張志剛
(鐵道第三勘察設計院集團有限公司,天津 300251)
隨著新型傳感器、微電子技術和網絡通信技術的發展,各種自動化監測系統在大壩、堤防、高邊坡等重大建筑物和環境工程中得到了廣泛應用,變形、滲流、滲壓、溫度、應力、應變等自動化監測技術也日漸成熟。在高速鐵路的運營過程中,外部條件的變化會影響高速鐵路線橋結構的穩定,需要通過運營監測找出變形大的區段,進行實時養護維修,保證高速鐵路軌道的高平順性。在某些特殊的地段,傳統的人工監測已無法滿足實時監測的要求,而自動化監測系統具有自動、實時采集監測數據的特點,滿足高速鐵路特殊地段實時監測的需要。
靜力水準自動化監測系統以液體連通器原理為基礎,通過不同測點的靜力水準儀對液面高度差的測量,實現對基準點與被測點相對沉降的監測。在實際應用中,相關測點的靜力水準儀通過通液管道彼此相連,其中一個或部分靜力水準儀作為基準點,其他的靜力水準儀作為觀測點,協同完成相關測點的沉降測量。設基準點與參考液面(儲液箱液面)之間的高度差為Ho,觀測點與參考液面之間高度為Hi,分別測出Hi與Ho的值,Hi-Ho的值為觀測點相對于基準點的高度△。當觀測點的高度發生變化時,本次測量的△值也相應的變化,兩次△值的差即是沉降值。測量原理如圖1所示。

圖1 測量原理
靜力水準自動化監測系統由沉降感應部分、數據采集傳輸部分、客戶端以及配套附屬等部分組成,如圖2所示。沉降感應部分由靜力水準儀和管線組成。管線包括液管、通氣管和電纜等。數據采集傳輸部分包括采集器、GPRS數據傳輸設備。采集器定時對傳感器進行數據采集,數據通過GPRS(GMS-R)設備傳輸到接收服務器并實時保存。配套附屬部分包括設備箱、參考液面箱和系統供電。設備箱內部安放有采集器、GPRS和蓄電池等,均布設在電纜槽溝內。參考液面箱是由儲液腔、液管和氣管端口等組成。系統供電由蓄電池和太陽能電池板、充電控制器等組成。用戶通過客戶端軟件,連接到服務器,可實時接收監測數據,并根據數據可模擬出沉降曲線圖等相應成果。系統為模塊化設計,靜力水準儀使用壽命為15年以上,個別靜力水準儀出現故障時,可進行獨立更換,對整個系統不產生影響。

圖2 系統組成
每個觀測點設置一個靜力水準儀,靜力水準儀固定在金屬防護盒內,防護盒使用膨脹螺栓固定在路基段穩固位置、距離電纜溝邊緣0.5 m處,觀測點沿線布設,間距約50 m,見圖3。主要技術要求如下:
①靜力水準儀進行抗老化處理,保證使用壽命15年以上。
②金屬防護盒內部進行三防處理。
③防護盒使用膨脹螺栓固定在路肩的混凝土上,進行防松動處理。
④防護盒與混凝土層之間采用防振、防松措施緊固。
⑤靜力水準儀電路采用單總線連接,液管以并聯方式連接,方便施工、維護和校準。

圖3 觀測點布設示意
在某高速鐵路的某段路基上安裝了靜力水準自動化監測系統,基準點布設在0+708處涵洞頂上,具體的點位布設如圖4所示。該自動化監測系統從2012年10月18日至2013年3月6日采集數據見圖5。

圖4 現場點位布設平面示意

圖5 路基監測點數據變化
由圖5看出,從2012年12月17日起至2013年2月21日止,監測出現較大幅度的往上隆起現象,2013年1月18日自動化監測點S3(0+757)變化最大,變化量為6.6 mm,自動化監測點S5(0+847)的變化量為6.1 mm。引起我們的注意,現場踏勘后沒有發現異常情況,分析后認為是受氣溫變化影響,如圖6所示。

圖6 變化較大監測點與溫度對應關系示意
從2月17日開始隨著氣溫的回升,隆起現象逐步回落,到2月24日溫度變化在0 ℃左右,變化幅度較大,監測點的數據與溫度變化的關系相關性較大。
從2012年12月17日至2013年2月25日進行了5期人工監測,以2012年12月17日作為監測數據的起算基準,各期的比較示意如圖7所示。

圖7 人工監測各期數據比較分析
對人工監測數據分析發現,2013年1月7日與2013年1月18日兩期與2012年12月17日相比,人工監測點也有明顯的隆起現象,與自動化監測呈現一致性,也表現出逐步隆起的一個過程,變化最大的一期出現在2013年1月18日,變化最大監測點S5(0+847)的變化量為8.1 mm,監測點S3(0+757)變化量為7.2 mm,從人工監測與自動化監測最大值比較來看,兩者最大變化量的差值在2 mm以內。從2013年2月5日與2013年2月25日兩期數據與2013年12月17日數據相比,隆起量隨時間的推移也逐步回落,2013年2月25日基本恢復到首期變化的范圍附近,人工監測與自動化監測基本保持一致。
經過人工監測與自動化監測數據對比分析可知,自動化監測的數據與人工監測的數據基本吻合,兩者監測的數據差值在毫米級范圍變化,說明自動化監測的數據可靠。
相比較人工監測而言,自動化監測的數據具有實時性、數據量采集周期短的特性。從外部條件來講,人工監測天窗時間作業不能得到保證,需要與多方面溝通協調,不能及時發現問題。自動化監測系統雖然一次性設備投入大,但實現了自動觀測、數據實時傳輸、變形趨勢可視化顯示等變形監測的全自動化,克服了人工測量實時性差的不足,而且效率高,應當成為高速鐵路運營監測優先選擇的一種測量方法和手段。
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