機(jī)械加工制造工藝研究與探析

岳景芬

（齊齊哈爾二機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司, 黑龍江 齊齊哈爾 161005）

隨著社會(huì)各個(gè)方面的發(fā)展和進(jìn)步，對(duì)很多領(lǐng)域的技術(shù)改革也提出了更高更新的要求，來進(jìn)一步促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展，機(jī)械加工制造領(lǐng)域也不例外。機(jī)械加工制造工藝是規(guī)范產(chǎn)品或零件機(jī)械加工工藝過程的操作方法，也是把原材料變成可以投入使用的產(chǎn)品的過程。但是在這個(gè)加工的過程中有很多不同的環(huán)節(jié)，把握好每一個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)和工藝就能夠保證整個(gè)零件生產(chǎn)過程的規(guī)范化，也能使得機(jī)械加工制造工藝更加細(xì)膩，有利于生產(chǎn)。

1 機(jī)械加工制造工藝的三個(gè)階段

機(jī)械加工制造工藝把原材料變成產(chǎn)品的過程，這個(gè)過程包括成品的設(shè)計(jì)階段、工藝的設(shè)計(jì)階段和零件的加工階段等三個(gè)主要的階段。

（1）產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段

產(chǎn)品的設(shè)計(jì)是企業(yè)之間競(jìng)爭(zhēng)的核心，也是產(chǎn)品開發(fā)的核心。產(chǎn)品在設(shè)計(jì)的時(shí)候要兼顧經(jīng)濟(jì)利益和技術(shù)上的先進(jìn)性，并統(tǒng)籌各個(gè)方面的實(shí)際情況。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的實(shí)際情況中，一般包括改進(jìn)設(shè)計(jì)、變形設(shè)計(jì)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)。首先，改進(jìn)設(shè)計(jì)是產(chǎn)品已經(jīng)投入過使用，但是在使用的過程中出現(xiàn)了不能滿足實(shí)際需要的問題需要，因此要進(jìn)行改進(jìn)。那么在客戶或者企業(yè)的使用要求下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)，才能使得產(chǎn)品更好地服務(wù)于客戶。產(chǎn)品的變形是指在保持產(chǎn)品性能和功能等方面不變的情況下，對(duì)產(chǎn)品的尺寸或者外形進(jìn)行改變，形成一個(gè)產(chǎn)品系列。而創(chuàng)新設(shè)計(jì)則是產(chǎn)品設(shè)計(jì)的關(guān)鍵和核心，就是在考察客戶和企業(yè)的需要之后設(shè)計(jì)出一款全新的產(chǎn)品，這也是一個(gè)企業(yè)創(chuàng)造力的體現(xiàn)。

（2）工藝的設(shè)計(jì)階段

工藝設(shè)計(jì)階段是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行規(guī)范使其能夠符合設(shè)計(jì)的要求的階段。在這一階段需要制定出產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)程和產(chǎn)品整個(gè)生產(chǎn)過程中需要用到的所有工藝文件，其中也包括在初級(jí)階段對(duì)產(chǎn)品圖紙的工藝分析審核和方案擬定等。這一個(gè)過程比較的復(fù)雜，主要是涉及到規(guī)范類的事務(wù)。

（3）零件的加工階段

零件的加工是這三個(gè)階段中的最后一個(gè)階段，也是產(chǎn)品生產(chǎn)的最后一道程序。在這個(gè)階段主要包括用各種機(jī)械對(duì)原材料進(jìn)行加工，使得毛坯材料成為合乎規(guī)范的成品零件。在零件的加工階段還包括一些利用精密鑄造法加工的零件，不過利用這種加工方法進(jìn)行加工的零件是比較稀少的。

2.機(jī)械加工制造工藝規(guī)程

機(jī)械加工的工藝規(guī)程主要是指機(jī)械制造廠最重要的技術(shù)文件，工藝規(guī)程的制定有一定的原則：要求高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、成本比較低，即指在產(chǎn)品的質(zhì)量能夠保證的情況下，使利益獲得最大。制定工藝規(guī)程的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：（1）保證技術(shù)的先進(jìn)性；（2）選擇在經(jīng)濟(jì)上比較科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案；（3）保證員工在操作時(shí)具備較好的勞動(dòng)條件。

3 關(guān)于機(jī)械加工對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求分析

零件要符合一定的要求，從而有利于零件的加工，最終實(shí)現(xiàn)制造的積極性和可行性。對(duì)零件的結(jié)構(gòu)工藝的分析從以下幾個(gè)方面進(jìn)行。

第一，零件應(yīng)該方便定位與加緊，保證裝夾的次數(shù)相對(duì)較少。第二零件的結(jié)構(gòu)必須符合標(biāo)準(zhǔn)化的定值，從而有利于道具和量具的選擇。在退刀以及進(jìn)刀時(shí)必須十分注意，確保零件加工的精度。第三，滿足數(shù)控機(jī)床的加工條件，選取形狀、尺寸采取標(biāo)準(zhǔn)的、統(tǒng)一的零件。第四，零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過程中，必須注意測(cè)量的便利性以及可能性，從而方便對(duì)零件的測(cè)量。

3 關(guān)于毛坯的選擇

毛坯的選擇對(duì)機(jī)械加工工藝以及加工質(zhì)量具有一定的影響，科學(xué)合理的選擇毛坯的種類、結(jié)構(gòu)形狀等有利于提高機(jī)械加工工藝。

3.1 毛坯的種類

一般比較常見的毛坯有以下幾種：（1）鑄件，有些毛坯的形狀十分的復(fù)雜，對(duì)這種毛坯通常采用鑄造的方式進(jìn)行制造。現(xiàn)今很多的鑄件通常采取砂型鑄造。其中對(duì)一些小型的鑄件尺寸比較精細(xì)，這種情況可以采用特種鑄造。（2）鍛件，鍛件毛坯在通過鍛造之后能夠獲得均勻以及連續(xù)的金屬纖維。由于鍛件有比較好的力學(xué)性能，所以鍛件通常使用在受力比較復(fù)雜的鋼質(zhì)部件。（3）型材，通常包括棒材、線材以及板材等材料，對(duì)板材的制造方法可以分為兩種，分別是冷拉和熱軋。其中冷拉型材的尺寸比較小，有比較高的精度，在中小型零件中使用比較廣泛；而熱軋型材反之，有比較大的尺寸且精度比較低，通常使用在比較一般的機(jī)械零件中。（4）焊接件，通常是在單件小批生產(chǎn)、大型零件以及樣機(jī)中使用。焊接件具有制造簡(jiǎn)易、生產(chǎn)時(shí)間短以及節(jié)約材料等優(yōu)點(diǎn)，但具有抗振性比較差、變形大，必須一定的時(shí)效之后才能對(duì)焊接件進(jìn)行加工。（5）其他毛坯，比如沖壓件、冷擠件以及塑料壓制件等毛坯。

3.2 選擇毛坯的要點(diǎn)

第一，關(guān)于零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)，很多的零件必須選取生產(chǎn)率以及精度比較高的毛坯制造方式，對(duì)于毛坯制造所需的費(fèi)用比較高的問題，可以通過降低材料的消耗量以及降低機(jī)械加工的費(fèi)用對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)償。第二，零件材料的工藝性選擇，比如鑄鐵、青銅等材料的零件，可以選取鑄造毛坯；對(duì)于形狀簡(jiǎn)單且對(duì)力學(xué)性能要求比較低的鋼質(zhì)零件，可以選用型材；對(duì)于比較重要的鋼質(zhì)零件，必須選取鍛造件毛坯，從而確保零件的力學(xué)性能。第三，對(duì)零件的結(jié)構(gòu)形狀以及尺寸的選擇，毛坯的形狀比較復(fù)雜時(shí)，通常采取鑄造的方式進(jìn)行制造。第四，關(guān)于現(xiàn)有的生產(chǎn)條件影響，在毛坯的選取過程中，應(yīng)該對(duì)自身的生產(chǎn)、制造水平以及機(jī)械設(shè)備的條件等進(jìn)行綜合考慮。

結(jié)語(yǔ)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和進(jìn)步，對(duì)各個(gè)領(lǐng)域的技術(shù)改革也提出了更高更新的要求，從而來進(jìn)一步促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展，機(jī)械加工制造領(lǐng)域也不例外。機(jī)械加工制造工藝是一門較為復(fù)雜的工藝技術(shù)，由很多個(gè)工作環(huán)節(jié)組成。文章對(duì)機(jī)械加工的制造工藝的三個(gè)階段與制造工藝的規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)的分析，加強(qiáng)對(duì)制造工藝的了解，促進(jìn)制造工藝的發(fā)展，從而使其在該行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。

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