模板施工技術(shù)在建筑工程中的應(yīng)用探討

馬晶晶

秦皇島市一建建設(shè)集團有限公司，河北秦皇島 066000

近年來隨著現(xiàn)代化建設(shè)的要求，建筑業(yè)也在飛速發(fā)展，模板施工技術(shù)也被廣泛應(yīng)用在施工過程中，并成為建筑施工主體的核心技術(shù)，經(jīng)過不斷地創(chuàng)新發(fā)展，提高了建筑施工的經(jīng)濟效益，保證了工程質(zhì)量。推進模板施工技術(shù)的發(fā)展能夠彌補就有的技術(shù)缺陷，促進行業(yè)整體水平的提升，實現(xiàn)建筑工程模板施工技術(shù)的長足進步。

1 建筑工程模板施工技術(shù)歷史回顧

20 世紀70 年代，我國針對建設(shè)情況調(diào)整了技術(shù)要求，以鋼材結(jié)構(gòu)代替木制的，促進了建筑工程模板施工技術(shù)創(chuàng)新，即由舊有的散支散拆木或定型的技術(shù)創(chuàng)新引進新型模板技術(shù)，應(yīng)用實踐促使技術(shù)進一步實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展。此后十年間，高層建筑結(jié)構(gòu)引進中國建筑行業(yè)，傳統(tǒng)的磚混結(jié)構(gòu)被現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)逐漸取代。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)以其較好的整體性能、抗震性、用料節(jié)約的多重優(yōu)勢成為行業(yè)新秀，以其良好的性價比優(yōu)勢被廣泛推廣使用。建筑行業(yè)抓住現(xiàn)澆混凝土建構(gòu)的優(yōu)勢實現(xiàn)了質(zhì)量的保證，另一方面也促使相應(yīng)的建筑工程模板技術(shù)的提升。模板技術(shù)不斷創(chuàng)新的發(fā)展速度促使建筑行業(yè)調(diào)整發(fā)展規(guī)劃和建設(shè)規(guī)模以適應(yīng)新技術(shù)挑戰(zhàn)。

經(jīng)過科研人員的研發(fā)工作，新型模板技術(shù)核心得到進一步突破。結(jié)合豎向、水平結(jié)構(gòu)對于基本構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格的標準要求，開發(fā)了永久型、工具型兩種模板樣式。上世紀80 年代，建筑行業(yè)規(guī)范了對模板技術(shù)的標準，提倡以標準化與多樣化結(jié)合的方式實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。模板施工作為建筑施工重要環(huán)節(jié)影響到混凝土成型的質(zhì)量和時間，利用該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)在維持精準度的同時保證工程結(jié)構(gòu)及各零件符合基本數(shù)據(jù)標準。模板技術(shù)要滿足兩方面要求，一則模板強度、承受力能夠滿足最大限度保持建筑穩(wěn)定的標準；二則，外表平整、接縫嚴密，易安裝或者拆除。模板施工工藝聯(lián)系著建筑質(zhì)量和工作驗收，監(jiān)督人員要以嚴格的標準控制工藝。

2 模板工藝技術(shù)控制要點分析

2.1 模式工程施工基本技術(shù)要求

在建筑工程施工的過程中，混凝土結(jié)構(gòu)的總質(zhì)量和施工現(xiàn)場的安全性是首要標準。運用模板工程有利于降低成本預(yù)算、提高工作效率，需要符合以下四點技術(shù)準則：符合設(shè)計圖紙的工藝要求，合理搭配、選擇構(gòu)件的尺寸，經(jīng)過精細測定后方可投入使用。

其二，保證模板對混凝土重量及側(cè)向壓力的受力度，提前測量模板的強度和穩(wěn)定度，避免模板因遭受極限標準的壓力而不堪重負；其三，精簡模板的構(gòu)造以方便安裝和拆卸，同時也有助于簡化混凝土澆筑工作量和后期養(yǎng)護工作；其四，在接縫處應(yīng)用加密技術(shù)，保證模板連接處的密實性，如出現(xiàn)不良狀況，應(yīng)及時聯(lián)系相關(guān)人員進行彌補，確保接縫的密封性，不出現(xiàn)漏漿狀況。

2.2 模板配制技術(shù)

模板的尺寸。模式應(yīng)以設(shè)計圖紙為準，構(gòu)型相對簡潔的構(gòu)件的模板配型可以根據(jù)施工圖紙配置。配置時要參照可查表或者工程規(guī)范，選擇正確的模板、橫檔及楞木的斷面以及它們之間的間距、支撐系統(tǒng)的配制。例如遇見樓梯此類建構(gòu)復(fù)雜的情況，可采用放大樣的方法，即根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙，在地面勾畫出構(gòu)件的實際形狀，技術(shù)人員測量構(gòu)件模板的尺寸，根據(jù)工藝要求定制模板。對于特別復(fù)雜結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，前者的方法就顯得繁瑣制肘，沒有合適的場地和制圖方法，可結(jié)合計算方法來進行模板的配制。

2.3 模板施工工藝分析

建筑工程模板的施工分為九步工序，按照基礎(chǔ)到上層依次排列：底層有墊層模板、基礎(chǔ)梁模板，在此基礎(chǔ)上設(shè)立柱模板、墻板模板、梁模板，進一步是樓板模板、樓梯模板、構(gòu)造柱模板與圈梁模板。

對墊層模板（含基礎(chǔ)底板模板）來說，其基礎(chǔ)的高度不高，但是體積很大，安裝模板前必須準確核實基礎(chǔ)的中心線以及標高，事先彈出軸線和四周邊線，根據(jù)邊線尺寸將側(cè)面模板對準，并且在校正模板垂直度以及標高之后，用支撐將模板固定，用以維持模板的穩(wěn)定度。模板安裝完畢之后，必須清掃雜物，復(fù)查模板的尺寸、標高等指標是否達到設(shè)計要求。

墊層模板是包括基礎(chǔ)底板在內(nèi)的最底層的模板，因其性質(zhì)為高度較低、占空間大，考慮這兩點在安裝模板前，首先要完成中心線、標高的測量工作，設(shè)置好邊線、軸線再與擦面模板位置校正，水平和垂直高度達到技術(shù)標準后，將模板固定，使用支撐實現(xiàn)模板穩(wěn)定度的保證。安裝完畢后再次核對基本技術(shù)指標，以符合設(shè)計規(guī)范，要整理施工現(xiàn)場。

對基礎(chǔ)梁模板處理要注意：在基礎(chǔ)梁底土方平整后以比例1：3 的水泥砂漿配比，使用磚砌胎模并以利砼澆搗。如果是梁寬數(shù)值小而基礎(chǔ)梁跨度較大的一般情況，只需要完成拼裝外側(cè)模板。也要重復(fù)與墊層模板同樣的邊線處理工作，以準確的標高尺寸作為參照，使用支撐固定。

柱模板安裝時會遇到柱尺寸與高度標準相差較大，要求在安裝施工之前，設(shè)定好基本的邊線以及交叉縱橫線，使用組合定型模板，即由兩邊與柱面一致的板材和符合兩塊柱斷面短邊尺寸的板拼接而成。為防止漏漿發(fā)生，在接縫處填充海綿條。

針對墻體模板，兩側(cè)模板拼裝的工藝更為適合。施工工序是，第一，根據(jù)基礎(chǔ)的中心點劃定墻體的邊緣線等基礎(chǔ)線，側(cè)邊模板處理也類似，畫出邊線。使用工具校對側(cè)模板垂直、標高基本數(shù)據(jù)，固定要借助支撐釘和斜向支撐。工程最后，要進行驗收檢查工作，模板應(yīng)該嚴格按照國家建筑行業(yè)標準驗收，合格后繼續(xù)進行下一步工作，確保各個環(huán)節(jié)均符合安全要求及質(zhì)量標準。反復(fù)測量對軸線位置、幾何尺寸、垂度、高度等技術(shù)數(shù)據(jù)。應(yīng)檢查模板面板的接縫與大模板的接縫必須與建筑設(shè)計的明縫蟬縫是否吻合;選擇不影響混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的養(yǎng)護劑，冬施過程中要對各種添加劑進行基本測試和質(zhì)量測評，實驗沒有色差后方可投入使用。

3 結(jié)論

本文是筆者根據(jù)多年的工作經(jīng)驗，嘗試對建筑工程模板施工技術(shù)的探討研究，針對具體的模板施工技術(shù)應(yīng)用過程中的問題提出了自己的觀點和建議，為建筑施工技術(shù)進一步創(chuàng)新提供實踐實例，強調(diào)了建筑工程施工中模板施工技術(shù)對工程質(zhì)量的保證，為建筑行業(yè)持續(xù)發(fā)展提供理論支撐。

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