王金梭(大慶油田有限責任公司第五采油廠)
隨著油田開發到中后期高含水階段,由于油井液量高、綜合含水量高、礦化度高、出砂嚴重等因素的影響,導致了集輸管線腐蝕結垢現象日益嚴重、有效使用周期短、更新頻率高等問題的出現[1]。根據統計,大慶油田2009年因結垢而燒損的加熱爐占總燒損臺數的85.4%。全廠每年都有8~10臺需要大修或改造,加熱爐的腐蝕主要表現為內部附件和煙火管部位的腐蝕穿孔。因此采取針對性防腐防垢措施,既是開發中后期集輸系統的需要,又是維持油田生產正常運行和提高油田開發綜合效益的重要途徑[2]。
多元復合清洗技術運用的是集束射流和流體力學領域中“空穴效應”原理。放入管路中的清洗器,在流水的推動下快速向前移動。清洗器上的金屬葉片產生高頻振顫,清洗器被由此產生的急速旋轉的渦流所包圍,形成了連續移動的低壓區,這個區域的流水始終呈汽化狀態,由此產生的細微汽泡,又迅速被壓縮直至崩裂,瞬時激射出強力的微射流,無數的微射流匯聚成沖擊波,徹底粉碎了沉積物。多元復合清管器的外觀呈彈頭狀,前端有射流孔,外壁有凹槽。將清管器投入管道中。在液壓推動下行進時,自前端射流孔激射出強力的集束射流,沖擊管線中的積垢,并將清洗下來的垢排走;外壁凹槽對管壁上的垢具有強烈的扭曲力,能徹底摧毀。
1)清洗效果好。多元復合清洗技術運用的是流體力學中的“空穴效應”原理,在清洗過程中產生高速微射流和沖擊波,對油垢、化學垢、水垢、銹垢、軟性垢、硬性垢、黏性垢等多種垢質都能進行徹底清除。
2)清洗速度快。清洗器在水套加熱爐中的運行時間只有10min左右即徹底完成清洗任務,而且一次性清洗距離越長越見優勢。
3)清洗行程長。動力水流自清洗器的縫隙中激射而出,掃清了前面被清洗下來的污垢,不會阻塞。
4)通過能力強,彈性變形大。多元復合清洗器由揉性的葉片組成,收縮比可達30%以上。可以清洗復雜的U 型管、螺旋管,例如清洗盤管回程較多的水套爐。如果發生卡阻,使用電子定位儀可以在短時間內準確認定卡阻位置并排除。
5)清洗范圍廣。對φ40~1 000mm的管路均可清洗,沒有長度、垢質的限制。
6)安全可靠。常壓工作無安全隱患。不像高壓水射流清洗,水壓達到100~200M Pa,對施工現場人員的人身安全構成重大威脅。
7)真正環保。由于是純物理清洗技術,對環境無污染。
2010年9月,在大慶油田第五采油廠T E 聯合站3臺真空加熱爐的清垢施工。清洗后的爐體基本無垢,或有少量已經翹皮的垢,煙火管部分平均結垢小于1 mm,均勻覆蓋于煙火管表面。具體參數對比見表1、表2。

表1 TE聯合站加熱爐清洗參數對比

表2 TE聯合站加熱爐清洗效果對比
以往,T E 聯合站站內加熱爐、分離器及其之間的200m輸油管線平均每2個月酸洗1次,站內3臺外輸泵平均每1個月酸洗1次,各計量站到中轉站集輸管線結垢嚴重的管段也要每1~2個月酸洗1次,且每次酸洗后管線回壓上升(即再次結垢堵塞)快,酸洗費用較高,每年約30萬元左右。
而采用多元復合物理清洗技術,與2009年相比在水溫度升高的前提下T E 聯合站每天節氣1 000 m3,年減少耗氣量36.5×104m3,當前天然氣的價格為0.634 元/m3,則T E 聯合站一年減少生產運行費用23.14萬元。
目前,在T E 聯合站3臺加熱爐上運用多元復合物理清洗技術進行清洗,根據現場的情況而言,除垢效果較好,有效地緩解了加熱爐結垢問題,提高了加熱爐熱效率,延長了檢修周期,同時在環保、運行費用和除垢效果等方面,都呈現出明顯的優勢,最終讓加熱爐保持較高的爐效。總體而言,多元復合物理清洗技術的除垢效果還是很明顯的。
[1]舒勇.防腐防垢綜合配套技術在開發中后期油田集輸系統中的應用[J].石油工程建設,2003,29(2).
[2]熊春明.張建軍.高含水期油田集輸系統腐蝕結垢原因及綜合防治技術[J].腐蝕科學與防護技術,2010,22(1).