機座測圓工裝設計

東方電氣集團東風電機有限公司（四川樂山 614802）閻玉輝 陳 穎 李衛東 蔣建華

定子鐵心采用扇形片裝配時，對機座壁板一般不進行加工，鐵心的扇形片采用定位筋來定位。定子鐵心疊片質量的優劣，決定了電動機的氣隙均勻性，氣隙對電動機性能的影向很大，是考量電動機運行性能和品質的一項重要指標。因此定位筋作為鐵心疊片的基準，控制其裝焊精度顯得尤為重要。汽輪發電機定子機座測圓工裝用于檢測定子機座裝焊定位筋和鐵心疊片準確與否。

1.工裝結構與使用方法

如圖1所示，定子機座測圓工裝主要由測量中心柱組件，調整測量中心與垂直度組件及固定組件三個部分組成。工作時，將底板5用沉孔螺栓把死在帶有T形槽的裝配平臺6之上，通過底盤3上的把緊螺栓和調節螺桿4將底盤3與底板5組成了工裝的垂直度調整系統，將測量中心柱組件2用壓板螺栓組件固定在底盤3之上，放松底盤3上的把緊螺栓，調整調節螺桿4使測量中心柱組件2達到垂直度要求，擰緊把緊螺栓。將汽輪發電機定子機座吊裝到測圓工裝之上，先初步與測圓工裝同軸（即以測圓工裝為軸心），定子機座調平固定。放松測量中心柱組件2上的壓板螺栓，用調節支架組件1上的調節螺釘對測量中心柱進行微調，使測量中心柱與定子機座同軸，達到同軸后把緊壓板螺栓將測量中心柱固定。以測量中心柱為中心，內徑測量桿（內徑千分尺）為工具，測量定位筋上下兩點位置，定準后裝焊在定子機座之上，按要求裝焊周圈定位筋。同理，用內徑測量桿檢測鐵心疊片。

2.工裝測量中心柱技術參數與指標

汽輪發電機定子機座鐵心與水輪發電機定子機座鐵心相比，其鐵心直徑較小，長度較大。這就意味著其氣隙較小，軸向分布較長，對于其檢測工裝的精度要求也較高。定子機座測圓工裝的關鍵點在測量中心柱組件，測量中心柱的加工精度是工裝成敗的最大難關所在。測量中心柱直徑200mm，長度在4000mm以內，尺寸公差與直線度公差均按6級精度要求，圓度公差按7級精度要求，柱軸直線度每1000mm控制在0.03mm，4000mm以內直線度限制在0.05mm，垂直度因工裝可進行自行調整放寬到7級精度φ0.25mm，表面粗糙度值Ra=1.6μm。工裝測量中心柱組件如圖2所示。

3.結語

測量中心柱的精度要求較高。由于本公司大多設備都是由普通車床改造成數控車床，陳舊且長期擔負過重的任務，其加工精度較低，故工裝的加工精度較低。我們針對公司現狀，設想在已陳舊和磨損的普通機床及數控機床上利用高速發展的新數控技術，對其進行技術改造，在車床上增加磨頭輔具，利用數控檢測與補償功能彌補機床的制造和使用耗損。將機床升級到能夠加工6級精度的加工能力，或達到7級、8級精度的加工能力，這樣既可以降低成本，又可以提高加工精度。