的重復性和再現性，以保證用于分析的測量數據的準確性和可靠性。

2.3 分析

分析階段是在確定了項目的CTQs和流程的表現后開始實施的，它是六西格瑪管理DMAIC流程各個階段中難度最大的階段，分析方法有流程分析和數據分析，其主要步驟是流程分析-魚刺圖-收集數據-圖形分析-假設檢驗-回歸分析。

2.4 改進

通過前面三個階段的工作，企業已經定義清楚了要解決的問題，并找到了該問題產生的根本原因，明確了問題的改進方向。

2.5 控制

控制階段是六西格瑪管理項目實施的最后階段，也是六西格瑪管理保持和延續改進成果、確保措施有效的關鍵且閉環的階段。

3 應用

汽車零部件生產管理中采用先進的六西格瑪管理方法，一是在零部件生產的開始階段，對生產進行總體安排，包括生產的時間、進度、費用、人員等；對包括合同、售前調研報告、需求分析、驗收標準、項目組成員等的資料進行收集、整理、存檔；并根據職責進行責任的明確和授權。二是在零部件的生產階段，要求各個生產單位必須按照項目的計劃執行，盡量避免項目需求變更和人員變更；嚴格控制項目的進度；并對生產中的關鍵技術、工藝和質量路線進行實時監控，一旦出現問題，能夠及時采取有效的處理措施。三是汽車零部件生產質量檢驗階段，嚴格按照客戶要求和設計標準進行質量檢驗。四是對零部件的使用進行全程跟蹤監控，確定其使用性能的優劣，為以后的流程和工藝改進提供數據。因此，采用六西格瑪管理能夠從零部件原材料的采購和儲存、零件的設計和生產、零件的質量監督與檢查、零件存儲和運輸，直到客戶使用的全過程進行有效的監督和控制。

結語

汽車產業是當今經濟產業中發展速度最快的產業，全社會行的汽車行業在市場條件下朝氣蓬勃，但是發展的同時，越來越多的企業開始認識到，行業競爭的壓力也隨之加大。在這樣的競爭環境中，汽車的質量成為了增強競爭力的關鍵。市場競爭的勝負建立在質量優劣的基礎之上。縱觀當世，實力強大的汽車制造商開始將重點的木管轉移到了有關汽車的零部件的生產工藝以及制造水平上，力求在此超越對手。但是隨著信息化世界的發展，技術在全球領域內的流通，想要在技術上實現超越變得相當的困難。因此生產管理又稱為了汽車業關注的焦點。六西格瑪的管理方式在企業的管理考慮中加入了客戶這一影響因素，從客戶出發，統一考慮，這樣給企業帶來了更多的發展空間和經濟效益空間。

[1]何楨，岳剛，王麗林.六西格瑪管理及其實施[J].數理統計與管理，2007.

[2]杜棟，莫箐.在ISO9000的基礎上實施六西格瑪管理法[J].科學技術管理研究，2005.