高溫調剖技術在歡17興的應用

張占林

（中油遼河油田公司錦州采油廠，遼寧 凌海 121209）

1 區塊概況

1.1 油藏基本情況

歡17斷塊位于遼河盆地西部凹陷西斜坡歡喜嶺油田西部。含油面積2.3km2，地質儲量841×104t，油層有效厚度20.8m。南北寬0.5～1.2km，東西長6km，開發目的層為S1下～S2的興隆臺油層。

1.2 開發歷程

1.2.11979年4月采用400-500m基礎井網干抽投產，單井日產油10噸，生產時間短，僅3-15個月；1979年6月開始常規注水試驗，轉注6口，因注水無效，于1982年11月全部停注。

1.2.21982年斷塊第一次加密調整，將原井網加密至200米井距井網，布井35口，于1984年4月進行蒸汽吞吐采油試驗，取得良好效果，平均單井初期日產油117噸，周期油汽比8.59。

1.2.31993年以后又分別進行了3次調整，1993年-1997年完善井網和層系互換，布井67口；1998年在錦204塊細分層系調整，布井15口；2000年-2004年完善井網，布井37口。在吞吐中后期采油速度1.96%，采出程度31.38%，實現了持續高產穩產。

1.2.42003年以后，斷塊進入遞減階段，綜合遞減由2002年的4.68%上升到2003年的13.47%，2004年、2005年綜合遞減在20%以上，經過兩年快速遞減，進入2006、2007年遞減有所減緩，處于相對穩產階段，2008-2009年小幅下降。

1.3 開發現狀

區塊經過20年的開發歷程，不斷的完善井網和主體部位的加密調整以后，已經形成了118m-83m井距的注采井網，截至2012年1月，全塊共投產各類井158口，油井開井83口，日產液1537t/d，日產油197t/d，綜合含水86.8%，累積產油394.89×104t，累積產水987.30×104t，累積注汽545.26×104t，采油速度0.76%，采出程度46.95%。累積油汽比0.72，單井平均生產周期11.4。

1.4 存在問題

1.4.1 油層縱向上儲量動用程度不均勻

在多輪次的強注強采過程中，高滲透層反復吞吐，地層原油的滲透率、孔隙度均發生明顯的變化，高滲透層滲透率明顯增加，導致滲透率極差逐漸增大。一方面造成縱向上動用程度不均，層間潛力較大；另一方面高溫高壓蒸汽汽竄流現象越來越多，嚴重影響臨井的正常生產。

1.4.2 油井水淹嚴重，油水關系日益復雜，治水難度大

歡西油田稠油藏為邊低水油藏，隨著注汽壓力的下降，地層水向內侵入，稠油區塊綜合含水不斷上升，歡17興隆臺油層2010年區塊綜合含水84.6%，含水大于90%的井有38口，目前區塊綜合含水86.8%，較2010年上升了2.4%。2010年和2011年2年的時間實施堵水、堵水補層降水措施為15-20口，盡管該塊每年都采取大量的治水措施，但地層水受壓差作用向采出程度高、虧空嚴重的低壓層侵入，導致油井見水和水淹井增多，這就加大了治水難度。

1.4.3 油井井況差，嚴重影響挖潛措施的實施及措施效果

歷經多年的吞吐生產后，油井發現有套變、落物等現象逐年增多。歡17興隆臺油層井況差的井有48口，占總井數的33.5%%，直接導致停產的井13口，井況差的油井無法有效地實施各種挖潛措施如分注、機械堵水等，直接影響吞吐開采效果。

2 高溫調剖技術

2.1 作用機理

高溫調剖技術是針對有汽竄歷史的注汽井或高含水油井在注汽前，向井內注入化學藥劑，封堵高滲透層或出水層，通過調整油井吸汽剖面，充分發揮低滲透層的潛力，減小汽竄傷害、降低油井的綜合含水，從而達到提高本井蒸汽吞吐效果的目的。通過優選和改進，篩選出兩種高溫調剖劑，其機理如下：

高溫暫堵劑：將聚丙烯酰胺加入一定量的、交聯劑、助凝劑或凝膠強度改進劑，油溶性樹脂、抗高溫添加劑，配制成調剖劑，注入地層，在地層溫度下，藥劑進行化學反應，形成穩定的復合凝膠，通過物理、化學方式堵塞在地層孔隙中，改變蒸汽滲流方向，擴大縱向上的吸汽厚度，改善注汽井的吸汽剖面，提高油層動用程度，達到油井堵水、封竄的目的。

2.2 選井原則

2.2.1 注汽效果明顯變差，油汽比下降2-3倍。

2.2.2 藥劑與地層水配伍性好。

2.2.3 油層有增產潛力的高含水油井。

2.2.4 滲透率極差較大、需要調整吸汽剖面的油井。

2.2.5 上周期出現明顯的水竄、汽竄現象。

2.2.6 油層滲透率差異較大，油層厚度大于15m，不少于3個油層。

2.2.7 盡量避免出砂嚴重或已下入防砂管柱的油井。

2.2.8 對于油層連通不好、供液能力差的油井慎用。

2.2.9 封竄井本井增油潛力不大，含水較低，對應竄井處于周期吞吐末期，盡量實施同注同采，慎用調剖。

2.3 擠注速度

對于滲透率極差較大的油井，為了使較大量的藥劑進入目的層，施工中選擇了較高的擠注速度，即0.6-0.8m3/min。

2.4 擠注壓力

泡沫類調剖劑要選擇不同的處理半徑及半衰期，因目前大部分油井都存在著地層漏失，其擠注壓力均較低。

2.5 擠注量

擠注量的設計一般要依據處理半徑、效果及投入的資金。泡沫類調剖劑的處理半徑對措施效果有較大的影響，因而其施工參數以擠注量設計最為重要。綜合各種因素，一般泡沫類調剖劑選擇處理半徑為1.5-2m。

3 在歡17興隆臺油藏的應用

3.1 措施效果

針對歡17塊興隆臺地層壓力低（2.5MPa），邊水內侵入嚴重，區塊水淹復雜的情況。2011年通過在該塊重水淹區實施大劑量堵水調剖技術并取得較好，效果施工6井次，累增油1043噸。

3.2 典型井例

錦8-30-更34井于2001年7月投產歡17興隆臺油層，開采井段1083.3-1137.3m，21.2m/7層，在實施高溫調剖前高含水生產，措施前日產液18t/d，日產油0.7t/d，第4周期累產油123t；實施高溫調剖堵水措施后，日產液22.5t/d，日產油4.8t/d，第5周期累產油659t，累增油536t。

4 幾點認識

4.1 在歡17興實施高溫調剖技術取得了良好的增油效果，改善油井因高含水注汽效果差的問題。

4.2 選擇較合理的施工參數及合理的生產參數，能獲得較好的措施效果。

4.3 高溫調剖技術是一個低投入、高產出的措施。

[1]趙晨軍.錦州采油廠油田開發論文集[C].北京:石油供液出版社，2003.

[2]劉云章.難動用儲量開發采油工藝技術[M].北京:石油供液出版社.2005.