三坐標測量機在風電齒輪箱行星架加工中的應用

大連華銳重工集團股份有限公司通用減速機廠（遼寧 116000）張本麒 郝麗格 陳世剛 徐書嶺

隨著風力發電機組向大型化發展，對齒輪箱壽命和可靠性的要求也越來越高，對風電齒輪箱零件的加工精度要求也越來越高。行星架是風電齒輪箱的重要零件，行星架軸孔位置度精度直接影響齒輪箱的載荷分布是否均勻、運轉是否平穩、轉矩傳動能力及噪聲值指標，提高行星架的軸孔位置度精度對整個增速機運行十分必要。在本文中舉例的某大兆瓦級風電齒輪箱，其行星機構的傳動載荷不均勻系數kc為1.35。

為了保證行星架位置度精度，我廠在風電行星架加工時結合三坐標測量機進行行星架的位置度檢測，并根據檢測結果，對數控鏜床等加工設備進行程序補償，從而大大提高了行星架的位置度精度。同時，我們充分利用三坐標測量位置度的特點，基于最大值極小化思想，采用對三坐標位置度檢測結果進行優化處理的方法，解決了一系列生產中遇到的零件的位置度加工和測量問題，挽救了許多瀕臨報廢的零件，明顯降低了行星機構的傳動載荷不均勻系數kc，為公司產生了巨大的經濟效益。

1.利用三坐標檢測結果對數控鏜床進行程序補償

三坐標測量機檢測零件的位置度采用的是坐標測量的方法，測量時，按照零件上的檢測基準，測量機可自動建立一個三維校正坐標系，很方便地把零件上各孔的位置坐標量出來，并把位置度計算出來?！?br>