煤礦皮帶機安裝調試常見故障的分析與處理

姜士虎

（天津大學內燃機研究所天波科技公司，天津 300073 ）

一、保證煤礦皮帶機安裝質量的措施

普通煤礦皮帶機安裝作業可以分為三個環節，主要如下：

（一）基礎測量及放線

在進行基礎測量與放線作業時，應嚴格按照施工圖紙所給定的基準線，對皮帶機投影中心線進行測量，嚴格控制測量誤差，允許誤差為±3mm；在保證中心線精確的基礎上，通過中心線分支基礎位置的準確性進行判斷，查看支承墊板面積是否符合設計要求，在支承墊板中繪制出支架地腳板中心線；應用水準儀等設備進行復測，保證基礎測量與放線精度；針對鋼板與地腳板連接處焊接，采取開V型玻口滿焊的形式進行操作，保證焊腳達到鋼板厚度。

（二）普通煤礦皮帶機頭部、尾部、中間支撐架安裝

按照基礎放線，進行設備找正，通過水平尺或線墜對設備水平度與垂直度進行測量，在保證其水平度及垂直度符合設計要求的基礎上，安排焊接人員，將預埋板與地腳板焊接，固定設備；進行皮帶機中間支撐架安裝；在安裝過程中應保證各分段支架平面在一條直線上。

（三）普通煤礦皮帶機皮帶安裝

在皮帶安裝過程中，因受礦井地下場地限制，無法應用機械進行皮帶安裝；針對要求有一定固定角度的皮帶機，應讓皮帶從上端穿入，通過應用專用夾具或手拉葫蘆等設備將皮帶牽引到是設計位置；在進行皮帶黏結時，應首先將皮帶接口位置剖出1/2厚度，然后涂抹專用粘膠，在皮帶黏結時應使用專用夾具，將接口位置緊緊卡死；一般來說，普通煤礦機其皮帶搭接長度應在1m以上。

二、保證煤礦皮帶機調試質量的措施

在進行普遍皮帶機調試作業之前，首先需要對的皮帶機安裝質量進行檢查，查看運輸機支架安裝牢固性，檢查限位輥、導向輥、張緊輥安裝質量，查看其靈活程度；查看主動輥及從主動輥是否已經注油等；在保證安裝質量的基礎上，應用點動方式進行主動輥電機啟動，如出現跳閘現象，則應及時找出問題并處理；如點動啟動后不存在問題，則可以正常啟動主動輥電機；調試運行應選擇空載形式，在檢查皮帶機運行參數并保證滿足設計要求的基礎上，方可進行負載調試。

三、煤礦皮帶機運行中常見故障分析與處理

（一）電機發熱

普通煤礦皮帶機在運行過程，如出現超載、超長度或皮帶出現卡阻問題，導致皮帶運行阻力增加，勢必增加電機負荷；如皮帶機傳動系統缺乏有效潤滑，導致電力功率增加；電機風扇進風口被煤塵堵塞，影響電機散熱條件；在雙電機運行時，因電機存在著不同特性曲線，容易出現使軸功率分配不均勻等現象，以上問題均可能會引起電機發熱故障。

針對電機發熱問題，首先需要測量電機功率，找出電機超負荷運行的原因；查看皮帶機是否出現卡阻現象，是否出現超載問題；查看傳動部位潤滑條件是否充分，檢查電機進風口，清理煤塵，改善其散熱條件；應用等功率電機，盡量保持電機特性曲線一致，對偶合器充油量進行調整，保持電機分配合理性。

（二）普通皮帶機皮帶跑偏問題

皮帶跑偏是煤礦皮帶機運行中最為常見的故障問題，導致皮帶跑偏的原因較多，在進行皮帶跑偏問題處理時，需要根據導致皮帶跑偏的原因采取不同的方式進行處理。皮帶跑偏主要處理措施如下：第一，對承載托輥組進行調整，查看皮帶偏向哪個方向，則對哪個方向的承載托輥組向前或向后調整。第二，安裝調心托輥組。安裝調心托輥組的處理方法主要適用于帶式輸送機長短較短的情況下，因調心托輥組的安裝，容易對皮帶應用壽命造成影響。第三，對驅動滾筒與改向滾筒位置進行調整，頭部滾筒的調整，如皮帶向滾筒左側跑偏，則左側軸承座應向前進行移動，如向右側跑偏，則右側軸承座應向前移動。通過調整滾筒，解決皮帶跑偏問題。第四，進行張緊裝置調整；張緊裝置主要功能是為膠帶提供足夠張緊力，如其張緊力不足，則會導致皮帶穩定性下降，產生皮帶跑偏與打滑等問題。第五，皮帶直徑存在著差異，導致皮帶跑偏，因加工誤差或應用磨損等，導致皮帶直徑不一致，在運行過程中，皮帶會向直徑較大的一邊跑偏。可以通過加強維護，控制加工質量，進行皮帶包膠加工等處理解決跑偏問題。第六，轉載點落料導致皮帶跑偏，通過合理控制上行與下行皮帶相對高度等。

（三）輸送帶異常噪音

普通皮帶機在運行過程中，常會出現輸送帶異常噪音故障，如軸承損壞后出現異常噪音，滾筒在運行過程中可能會出現異常噪音，托輥嚴重偏離中心時，也會出現異常噪音。導致托輥異常噪音的原因主要為托輥無縫鋼管壁厚度生產不均勻，其離心力較大，或工件軸承孔中心與圓心存在和較大偏差；為此需要嚴格控制其生產質量。

在聯軸器出現不同心情況時也會出現異常噪音，這種噪音與電機轉動頻率基本一致，針對這種異常噪音問題，應及時調整電機減速器位置，避免出現減速器斷裂等問題。

通過對各種故障問題的處理，提高皮帶機運行效率，實現生產綜合效益。

結語

煤礦皮帶機在煤礦作業中發揮著十分重要的作用，其運行質量及效率，直接影響著煤礦作業經濟效益的實現。為減少普通煤礦皮帶機故障，應保證皮帶機安裝質量，并做好調試工作，及時發現皮帶機中存在的問題并處理。在皮帶機運行過程中容易出現電機發熱、皮帶機皮帶跑偏、異常噪音等問題，嚴重影響著皮帶機生產的綜合效益。為此，提出故障處理措施。通過實踐證明，應用故障處理措施，有效實現了皮帶機生產的綜合效益。

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