華慶多與少的辯證法

○ 文／任慶峰

沒有一套行之有效的水平井管理標準，建設集團公司水平井規模示范區就是一句空話。

作為中石油首個超低滲透油藏水平井規模開發示范區，華慶油田采用“思想轉型+科技引領+管理創新”組合拳，奏響了建設“西部大慶”的最強音。

三年前，依靠打常規建產井，平均百口井實際增加生產能力6萬噸/年；三年后，將水平井規模開發作為加快發展方式轉變，平均百口水平井新增生產能力26萬噸/天。這是2012年，長慶油田采油二處建成中國石油首個超低滲透油藏水平井規模開發示范區之后的喜人景象。

近5倍的差距，秘訣何在？

答案是“思想轉型+科技引領+管理創新”組合拳。它讓這塊毫不起眼的小地方成為眾人關注的對象，奏響了建設“西部大慶”的最強音。

突破桎梏，讓思想插上翅膀

作為長慶超低滲透油藏的主要上產區塊，四年前，華慶油田“井井有油、井井低產”。面對儲層物性差、開采難度大、單井產量低的實際情況，采用什么樣的開發方式、什么樣的井網、什么樣的儲層改造技術等，國內外可借鑒的成熟技術及現場經驗幾乎沒有。單井產量到底能提高多少、相關的技術政策怎么樣才算合理，這一切都是未知數。

為了解決這些難題，長慶人積極解放思想、突破思想桎梏，轉變發展方式，辯證分析了“三低”油藏存在的優勢和特點，全面摸透了華慶超低滲透油藏的“脾氣”，認識到華慶超低滲透油藏雖然是天然微裂縫發育，單井自然產能較低，但是具有有效厚度大、儲層分布穩定、流動性好、利于水驅開發等優點，特別是具有中后期穩產時間長的優勢。

據此，長慶采油二處優選了有代表性的元284區塊進行先導性試驗，以敢于超越前人、超越常規、超越固有思維的方式，從華慶超低滲透油藏實際出發，大力進行水平井開發技術的攻關試驗，著力提升華慶油田開發質量和開發效益，大幅提高單井產量，徹底改變了多井低產的現狀，踏出了一條“少井高產、效益開發”的新路子。

2010年，長慶采油二處在元284區塊開展水平井提高單井產量的先導性攻關試驗，當年完鉆水平井6口，單井日產油6.7噸。2011年以優化水平井井網系統與人工裂縫系統為核心進行擴大試驗，水平井日產油達到了直井的3.5倍以上。2012年，通過進一步優化注采井網和儲層改造工藝，大力開展提速工作，水平井產量達到同區定向井的4.8倍。

科技引領，打開聚寶盆的“金鑰匙”

一個企業的發展道路是漫長的，但緊要處只有幾步。

2012年，華慶油田元284區塊被開辟為中國石油集團公司水平井規模開發示范區之一。在前幾年攻關試驗的基礎上，將水平井規模開發作為穩定并提高華慶油田單井產量“牛鼻子”工程的重要抓手，成為了解放華慶超低滲透的最有效手段。一份沉寂地下千萬年的寶藏終于向世人打開，沸騰的黑色石油奔向陽光大地。

元284區塊，這個動用含油面積54.39平方公里的地方，匯集了油藏地質、鉆采工程等科技人員的熱情。他們把夯實地層能量基礎，優化儲層改造，提高單井產量作為主攻方向，一場規模浩大的超低滲透油藏水平井攻關試驗在華慶油田展開。

深化儲層地質研究，超前介入油藏評價，繪制儲層微構造、油層分布、物性分布、油藏剖面等地質圖件，開展儲層縱橫向預測，優化井位部署，確保水平井油層鉆遇率。堅持把精細分層注水視為致密性油藏有效開發的生命線，優先實施注水骨架井，超前一輪打注水井，優化建設注水系統，使注水井超前注水3~4個月。

為確保注采有效對應，長慶采油二處提高水驅動用程度，形成了以精細層內分注為核心的“三分兩調一壓”的提單產、降遞減適用技術，分注率高達73.5%，水驅動用程度提高了13.4%。加大水平井水平段長度、壓裂改造規模及人工裂縫段數，把每口水平井水平段平均改造由7.6段加密到15段左右，初期平均單井日產提高了3噸左右。引入“體積壓裂”理念，積極開展水平井PSK多級滑套水力噴砂射孔分段壓裂試驗，單井最大改造段數達19段。

針對水平井鉆井、測井、壓裂過程中墜井落物打撈中遇到的難題，長慶采油二處自主研發的水平井防落裝置及水平井落物打撈工具，填補了國家在這個領域的一項技術空白，已在現場成功應用。

通過三年試驗攻關規模開發，元284區水平井規模開發示范區在儲層綜合評價、產建目標優化、井網系統優化、快速鉆試工藝等方面取得了重要成果，初步形成了超低滲透油藏水平井開發穩產配套技術。一個具備20萬噸/年生產能力的超低滲透油藏水平井規模開發示范區已經呈現在了眾人面前。

體系支撐，高水平開發的“新引擎”

“思路決定出路”。在采油二處規模化開發水平井的背后，是該處決策者走過的一條實事求是、開拓進取、轉變方式的辯證發展之路。

采油二處采取“地質與工藝一體化、科研與生產一體化、技術與管理一體化”的水平井開發體系，通過拉動各項資源，補齊所有短板，建立了高效順暢的水平井開發管理流程。長慶油田采油二處成立了以主要領導為組長的水平井管理領導小組，從鉆井、固井、儲層改造到投產等方面，建立了水平井管理制度、技術規范、作業規程，確保水平井開發制度化、規范化。

●精細研究，突破桎梏，華慶油田應用水平井奏響了建設西部大慶的最強音。 攝影/徐 娟

堅持分級負責制，產能建設項目組從人員、技術和管理方面提前介入，突出計劃牽引，實施“一盤棋”組織，啟動之初做到方案準備、用地準備、材料準備、隊伍準備“四超前”，實施過程推行技術支撐、駐井監督、協作攻關、外協保障“四到位”，鉆前、鉆井、試油、投產等各個生產組織環節緊密銜接，如同工廠生產流水線，每一步都責任到人，嚴格考核兌現，確保目標實現。

全面應用水平井遠程傳輸平臺，堅持每4小時收集井深、垂深、氣測值、錄井等動態資料，與上級研究中心共同分析，及時調整部署，保障油層鉆遇率及實施效果。

采油二處牢固樹立“幫助乙方就是幫助甲方”的思想，建設服務型甲方，對鉆試過程中的各類問題，及時從技術和服務方面給予指導、幫助、解決。積極推進市場化運作，與川慶鉆探、民營鉆試隊伍等簽訂水平井一體化服務協議，分解壓力、保障質量和進度。充分發揮鉆井龍頭作用。在這個區塊進行的水平井鉆井周期比同類紀錄縮短了5.5天，建井周期縮短7.4天，創造了水平井最短鉆井周期9.8天的紀錄。

采油作業區建立水平井生產日報、單井卡片，五天繪制水平井注采反應曲線、單井采油曲線，旬度分析生產動態，實行水平井“一井一卡一對策”精細管理法，完善了單井檔案及周報制度，強化了單井管理；實現了動態全跟蹤、過程全分析、效果全評價，完全將水平井的行蹤納入掌控范圍。

“沒有一套行之有效的水平井管理標準，建設集團公司水平井規模示范區只是一句空話。”長慶油田采油二處處長雒繼忠說，“元284示范區的建成，強大的組織支撐體系和水平井投產后的科學運行維護功不可沒。”