淺議砌塊墻體施工質量控制措施

孫愛江

（伊犁森磊工程建設監理有限公司，新疆 伊寧 835000）

隨著城市建設進程不斷加快，全國各中小城鎮框架、框剪結構小高層、高層建筑也快速修建起來；為減輕小高層、高層建筑的自重和全面推廣實施建筑節能、加快發展綠色建筑進程，框架、框剪結構的外圍護墻、內隔墻大多采用粘土空心磚、加氣砼砌塊、陶粒砼空心砌塊等新型墻體材料。由于加氣砼砌塊、陶粒砼空心砌塊等新型墻體材料與框架柱、剪力墻等主體結構砼的線膨脹系數不同、砌筑砂漿的凝固收縮應力較大，再加上設計人員對砌塊墻體設計深度不夠，設計中缺少砌塊墻體防裂措施，施工企業對砌塊墻體施工技術重視不夠、防裂措施不到位，致使砌塊墻體砌完后發生開裂的現象時有發生。對此，施工技術管理人員應認真分析砌塊墻體產生裂縫原因，并找出砌塊墻體施工質量控制的有效措施。

1 砌塊墻體產生裂縫的原因分析

砌塊墻體產生裂縫的原因是多方面的，包括設計方面、砌塊本身材質原因和施工操作等方面，現分述如下。

1.1 設計方面的原因

設計人員對砌塊墻體的抗裂措施重視不夠、考慮不周，表現為：（1）當框架柱柱間距≥5m、框架梁底與樓地面之距≥4m時，設計圖紙在砌塊墻體長度和高度中部沒有加設構造柱和加強圈梁，致使砌塊墻體因過長、過高而引發收縮裂縫增多；（2）外圍護墻、內隔墻是后砌墻體，設計時未充分考慮其與結構柱、梁、板的連接部位的防裂措施，因而易在交接部位發生開裂；（3）門窗洞口、預留洞口等部位是應力集中區，設計上沒有采取有效的拉結措施，也容易產生裂縫；（4）設計墻厚過小或砌筑砂漿強度等級過低，也會因墻體剛度不足而出現裂縫；（5）砌塊墻內開槽預埋管線部位未采取防裂措施而產生裂縫；（6）常與水接觸的墻體部位未設排水、泛水等構造措施，使墻體受潮而產生裂縫。

1.2 砌塊本身材質引發的裂縫分析

（1）砌塊強度不穩定。由于砌塊尺寸較大，很難作實物試驗和強度測試，其抗壓強度只能根據試件的檢測確定，離散性較大；而砌塊在生產中對原材料、配合比、攪拌、蒸汽養護等工序，如控制不嚴就極易造成強度不穩定，上墻后就容易出現裂縫；（2）砌塊收縮率大而引發裂縫。由于砌塊本身材質不穩定性：砌塊蒸汽養護出池后，內部空隙中的水分蒸發會引起較大的體積收縮，同時，砌塊與空氣中的二氧化碳發生作用也會引起體積收縮，而脫水與碳化作用大多發生在砌塊養護出池后30～50天內，這種干縮現象俗稱“陳化”；而如果在施工中采用未滿陳化期的砌塊砌墻，砌塊墻的收縮變形值較大，必然會引發墻體裂縫。

1.3 施工操作不當也是砌塊墻體出現裂縫的重要原因

1.3.1 砌筑砂漿的原材料質量不合格，比如水泥安定性差、石灰膏未消化透、砂子含泥量超標且粒徑偏小，砂漿配合比不符合設計和試驗要求因而強度等級偏低等。

1.3.2 砌塊組砌方式有誤，使上下皮砌塊間無足夠搭接長度，致使砌體易出現鋸齒狀裂縫；為趕工期將砌塊墻一次性砌至梁板底標高，未按工藝要求預留出砌斜磚空隙，導致因砌體水平灰縫砂漿干縮變形過大而引發墻體下沉等通長水平裂縫。

1.3.3 砌塊在砌筑前澆水不當而引起墻體裂縫：澆水過少，使砌塊與砂漿間粘結力削弱，直接影響砌體整體強度和抗剪能力；澆水過多，易使砌塊墻因干縮變形加大而出現水平裂縫；砌塊墻砌完后未按時澆水養護，致使墻體不規則裂縫增多，整體強度受損。

2 砌塊墻體施工質量控制措施

為了有效防止砌塊墻體裂縫的產生，應在設計、原材料、施工操作和施工管理等方面多管齊下、層層把關。

2.1 設計方面質量控制措

（1）設計人員應嚴格按照設計和施工規范及抗震設計有關規定設計：當砌塊墻長≥5m、框梁底與樓地面之距≥4m時，應在1/2墻長和1/2墻高處設置一根寬度為240mm、厚度同墻厚的鋼筋砼構造柱（內配主筋4Φ12，箍筋Φ6@200，構造柱與砌體間按常規設拉結筋）和一道高120mm、厚度同墻厚的鋼筋砼圈梁 （內配主筋4Φ12，箍筋Φ6@200），砼強度等級均為C20，以提高砌塊墻體的整體性和減小墻體的干縮裂縫發生機率；⑵設計圖上應明確要求施工在墻面抺灰前務必在墻體與梁、柱、剪力墻等交接部位（含門窗洞口、陰陽角處）加釘一層鍍鋅鐵絲網（或玻纖網格布），網寬不小于300mm（門窗洞口四角還應加貼呈45度斜角的玻纖網格布，寬300mm、長700mm）；⑶設計圖上還應強調指出：嚴禁在已砌筑完的砌塊墻上剔槽、開洞；對預埋水電管部位，失去抺灰前務必沿管線粘貼寬度不小于300mm的玻纖網格布；對于常于水接觸的墻體部位應設排水溝、泛水槽或混凝土止水帶，以免砌塊墻體受潮、發霉，污染裝飾面層。

2.2 原材料方面質量控制措施

施工現場專職質檢員和材料員要嚴把原材料質量關，認真做好砌塊、水泥、砂子等原材料的質量檢驗，不符合質量標準的材料嚴禁使用。（1）齡期不滿30天的砌塊不準上墻，陳化期滿的砌塊上墻前應提前1～2天澆水濕潤，不得隨澆隨砌；（2）嚴禁使用安定性不合格的水泥、顆粒小且含泥量超標的砂子以及配合比不符合設計要求的砌筑砂漿。

2.3 施工操作方面質量控制措施。由于砌塊比普通磚大，墻體灰縫相對較少，因此，砌筑的砂漿飽滿度對砌體的整體強度和抗震性能至關重要，務必特別注意：組砌方法要正確。灰漿要飽滿、嚴格控制每天的砌筑高度等。

2.3.1 砌塊在砌筑前1～2天澆水濕潤，清除表面粘土等污物。

2.3.2 按設計要求作好砌筑砂漿配合比設計，其稠度5～7cm為宜；砂漿隨拌隨用，不得使用隔夜砂漿；砌筑時嚴控鋪灰長度和灰縫厚度，確保砂漿飽滿度在90%以上，不得出現瞎縫、透亮縫，以確保砌體質量。

2.3.3 砌筑時組砌要合理。砌塊排列時應上下錯縫，搭砌長度應滿足規范要求，上下皮砌塊應孔對孔、肋對肋；墻體拐角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，不得已必須間斷處應砌斜槎；砌塊墻與后砌墻交接處應沿墻高每400mm在水平縫內設置2Φ6拉結筋，拉結筋長1000mm。

2.3.4 嚴格控制每天砌筑高度不超過2m；砌塊墻砌至離梁、板底180～200mm時應停砌，至少養護7天后再用普通粘土磚按45～60度角斜砌至梁、板底。并頂緊，確保砂漿飽滿。

2.3.5 砌塊墻在砌筑中不得隨意砍鑿砌塊；嚴禁用不同材料砌塊混砌；砌塊墻與框架柱、剪力墻交接部位必須按400mm間距在框架柱、剪力墻上植筋（2Φ6、長500mm），與砌塊墻拉結，以提高砌塊墻體整體性和防止界面出現收縮裂縫。

2.3.6 為防止底層和頂層外墻砌塊墻體在窗下墻部位因受荷差異出現沉降裂縫，在底層和頂層外墻窗臺下第二皮砌塊水平灰縫中增設3Φ6、長度為窗寬+1000mm水平鋼筋。

2.4 加強施工管理，嚴控砌塊墻體裂縫

（1）加強對施工管理人員和技術工人質量意識教育，通過工程實例提高全體職工質量意識、施工管理水平和技術工人的操作技能；（2）明確工程質量目標，建立健全砌塊墻體施工質量保證體系和相關制度，加強施工過程中質量控制；（3）現場監理人員應嚴格按設計要求和施工規范，全過程監督檢查砌塊墻體施工工藝，發現問題及時向施工方提出限期整改意見，嚴控砌塊墻體裂縫。