電加熱超壓自停工藝在集輸節能技術中的應用

楊東陽（大慶油田有限責任公司第八采油廠）

電加熱超壓自停工藝在集輸節能技術中的應用

楊東陽（大慶油田有限責任公司第八采油廠）

超壓自動停井裝置是利用集輸系統回壓來斷開接入抽油機電路中的常閉開關，進而使抽油機交流接觸器線圈失電，解決因電加熱管故障造成的油井盤根及法蘭墊子憋刺污染井場及周邊環境的一種方法。通過應用實驗，表明超壓自動停井裝置應用在電加熱集輸中與保障生產只依靠員工巡回檢查相比，該裝置不僅成功地解決了因電加熱管故障造成的井口及法蘭墊子憋刺跑油的問題，而且對油田的節能環保、企業經濟效益、降低工人勞動強度有非常重要的作用，具有一定的推廣價值。

超壓停井 電加熱集輸 環保

電加熱集油工藝是近幾年發展起來的新技術，在生產應用中存在一些問題，其中問題之一是電加熱系統一旦出現故障，停井不及時，導致無功功率消耗激，增并且引發抽油機井口盤根、法蘭墊子憋刺，導致電能浪費并直接影響油田清潔生產和企業經濟效益，見圖1。超壓自動停井控制器應用在電加熱集輸系統中，在電加熱系統出現故障時，能實現自動停井，避免無功功率的損耗，對油田環保，企業效益有著重要的作用。

圖1 電加熱井發生故障后停井不及時油井現場

1 超壓自動停井裝置原理及性能

1.1超壓自動停井裝置電路原理

將裝置安裝在井口，使井口壓力傳導控制器內 ， 將開關 （SB3）接 入 電 動 機 的 電 源 控制回路中。電伴熱系統發生故障，回壓升高，超過設定值時，開關 （SB3）斷開，交流接觸器線圈失電，主觸點持續斷開，抽油機自動停止。超壓自動停機控制器電路原理見圖2。

圖2 超壓自動停機控制器電路圖

1.2超壓自動停井控制器組成

超壓自動停井控制器由調節旋鈕：信號線接入端口、接線端子、通斷拔片、絕緣擋片、壓力傳導腔組成，見圖3。

圖3 超壓自動停井控制器

1.3超壓自動停井控制器參數

超壓自動停井控制器各項參數見表1。

表1 超壓自動停井控制器參數

1.4超壓自動停機裝置特點

1）投入費用低，抽油機井口不需改流程，便于推廣應用。

2）無電子元件，依靠機械原理，對使用環境溫度、濕度無特定要求，維修簡單方便、使用壽命長、適應性強。

3）內部安裝絕緣撥片、信號線埋地，安全可靠。

4）針對單井的井口回壓情況進行調節。

2 超壓自動停井裝置應用實驗情況

2.1裝置安裝及應用情況

將裝置安裝于抽油機井口，見圖4，將信號線接入配電箱控制回路中，見圖5。該裝置于 2011年6月 29日安裝于大慶油田第八采油廠一礦 104隊芳120-110 井，到 8 月末共有 5 次電加熱系統出現故障，都實現了自動停井，避免了跑油污染事故發生，現場應用效果良好。

圖4 裝置安裝于井口

圖5 信號線接入控制回路

2.2效果分析

自 2011 年 6 月 29 日開始對電加熱集輸工藝進行超壓停井試驗，截至 2011年8 月，共對 5口油井實施該技術，應用后在電加熱系統出故障時避免了跑油事故發生。

1）實現了超壓自動停井，降低了工人的勞動強度。

2）經測算單井次可節約成本 1830 元，降低了處理故障的成本，對提高企業的經濟效益有重要作用。

3）杜絕了落地油的發生。

4）避免了集輸系統出故障后抽油機還在運行，起到了節能環保的作用。

5）為油田清潔生產提供了有效有力的技術支持，提高了管理水平。

3 結論及認識

1）該裝置無電子元件，操作及維修簡單，安裝時無需改井口流程，適應能力強，因此可降低電加熱集油工藝系統能耗，是油田地面系統節能的一項有效措施。

2）裝置可拆卸，不影響抽油機作業施工，但作為節能措施應用時應考慮故障率對節能效果的影響。

3）裝置采用全鐵殼保護，避免對裝置的破壞及偷盜。

4）該裝置可靠有效、投入低、回報高，節能經濟效益突出。可廣泛應用在電伴熱集輸系統中，是解決因電加熱出故障后停井不及時造成高能耗的有效途徑。

5）應繼續加強電加熱集油工藝日常維護管理，確保系統節能目標的實現。

10.3969/j.issn.2095-1493.2013.007.012

2013-05-20）

楊東陽，2008年畢業于大慶石油學院，現從事油田采油技術管理 工 作 ，E-mail：lisency8@petrochina.com.cn，地址：黑 龍 江省大慶油田有限責任公司第八采油廠第一油礦104隊，163514。