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油氣處理裝置空冷器替代水冷器現(xiàn)場試驗(yàn)

2013-05-05 07:23:11徐筱薔大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠
石油石化節(jié)能 2013年9期

徐筱薔(大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠)

油氣處理裝置空冷器替代水冷器現(xiàn)場試驗(yàn)

徐筱薔(大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠)

大慶油田天然氣分公司 500#淺冷處理裝置壓縮機(jī)出口天然氣均采用水冷器進(jìn)行預(yù)冷,針對裝置存在水資源浪費(fèi)、水冷器管束容易結(jié)垢腐蝕的問題,開展了天然氣 500#淺冷裝置節(jié)水現(xiàn)場試驗(yàn)。課題分析了在淺冷裝置應(yīng)用空冷器替代水冷器的可行性,并應(yīng)用軟件模擬,核算了應(yīng)用空冷器后裝置制冷系統(tǒng)與脫水系統(tǒng)的負(fù)荷能否滿足工藝需求,最后實(shí)施了現(xiàn)場試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明:空冷器運(yùn)行效果良好,可以滿足替代或部分替代水冷器的工藝要求,節(jié)水效果顯著。

天然氣 500#淺冷裝置 預(yù)冷 空冷器 節(jié)水

大慶油田共有 26套油氣處理裝置,其中 4套500#天然氣淺冷處理裝置,均為上世紀(jì)八十年代由國外引進(jìn)。由于當(dāng)時(shí)水源充足、水價(jià)較低等原因,壓縮機(jī)出口采用新鮮水對天然氣進(jìn)行預(yù)冷,近年來,隨著節(jié)能減排工作的開展以及水價(jià)的上漲,該水冷器消耗水量大、裝置運(yùn)行成本高的問題日益突顯;另外,由于循環(huán)水質(zhì)較差,冷卻水與高溫天然氣換熱后容易在管束結(jié)垢,影響換熱效率,并造成設(shè)備腐蝕穿孔,影響裝置正常運(yùn)行。因此,有必要通過開展天然氣處理裝置節(jié)水技術(shù)研究,優(yōu)化改造天然氣預(yù)冷單元,減少或停用水冷器,節(jié)約用水,減少因水冷器運(yùn)行狀況不良對天然氣預(yù)冷單元產(chǎn)生的影響,達(dá)到節(jié)能節(jié)水的目的。

1 應(yīng)用空冷器的可行性分析

1.1應(yīng)用空冷器的確定

大慶 地區(qū) 的平均 氣溫 較低,全年 只有 4.7℃,詳見表1。

表1 大慶地區(qū)全年氣溫 單位:℃

在這種氣候條件下,可應(yīng)用空冷器,充分利用大氣中的自然冷源??绽淦魇且原h(huán)境空氣作為冷卻介質(zhì),依靠翅片管擴(kuò)展傳熱面積來強(qiáng)化傳熱,通過空氣橫掠翅片管帶走管內(nèi)熱量,達(dá)到冷卻或冷凝管內(nèi)工藝流體的設(shè)備,冷卻溫度一般比環(huán)境溫度高15~20 ℃。由上表可知:在大慶采用空冷器,冷卻溫度能達(dá)到平均 30 ℃,可達(dá)到較好的冷卻效果,降低后續(xù)水冷器負(fù)荷,節(jié)約水資源的消耗。

1.2空冷器負(fù)荷的核算

以杏V-1淺冷裝置為例,壓縮機(jī)出口以空冷器替 代 水 冷 器 , 按裝置處理 量 30×104m3/d, 天 然 氣壓 縮 機(jī) 出 口 溫 度 145 ℃ , 要 達(dá) 到 制 冷 溫 度 (-25 ℃) 需要提供冷量約為 1790kW,溫降及冷量分布比例見圖1、表2。

圖1 裝置溫降變化示意圖

表2 天然氣由 145 ℃降至-25 ℃需要提供冷量分布比例

由上知:如果空冷器替代水冷器,天然氣由145 ℃ 冷 卻到-25 ℃ , 其 中 58.7%冷 量可通 過 空 冷器提供 (原來是由水冷器提供),9.5%冷量由水冷器提供。

2 試驗(yàn)方案的確定

根據(jù)對裝置應(yīng)用空冷器可行性的分析,以及對裝置制冷負(fù)荷、乙二醇脫水負(fù)荷的軟件模擬核算,確定現(xiàn)場試驗(yàn)方案。

現(xiàn)場試驗(yàn)選在杏V-1淺冷裝置進(jìn)行,在裝置原工藝流程的基礎(chǔ)上,新增一臺空冷器,對壓縮機(jī)二段出口天然氣進(jìn)行預(yù)冷,水冷器E-502串聯(lián)在新建空冷器后,控制預(yù)冷溫度為20℃,當(dāng)冬季環(huán)境溫度較低,空冷器出口溫度可以達(dá)到20℃時(shí),可停運(yùn)水冷器。通過該技術(shù)應(yīng)用,夏季可降低水冷器負(fù)荷,冬季可停運(yùn)水冷器,達(dá)到節(jié)水的目的,見圖2。

圖2 500#淺冷裝置改造流程圖

3 試驗(yàn)結(jié)果

應(yīng)用空冷器替代水冷器的效果對比分為2種:

1) 預(yù)冷溫度為 17 ℃時(shí),改造前后運(yùn)行參數(shù)對比見表3。

表3 改造前后運(yùn)行參數(shù)對比

考核效果分析:

◇改造后原水冷器的負(fù)荷由空冷器與水冷器共同分擔(dān),水冷器負(fù)荷由改造前的 896kW 降低為33kW,降低了 96.3%,水冷器耗水由改造前的 507 t/d 降低為 73t/d,降低了 85.2%,節(jié)水效果顯著;

◇改造后預(yù)冷單元壓降略有增加,由改造前的 37.85kPa 增 大 為 70.83kPa, 增 加 了 32.98kPa,該部分壓降應(yīng)為空冷器及新增管段的壓降;

◇改造后裝置耗電略有增加,增量為空冷器風(fēng)機(jī)增加耗電與水泵節(jié)約用電之差,考慮季節(jié)因素,年增加耗電約 8.5×104kWh。

2) 預(yù)冷溫度分別為 17 ℃、20 ℃時(shí),運(yùn)行參數(shù)對比見表4。

表4 預(yù)冷溫度不同時(shí)運(yùn)行參數(shù)對比

考核效果分析:

◇ 預(yù)冷溫度調(diào)整為20℃后,水冷器負(fù)荷進(jìn)一步 降 低 , 由 32.8kW 降 低 為 5.1kW, 實(shí) 際 降 低 了84.5%,水冷器耗水由 73t/d 降低為 59t/d,降低了19.2%;

◇ 改 造 后 蒸 發(fā)器負(fù)荷增大,由 293.1kW 升 高為 303.9kW,提 高了 3.78%,制 冷機(jī) 組耗電 略有 增加,年需增加耗電約 19.1×104kWh;

◇由于冬季停運(yùn)水冷器可能造成管束內(nèi)結(jié)冰,損壞水冷器及相關(guān)管線,故保持水冷器持續(xù)供水。

4 經(jīng)濟(jì)效益分析

優(yōu)化改造前后的水電消耗情況對比見表5。

表中能耗分季節(jié)計(jì)算,裝置處理量為 30×104m3/d,按夏季運(yùn)行 80d (6—8 月, 扣 10d 檢修 期),冬季運(yùn)行 180d(10月15日—4月 15日),春秋季運(yùn)行 80d(扣10d檢修期) 進(jìn)行估算。

表 5 杏 V-1淺冷裝置改造前后能耗情況對比

1) 耗水情況。改造后,杏 V-1淺冷裝置年可節(jié)水 14.3×104t。

2) 耗電情況。改造后,杏 V-1淺冷裝置年需增加耗電 27.6×104kWh。

3) 效 益 分 析 。 改 造 后 裝 置 年 可 節(jié) 約 水 14.3× 104t, 每 噸 水 按 4.75 元 計(jì) 算 , 年 節(jié) 約 成 本 67.9 萬元;改造后裝置年增加耗電 27.6×104kWh,每度電按 0.57 元計(jì)算,年增加成本 15.8 萬元。年共節(jié)約成本 52.1 萬元。

5 結(jié)論

1) 天 然 氣 分 公 司 500#淺 冷 裝 置 由 于循環(huán)水場不能正常投用,裝置采用新鮮水冷卻,存在裝置新鮮水消耗量大、水冷器易腐蝕結(jié)垢的問題,有技術(shù)改造的必要性。

2) 通 過開展 500#淺 冷 裝 置 空 冷 器 替 代 水 冷 器現(xiàn)場試驗(yàn),不改變裝置原工藝流程,在水冷器前新增一臺空冷器,可以滿足替代或部分替代水冷器的工藝要求,是切實(shí)有效解決裝置存在問題的措施之一。

3) 在杏 V-1 淺冷裝置實(shí)施現(xiàn)場試驗(yàn)后,新建空冷器能充分利用自然冷源,減少或停用水冷器,節(jié)約用水,并減少因水冷器運(yùn)行狀況不良對裝置生產(chǎn) 的影 響。 改造 后年可節(jié)水 14.3×104t,節(jié) 約成 本52.1 萬元。

[1]楊世銘.傳熱學(xué)[M].北京:高等教育出版社,1965:58-59.

[2]姚 玉 英.化 工 原 理 (上)[M].天 津:天 津 大 學(xué) 出 版 社, 1999:36-37.

10.3969/j.issn.2095-1493.2013.009.011

2013-05-28)

徐筱薔,2011年畢業(yè)于哈爾濱理工大學(xué) (機(jī)械設(shè)計(jì)制造及 其 自 動(dòng) 化 專 業(yè) ), 從 事 油 田 動(dòng) 態(tài) 分 析 工 作 , E-mail:xuxiaoqiang890725@yeah.net, 地 址 :黑 龍 江 省 大慶 油 田 有 限責(zé) 任 公司第一采油廠第四油礦工藝隊(duì),163000。

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