淺析鍋爐安全閥常出現的問題

李承祥

（中國石油天然氣集團公司遼河油田分公司錦州采油廠熱注作業(yè)一區(qū)，遼寧 錦州 121209）

1 概述

安全閥作為鍋爐設備中非常關鍵的組成部分，其可以自行的開閉，將多余的物質排除，以此來確保設備的運作合理有效，以此來確保不會出現意外問題，當壓力變低的時候，它又可以自行的閉合。其運作是否安穩(wěn)，對于裝置和人的安穩(wěn)性有非常不利的影響，要高度的關注。

2 不利現象發(fā)生的要素和應對措施

2.1 閥門漏泄

當裝置運作合理的時候，閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許程度的滲漏，這種問題不僅會導致介質受到不利影響，同時還會使得密封物質受到影響。不過，常用的安全閥的密封面都是金屬材料對金屬材料，雖說比較的注重平滑，不過當介質有壓力的時候，確保不會發(fā)生滲漏現象是非常有壓力的。所以，當其是蒸汽的時候，如果壓力數合乎規(guī)定的話，當在出口的地方眼睛看不到，也無法辨別的話，我們就認定密封式有效的。導致現象的要素有如下的一些。

首先，雜物掉到密封處，對其產生負作用，導致閥芯以及底座中出現間隔，此時就導致外滲現象出現。要想應對該種內容，最為關鍵的措施是將其外在的雜物去除，一般在鍋爐準備停爐大小修時，首先做安全門跑砣試驗，如果發(fā)現漏泄停爐后都進行解體檢修，如果是點爐后進行跑砣試驗時發(fā)現安全門漏泄，估計是這種情況造成的，可在跑砣后冷卻20分鐘后再跑舵一次，對密封面進行沖刷。

除了上述的內容之外，還有一種是因為密封面受到影響而導致的。導致該種問題的要素還有表面的材料不是非常好。比如，安全門因為長久的維護，導致該處的密封區(qū)的性能受到影響，進而使得其出現負面作用，要想合理的應對該項問題，最為關鍵的措施是把以前密封面車削下去，進而結合規(guī)定再次開展焊接活動，切實提升其硬度特征。在加工的時候，要切實確保品質，比如縫隙等問題出現之后，要認真地分析。

2.2 出現在閥體連接處的滲透現象

這主要是說的兩個閥體連接部位發(fā)生的問題，導致問題的要素有如下的一些。第一，連接處的螺栓沒有緊固，比如力道不足或者是位置不對等，都會導致密封受到影響。處理方法是合理的進行緊固活動，在緊固的時候最好是按照對角處理的措施來開展，最好是邊緊邊測量各處間隙，一直將其緊固到無法活動即可，而且要確保連接處相同。第二，連接處的齒形密封墊不符合標準。在檢修時把好備件質量關，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現象的發(fā)生。

2.3 當沖量安全閥復位之后，主體的復位活動不一致

主安全閥活塞室的漏汽量大小，雖然沖量安全閥回座了，但存在管路中與活塞室中的蒸汽的壓力仍很高，推動活塞向下的力仍很大，所以造成主安全閥回座遲緩。消除這種故障的方法主要通過開大節(jié)流閥的開度和加大節(jié)流孔徑加以解決，節(jié)流閥的開度開大與節(jié)流孔徑的增加都使留在脈沖管內的蒸汽迅速排放掉，從而降低了活塞內的壓力，使其作用在活塞上向下運動的推力迅速減小，閥芯在集汽聯(lián)箱內蒸汽介質向上的推力和主安全閥自身彈簧向上的拉力作用下迅速回座。

2.4 不具備合理的回座壓

如果其回座的壓力不是很高的話，必然會對設備的運作帶來非常不利的影響，其會使得許多介質排除活動不按照規(guī)定進行，使得很多能量白白的浪費掉。通過分析，發(fā)現該類問題大多數是因為如下的要素而導致的。

一是彈簧脈沖安全閥上蒸汽的排泄量大，這種形式的沖量安全閥在開啟后，介質不斷排出，推動主安全閥動作。由于此種型式的沖量安全閥介質流通是經由閥芯與導向套之間的間隙流向主安全閥活塞室的，介質沖出沖量安全閥的密封面，在其周圍形成動能壓力區(qū)，將閥芯抬高，于是達到沖量安全閥繼續(xù)排放，蒸汽排放量越大，閥芯部位動能壓力區(qū)的壓強越大，作用在閥芯上的向上的推力就越大，沖量安全閥就越不容易回座，此時消除這種故障的方法就是將節(jié)流閥關小，使流出沖量安全閥的介質流量減少，降低動能壓力區(qū)內的壓力，從而使沖量安全閥回座。

造成回座壓力低的第二因素是:閥芯與導向套的配合間隙不適當，配合間隙偏小，在沖量安全閥啟座后，在此部位瞬間節(jié)流形成較高的動能壓力區(qū)，將閥芯抬高，延遲回座時間，當容器內降到較低時，動能壓力區(qū)的壓力減小，沖量閥回座。

消除這種故障的方法是認真檢查閥芯及導向套各部分尺寸，配合間隙過小時，減小閥瓣密封面直往式閥瓣阻汽帽直徑或增加閥瓣與導向套之間徑向間隙，來增加該部位的通流面積，使蒸汽流經時不至于過分節(jié)流，而使局部壓力升高形成很高的動能壓力區(qū)。

2.5 頻跳活動

這種現象具體的說是，當安全閥復位以后，等壓力變高以后，其又出現開閉活動，當重復的發(fā)生多次以后，我們就將這類現象叫做頻跳。設備自身的性能規(guī)定其在活動到一定的高度的時候，不能夠發(fā)生此類不利問題。如果一旦出現的話，必然會對密封性產生非常差的作用，導致上述現象發(fā)生。分析原因主要與安全閥回座壓力達高有關，當回座面對的壓力非常高的時候，設備中的排放量就變低了，此時其已復位，如果工作者不合理的調節(jié)的話，設備中的壓力就又變高了，使得其出現活動，對于此類現象，最合理的方法是提升節(jié)流閥的大小。當其變大以后，通往主安全閥活塞室內的汽源減少，推動活塞向下運動的力較小，主安全閥動作的機率較小，從而避免了主安全閥連續(xù)啟動。

2.6 顫振活動

其在排放的時候，會發(fā)生一定的抖動，我們稱這種問題為顫振。如果發(fā)生這種現象之后，必然會給設備帶來非常不利的影響，比如導致金屬性能受到影響，使得設備的運作活動無法有序進行，導致設備面臨非常多的不利現象，導致問題的要素有如下的一些:

閥門應用不合理，使用的閥門不具備有效的排放性特征，消除的方法是應當使選用閥門的額定排量盡可能接近設備的必需排放量。

除此之外，因為進口管的尺寸不合理，比閥門的要小很多，或者是其面對的阻力過于大，處理的措施是在其安裝的時候，使進口管內徑不小于閥門進口通徑或者減少進口管道的阻力。

結語

通過上述的分析，我們得知了安全閥經常容易出現的不利現象，同時了解了一些應對措施，雖說現在的很多設備都是有主閥和輔助閥綜合形成的，而且按照設備以及熱工兩項控制措施來應對，不會經常性的發(fā)生不利現象，不過必須認真地分析其常見的不利現象以及應對措施，這樣當問題出現之后才可以有效的應對，對于確保裝置運作安穩(wěn)來講意義非常的關鍵。

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