蓄電池技術改造研究

2013-07-25 06:05:14楊占亮段力江

電源技術 2013年5期

楊占亮，段力江

（風帆股份有限公司，河北保定 071057）

制造蓄電池的主要原料是鉛，目前蓄電池行業每年用鉛量300萬～400萬噸。鉛是一種嚴重影響人體健康的重金屬元素，在人體內會慢性積聚并引起多種病變，危害極大。人體正常對鉛的排泄量是0.6～1.0毫克/日，人體吸收的鉛量超過排泄量時，就會容易發生急性或慢性鉛中毒現象，鉛將轉入骨髓并沉積為不溶性的磷酸三鉛、磷酸氫鉛，引起血液、內臟器官等綜合性病變[1]。另外，含鉛廢水排放會抑制水生物生長速度，也對植物生長產生不良影響，同時對水污染也十分嚴重。制造蓄電池的另外一種材料是酸，酸及酸霧危害非常大，首先是侵蝕和損害長期工作在此環境中的職工本身的牙齒，還會引起嚴重呼吸道疾病，而且對空氣污染十分嚴重。

因此，加快蓄電池技術改造是迫不及待的一件事。企業要生存，要發展，不能再靠老工藝、老生產方法和老生產過程，必須靠新工藝、新方法，靠技術改造、產品結構調整等。加快蓄電池技術改造既是國家對企業的要求，更是職工對企業的要求，2011年3月28日，國家環境保護部等九部門聯合召開了電視電話會議，部署了全國整治違法排污企業，保障群眾健康環保專項行動。這次專項行動重點整治重金屬的污染問題，其中對鉛蓄電池企業的整治被作為首要任務去完成。

鉛蓄電池企業應以國家新出臺的蓄電池行業相關標準及規范為依據，以國家此次環保行動為契機，加快項目技術改造，加快產品結構調整，節能減排，降低能耗，降低污染，積極履行企業的社會責任。

1 嚴格執行蓄電池行業相關標準及規范

鉛蓄電池企業必須嚴格執行國家環保部制定的蓄電池行業相關標準及規范。蓄電池企業要認真分析各環節的污染物治理狀況，對不符合相關標準及規范的生產工序及污染點要加大治理力度。蓄電池行業相關標準及規范主要有：

GB8978-1996《污水綜合排放標準》

GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》

GB12348-2008《工業企業環境噪聲排放標準》

GB18597-2001《危險廢物儲存污染控制標準》

GB18599-2001《一般工業固體廢物貯存處置污染控制標準》

HJ447-2008《清潔生產標準鉛蓄電池工業》

B13746-2008《鉛作業安全衛生規程》

B11659-89《鉛蓄電池廠衛生防護距離標準》

國家環境保護總局令第23號《污染源自動監控管理辦法》

環境保護部令第6號《限期治理管理辦法（試行）》

工業和信息化部公告（2012年第18號）《鉛蓄電池行業準入條件》

《關于開展鉛蓄電池和再生鉛企業環保核查工作的通知》（環辦函[2012]325號）

2 加大除塵設施改造

為滿足排放標準，控制鉛煙塵的排放濃度和排放速率，鉛蓄電池企業必須對鉛煙塵凈化設施進行改造，凈化設施應增加到兩級或三級凈化，一般有鉛鍋或煙塵濕度比較大的產塵點建議采用兩級濕式除塵凈化設施，其他鉛煙塵作業點建議采用兩級或三級干式（如覆膜布袋、濾筒式除塵、高效過濾器等）除塵凈化設施。表1是某蓄電池廠鉛煙塵凈化設施增加二級除塵凈化前后的效果對比，由監測結果可以看出改造后效果顯著。

表1 鉛煙塵除塵改造前后監測效果對比

3 采用新設備、引進新技術

從蓄電池制造過程的鑄造板柵開始，鑄造板柵工藝有高溫熔化，高溫澆鑄，因鉛煙的揮發量與溫度成平方比，鑄造板柵的熔鉛爐溫在450℃左右，鉛煙大量揮發，工人長期工作在鑄板環境中，對工人的身體健康產生較大影響，從幾十年來的生產過程來看，鑄板工人除鉛中毒外，引發高血壓的人也較多。鉛蓄電池企業應引進或采用國內外的先進生產設備，如采用鑄帶拉網、鑄帶沖孔、連鑄連軋式板柵代替傳統的重力澆鑄式板柵，圖1和圖2為某蓄電池廠引進的鑄帶拉網生產線，該生產線的優點有：（1）整個生產工藝過程只產生極少量的鉛煙；（2）大大地改善了工人生產環境，減少了污染點；（3）節能降耗非常明顯，減輕了蓄電池的重量；（4）自動化程度高，減少了人工成本。

圖1 連續壓帶生產線

圖2 擴展式板柵生產線

4 調整產品結構

產品結構調整，減少污染點。幾十年來蓄電池產品生產過程主要以極板化成，然后組裝成電池，被稱為開口式蓄電池，極板化成過程會形成大量的酸霧，雖然各蓄電池生產企業采取了酸霧凈化除塵設備，但操作環境和空氣中還有很大的酸霧污染。為了凈化工人操作環境，減少空氣污染，蓄電池企業應立即淘汰開口電池，由原來極板化成改造為電池化成，原來的開口式蓄電池改造為全密封蓄電池，如圖3所示。只有經過產品結構的調整、升級，才能符合國家產業政策和環保要求，促進鉛蓄電池行業的發展。

圖3 電池化成生產線

5 結語

蓄電池生產企業要充分認識到蓄電池生產過程對人類危害的嚴重性，要加大對蓄電池環保設備的投資，將污染降低到最低程度，達到國家排放標準；要加大技術改造，采用新設備、新技術、減少污染源；要進行產品結構調整，淘汰落后產品，采用新技術、新工藝。這樣既能最大限度的減少污染，保障職工、人類良好的生活環境，又能為企業的積極生存和發展創造條件。