羅 馬 孫建華 汪 偉
(武漢第二船舶設(shè)計研究所 武漢 430064)
冷凝器是凝汽式汽輪機(jī)的主要輔助設(shè)備,是汽輪機(jī)組的重要組成部分,其工作性能的好壞直接影響到整個機(jī)組的熱經(jīng)濟(jì)性和安全性。評價冷凝器的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有冷凝器的真空度、凝結(jié)水的過冷度和凝結(jié)水的含氧量三個方面[1~3]。
其中凝結(jié)水過冷度表征了冷凝器熱井中凝結(jié)水的過冷卻程度。冷凝器熱井出口的凝結(jié)水溫度與冷凝器在排汽壓力下對應(yīng)的飽和溫度之差即稱為過冷度。凝結(jié)水的過度冷卻,一方面降低了系統(tǒng)的熱經(jīng)濟(jì)性;另一方面導(dǎo)致凝結(jié)水溶氧量增多,加劇了低壓回?zé)嵯到y(tǒng)的腐蝕,不利于機(jī)組的安全運(yùn)行[4]。
因此,有必要對冷凝器的過冷度進(jìn)行控制調(diào)節(jié),以提高機(jī)組的運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性。
冷凝器運(yùn)行中,冷凝器凝結(jié)水產(chǎn)生過冷現(xiàn)象是不可避免的,產(chǎn)生過冷度的原因有很多,比如凝結(jié)器內(nèi)存在汽阻、冷凝器內(nèi)管束排列不好、空氣漏入冷凝器或抽氣器工作不正常、凝結(jié)水水位過高、冷卻水漏入凝結(jié)水內(nèi)、凝汽器冷卻水入口溫度和流量的影響、蒸汽負(fù)荷的影響、將溫度較低的補(bǔ)充水直接補(bǔ)入凝汽器的熱水井等等[5~7]。
為了盡可能減小凝結(jié)水過冷度,除了要在冷卻管束排布設(shè)計,冷凝器內(nèi)水位及水質(zhì)的監(jiān)測、冷凝器真空氣密性等方面進(jìn)行提高和完善以外,也必須要采取熱力除氧手段,對凝結(jié)水進(jìn)行加熱,從而把過冷度控制在符合要求的范圍之內(nèi)。
當(dāng)冷凝器處于不同工況時,冷凝器凝結(jié)水量會發(fā)生變化,通過加熱凝結(jié)水以滿足過冷度要求的除氧乏汽量也會隨之變化。因此,可以通過控制除氧乏汽量來維持過冷度的穩(wěn)定。
模糊PI控制是模糊控制與傳統(tǒng)PI控制的結(jié)合,其設(shè)計思想是先找出PI控制器的控制參數(shù)與偏差e和偏差變化率ec之間的模糊關(guān)系,在運(yùn)行過程中通過不斷檢測e和ec,并根據(jù)模糊控制原理來對參數(shù)Kp和Ki進(jìn)行實(shí)時修正,以滿足不同e和ec對控制器參數(shù)的不同要求,而使被控對象有良好的動靜態(tài)特性[8~10]。
其控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 模糊PI控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
根據(jù)以上模糊PI控制系統(tǒng)的設(shè)計思想,首先確定模糊控制器的輸入為過冷度期望值與過冷度實(shí)際值之間的誤差e和誤差變化率ec,輸出為PI控制器的控制參數(shù)Kp、Ki的修正量△Kp和△Ki;然后確定輸入輸出量的模糊論域,考慮到量化等級太小精確度不夠,量化等級過大又導(dǎo)致計算復(fù)雜和存儲增加,因此將e、ec、ΔKp和ΔKi的模糊論域均設(shè)置為[-6,6];同樣,為了兼顧控制器的靈敏性,同時又不至于使規(guī)則數(shù)目過大增長而使控制規(guī)則變得過于復(fù)雜,因此選取語言變量集個數(shù)為較常見的七個,即NB(負(fù)大)、NM(負(fù)中)、NS(負(fù)?。(零)、PS(正小)、PM(正中)、PB(正大);然后根據(jù)不同類型隸屬函數(shù)的特點(diǎn),分別設(shè)置輸入e和ec的各個模糊子集隸屬函數(shù)為高斯型,輸出ΔKp和ΔKi的各個模糊子集隸屬函數(shù)為三角形。
根據(jù)控制理論,比例系數(shù)Kp的作用在于加快系統(tǒng)的響應(yīng)速度,提高系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度,積分系數(shù)Ki的作用在于消除系統(tǒng)的靜態(tài)誤差。因此,在PI控制器的參數(shù)整定時須考慮到這兩者在不同時刻的作用以及其相互關(guān)系。此外,總結(jié)工程設(shè)計人員的技術(shù)知識和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),建立如表1和表2的模糊規(guī)則表[12]:

表1 Kp模糊規(guī)則表

表2 Ki 模糊規(guī)則表
規(guī)則建立好后,就可以通過計算誤差e和誤差變化率ec的實(shí)時值,利用模糊規(guī)則進(jìn)行模糊推理得出修正參數(shù)ΔKp和ΔKi代入到下式:

其中,Kp0和Ki0為比例系數(shù)Kp和積分系數(shù)Ki的初始值,然后將修正后的Kp和Ki代入到PI控制器中進(jìn)行控制。
借鑒某已有的冷凝器數(shù)學(xué)模型,將以上所設(shè)計出的模糊PI控制器運(yùn)用到該冷凝器模型上,并進(jìn)行仿真試驗(yàn)。結(jié)合工作實(shí)際,要求冷凝器凝結(jié)水過冷度維持在1℃左右。
當(dāng)船舶分別以最大功率和50%功率運(yùn)行時,分別采用常規(guī)PI控制器和模糊PI控制器對此兩種工況下的過冷度進(jìn)行控制。在兩種工況穩(wěn)態(tài)情況(過冷度穩(wěn)定)下,施加一個5%的相對功率階躍,其過冷度控制仿真曲線如圖2、3所示。

圖2 最大功率運(yùn)行時,施加5%相對功率階躍,過冷度控制曲線

圖3 50%功率運(yùn)行時,施加5%相對功率階躍,過冷度控制曲線
當(dāng)冷凝器在最大功率工況運(yùn)行時,分別采用模糊PI控制器和常規(guī)PI控制器對過冷度進(jìn)行控制,待過冷度穩(wěn)定后,在t=300s時,船舶推進(jìn)功率由最大功率階躍至50%功率,過冷度控制仿真結(jié)果如圖4所示。
當(dāng)冷凝器在50%功率工況運(yùn)行時,分別采用模糊PI控制器和常規(guī)PI控制器對過冷度進(jìn)行控制,待過冷度穩(wěn)定后,在t=1000s時,使汽輪機(jī)組運(yùn)行功率由50%功率階躍至最大功率,過冷度控制仿真結(jié)果如圖5所示。

圖4 由最大功率階躍至50%功率時,過冷度控制曲線

圖5 由50%功率階躍至最大功率時,過冷度控制曲線
從仿真結(jié)果可以看出,無論在最大功率工況下,還是50%功率工況下,模糊PI控制器對于過冷度的控制效果都要優(yōu)于常規(guī)PI控制器,具體表現(xiàn)為波動較小,調(diào)節(jié)時間較短等。同時,當(dāng)冷凝器在最大功率工況和50%功率工況間互相切換時,模糊PI控制器可以很快地將過冷度控制到所要求的范圍里,而常規(guī)PI控制器的調(diào)整時間過長且其波動范圍較大,可見冷凝器在不同工況切換運(yùn)行時,模糊PI控制器控制性能也明顯好于常規(guī)PI控制器,從而可更好地滿足大范圍功率水平控制要求。
以上基于模糊PI的冷凝器過冷度控制系統(tǒng)研究和仿真表明,模糊PI控制器無論是在冷凝器單工況運(yùn)行還是不同工況之間轉(zhuǎn)換運(yùn)行,對凝結(jié)水過冷度的控制效果要優(yōu)于常規(guī)PI控制器,因此,將模糊PI控制技術(shù)引入到冷凝器的過冷度控制系統(tǒng)設(shè)計中,可以改善冷凝器的整體工作性能,從而有益于提高其工作效率。
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