隧道工程施工中的防排水質量控制

唐喜庚

（承德路橋建設總公司，河北 承德 067000）

0 引言

隧道工程中的防排水工作與整個隧道工程的質量密切相關，如果沒有將隧道工程的防排水工作做好，可能會對隧道工程的質量與安全產生嚴重的影響，因此加強隧道工程的防排水質量控制意義重大。

1 隧道工程施工中防水層施工質量控制

1.1 防水層鋪設基層的質量控制

1.1.1 基層平整度要求

基層鋪設應盡可能圓順、堅實和平整，并將工程實踐經驗中提出的平整定量指標作為依據，以便于鋪設防水板。目前對于噴射混凝土基層的平整度要求為D／L≤1／6，對于噴射混凝土拱頂的要求為D／L≤1／8。其中，D為噴射混凝土相鄰兩凸點間的凹深，L為噴射混凝土相鄰兩凸點間的距離（如圖1所示）?；鶎颖砻嫔喜坏糜猩斐龅匿摻铑^、錨桿、鐵絲和圍巖等堅硬物體，防止鋪設時將防水板刺破。

圖1 基層平整度要求

1.1.2 基層滲漏水要求

防水層施工時基層表面不得有明水，如有明水應采取封堵或引排措施。

1.1.3 噴射混凝土強度檢查

噴射混凝土強度要達到設計強度，檢查方法為檢查噴射混凝土齡期是否達到設計強度；檢查數量為每延米隧道。

1.2 緩沖層質量控制

1.2.1 材質質量要求

所用緩沖層無紡布材料技術性能指標必須符合設計要求及質量標準。檢查防水層及緩沖層材料出廠合格證及出廠檢測報告單，并抽樣進行送檢。

1.2.2 緩沖層鋪設質量要求

緩沖層鋪設質量要求如下：

a）緩沖層鋪設的固定點間距和排列符合設計要求，固定牢靠，緩沖層鋪設搭接寬度應不小于5cm；

b）緩沖層鋪設應平整、舒展和順暢，有一定的松弛度，不能繃得太緊。

1.3 防水板質量控制

1.3.1 防水板材質質量控制

所用防水層材料技術性能指標必須符合設計要求及質量標準。

檢查方法為外觀質量檢查。檢驗內容包括：折痕、雜質、膠塊、凹痕和每卷卷材的接頭；防水層及緩沖層材料出廠合格證及出廠檢測報告單。抽樣送檢數量應符合《現行建筑防水材料標準和現場抽樣復驗》的要求，每批材料都要進行抽檢。

1.3.2 防水板鋪設的質量控制

防水板鋪設范圍應符合設計要求，防水板應采用暗釘法進行鋪設，拱部暗釘間距為0.5～0.7m，邊墻暗釘間距為1.0～1.2m，呈梅花型布置，在凹凸不平處適當增加數量。防水板表面應鋪設平整，無破損、斷裂或穿孔現象，并有一定松弛度，防止澆筑二次襯砌混凝土時將防水板拉斷。防水板應與初期支護噴混凝土密貼。在二襯混凝土澆筑過程中尤其要注意拱部防水板不要發生緊繃拉斷現象，防止拱部混凝土澆筑不滿，造成空洞。對于破壞的防水板要進行修補。

1.3.3 防水板搭接寬度質量控制

為使接縫處的水能順利流下，防水板搭接應下部防水板壓上部防水板；防水板搭接寬度不應小于15cm，允許偏差為－10mm。

1.3.4 防水板焊縫的密封性檢測質量控制

防水板搭接應為熱合雙焊縫，單條焊縫的寬度不應小于15mm，且焊縫需密實，無虛焊、漏焊等現象，焊縫表面應平整無波紋。國外隧道規范對防水板焊縫的抗拉強度指標進行了明確規定，即焊縫的抗拉強度要求大于母材的強度，在做拉伸試驗時要求在焊縫范圍外斷裂。我國對此并沒有明確規定，只是在有關文獻中提到要大于防水板強度的80%。

1.3.5 防水板分區的質量控制

在長期運營中，因自然條件的變遷，外界條件的影響，隧道地下水的賦存條件也發生變化。根據一些隧道的實測資料，二次襯砌的滲漏水情況會隨時間的推移而發生變化。堵滲漏水時，如果水流在二次襯砌外側發生“竄水”現象，整治工作會很困難。

1.3.5.1 防水分區方法

由于模板襯砌臺車的長度通常為10m左右，所以將每模襯砌作為一個防水分區，分區長度等于模筑襯砌的長度，即10m左右。在每模襯砌內部水平施工縫位置設置背貼式止水帶，使環向也進行防水分區，同時在每個區域內預先設置注漿管，針對漏水區域進行注漿修補。

1.3.5.2 背貼式止水帶、注漿軟管及注漿嘴的安設及注漿

用熱風焊機將背貼式止水帶焊接在環向施工縫外的防水板上，澆筑二次襯砌混凝土后背貼式止水帶的肋帶嵌入二次襯砌砼內，這樣由環向背貼式止水帶將防水板內側分隔成多個防水分區。

注漿嘴點焊固定在防水板上，并利用膠帶封住注漿嘴周邊，以防澆筑二次襯砌混凝土時砂漿堵塞注漿嘴；并將與每個注漿嘴相連的注漿管在拱頂、兩側邊墻下方集中引到二次襯砌內側，以便進行注漿堵漏。

2 隧道工程施工中排水質量控制

2.1 洞內襯砌防排水施工

2.1.1 初支巖面處理

初支巖面處理需做到以下幾點：

a）噴射混凝土面應平順，不得出現鼓包或凹坑，若出現鼓包，應將鼓包鑿除，并用砂漿抹平，出現凹坑采用砂漿敷平；

b）噴射混凝土表面的尖銳細骨料必須清理干凈；

c）噴射混凝土表面露出的鋼筋頭、錨桿頭等尖銳物必須割除，并用砂漿抹平。

2.1.2 盲溝施工

盲溝施工包括環向盲溝施工和縱向盲溝施工，具體施工方法如下：

a）環向盲溝按照設計每20m布置一環，局部滲水處可根據滲水量合理增加盲溝數量；

b）環向盲溝每段間采用對接連接，應用鐵絲連接牢固，并用鋼釘固定，與初支面密貼；

c）縱向盲溝沿隧道邊墻兩側縱向布置，縱向坡度與隧道縱坡一致，緊貼初支面；縱向盲溝連接采用嵌入式，并用鐵絲連接牢固，盲溝安裝順直，無明顯波浪形；

d）環向盲溝與縱向盲溝連接采用搭接，并用鐵絲綁扎牢固；

e）縱向盲溝根據設計每3m預留PVC三通，用于連接橫向泄水管。

2.2 洞內排水

2.2.1 洞內順坡排水水溝斷面應能滿足隧道中滲漏和施工廢水的排出需要。圍巖松軟地段，可根據需要加強水溝鋪砌或用管槽代替。排水溝應經常清理。

2.2.2 洞內反坡排水方式指根據坡度、水量和設備情況布置管路和泵站，將水一次或分段接力排出洞外。集水坑的容積應按實際排水量確定，其位置確定應考慮施工干擾。配備抽水機的能力應超過排水量的20%，并應有備用臺數。盲管、水溝和孔槽組成的排水系統應有良好的排水效果，做到洞內排水順暢。

2.3 襯砌背后排水及止水系統

在襯砌背后設置排水盲管（溝）或暗溝和在隧底設置中心排水盲溝時，應根據坑道的滲漏水情況，配合襯砌一次施工。施工中應防止襯砌混凝土或壓漿漿液侵入盲溝內堵塞水路。盲管（溝）或暗溝應由具備足夠數量和過水能力的斷面組成完整有效的排水系統，并應符合設計要求。襯砌背后采用注漿和噴涂防水層等方法止水。

3 結語

隧道是道路建設中極為重要的一個環節，地下層中的各種地下水在隧道工程完成之后將其包圍。水本身具有極強的流動性和滲透性，在隧道設計或者施工過程中、在使用的時候發出的不利擾動都能造成隧道防水和排水系統的缺陷，進而導致隧道出現地下水滲漏甚至發生更為嚴重的涌水以及流沙現象。必須不斷加強隧道工程的防排水質量控制，應加強對每道工序的施工質量控制，嚴格按規范施工確保施工達到設計效果，使隧道防排水工程質量有保證。在施工過程中需要對防水材料以及施工技術進行嚴格把關，提高防水工程施工質量。

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