從單行噴印到“i-Tech”智能技術——噴碼技術沿革

毫無疑問，在過去的十年里，無論是罐裝、瓶裝或者其他包裝，其賦碼標識技術已發生了巨大變化。從最初，噴碼只是為了注明產品的生產日期，發展至今，已然成為企業供應鏈管理的基本要素。對消費者而言，隨著QR碼和智能手機的普及，隨時掃描所購商品的條碼以便立刻獲取更豐富準確的商品信息，讓產品的信息標識漸為消費市場所重視和了解。

經過數十年的發展，生產企業不僅意識到使用更成熟的標識意味著產品的增值和更多的市場機會，同時也向標識技術提出了更復雜的要求。特別是依賴高速生產線的飲料，食品等行業，不斷向現有標識技術發起新挑戰！

連續式噴墨技術

基于與現有生產線的優良整合性，以及清晰穩定的噴碼質量，自20世紀70年代后期起，越來越多的生產企業選擇了連續式噴墨打碼（CIJ）設備。備受青睞的同時，往往會面臨多方挑戰。生產線的持續提速，噴印行數的一再增加，賦碼內容的復雜化……這一切積極推動著CIJ技術的進步。

從前，在每分鐘2000罐的高速生產需求下，常規噴碼機對多行信息噴印束手無策。因此，生產商不得不犧牲線速，依靠分線來保證產量和標識質量，對利潤微薄的企業這無疑是雪上加霜。隨著商業需求的不斷發展，如何在不影響產量和成本的前提下保證標識生產一度成為企業發展的瓶頸。

歷經多次技術革新，當前的噴碼設備已能基本滿足高速，多行的市場要求。為進一步滿足消費者需求，實現產品的追蹤追溯，噴碼信息從最初的一行提升到兩行，三行，甚至更多。特別是在技術前沿，像多米諾這樣的行業領先者已將研究專注于在標識生產環節實現智能化。

今天的技術創新

數年前，多米諾在業內首創了雙噴嘴技術，并將此應用于其全球經典產品A系列小字符噴碼機。相同線速下，一個噴頭兩個噴嘴的巧妙設計，令噴印行數倍增。這一技術創新不僅幫客戶實現了產量最大化，同時也簡化了高速生產線。

為幫助客戶進一步優化產出，除了大幅提升噴印速度，多米諾還將目光轉向停機時間的最少化。以此初衷推出的“i-Tech”智能技術在2012年備受中國業內關注。目前，該技術已應用于旗下噴墨、激光、熱轉印等多個系列產品，并率先在業內提出了“免日常維護”的全新理念。通過避免繁瑣的日常維護進一步減少客戶設備的計劃停機時間，從而達到優化企業產出的目的。多米諾“i-Tech”智能技術是如何實現這一目標的呢？

技術的創新讓設備的配置和運作一直處于實時智能監控下，根據實際使用情況，其墨水系統可自動調節，優化耗材使用，從而實現設備整體效能的最大化。這樣一來，操作人員可在10分鐘內輕松完成墨水耗材的更換，繁瑣的常規服務從此不再。

技術應用趨勢

今天，越來越多的企業開始將噴碼技術運用到數字營銷中，與客戶互動，對話。通常，企業將具有唯一性的編碼賦在包裝上，客戶購買產品后登陸企業官網輸入編碼，進而參加該商品的抽獎促銷活動。由小小編碼貫穿起來的一系列環節，不僅提升了產品銷量，為企業官網帶來了可觀的瀏覽量，提升了品牌的知曉度，同時也為企業積累了相當的客戶信息。

未來，噴碼標識依舊承載著諸多期望。消費者希望從噴碼中獲取更多信息，讓購物變得稱心如意；零售商希望借助噴碼進一步有效規范供應鏈的管理；而制造企業希望不斷提高產量，優化設備效能，最終最大化企業效益。追根溯源，讓所有期望變為現實的第一步便是生產企業為自己的產品線選擇一個最合適的標識合作伙伴，締造安全、便利、放心，有高附加值的標識。