輸煤皮帶損傷原因及維護對策探析

【摘 要】輸煤皮帶在火力發電廠的輸煤工作中占有非常重要的地位，它的維護和保養也是煤炭輸送設備維護和保養的重要項目，在煤炭的安全生產工作中占有非常重要的地位。本文就皮帶輸煤過程中容易遇到的問題以及損傷的原因進行分析，并提出相應的解決對策。

【關鍵詞】輸煤皮帶；損傷原因；維護對策

一、輸煤皮帶受到損傷的原因以及維護對策

對于在輸煤過程中皮帶損傷的類型來說一般可以分為兩類，一種是皮帶被撕裂，另外一種就是皮帶的接頭開膠。對于皮帶撕裂的情況來說，主要包括以下幾種情況：第一，由于調偏的原因引起的皮帶撕裂現象。主要的過程就是皮帶發生跑偏的現象之后，皮帶下層的平行托輥支架以及首尾兩部分的滾筒支架就會比較容易發生卷邊的現象，這樣就會使皮帶發生撕邊的現象。針對這一現象，主要的維護和防范的措施就是在日常的維護中，要側重于皮帶調偏托輥。一旦發現跑偏的現象要及時進行處理，有效防止撕裂現象發生。第二，襯板脫落導致皮帶撕裂。造成這種現象的主要原因是落媒筒的襯板螺栓遭到磨損，襯板被磨薄，襯板脫落；還有一點就是在對擋板進行焊接的時候不牢固，其中主要包括三通擋板以及鎖氣器擋板。對于這一現象的防范措施就是在日常的檢查中應該經常對落媒筒的擋板螺栓進行檢查主要就是看其是不是存在脫落的現象。如果襯板發生磨損的話。磨損的厚度也應該不能大于原厚度的一半以上，如果在檢查的過程中在擋板的焊口發現腐蝕的情況或者出現其他異常的狀況，都應該及時進行修補和更換。第三，皮帶受到犁煤器到頭的損傷造成皮帶撕裂。這種現象一旦發生對于皮帶的損害是比較大的，能夠使其產生嚴重磨損，嚴重的情況下還會導致皮帶報廢。針對這一現象防范的措施就是要經常將犁煤器的刀頭進行檢查或者打磨，確保刀頭始終平整。第四，皮帶被反V型的拖棍架撕裂。如果在反V型的拖棍架損壞后，沒能及時發現的話，它的支架就會因為皮帶的帶動，皮帶會被支架撕裂。解決這一問題的方法就是要加強日常的檢查，把反V型拖棍架作為日常檢查的重點項目，如果發現什么問題的話就一定要及時維修或者更換。第五，一些常用的固定器件如果發生脫落現象的話也會對皮帶產生撕裂的現象。這些問題最好的處理方式就是加強日常的檢查，及時發現問題，解決問題。第六，在運輸煤的的過程中，存在于煤中的一些雜物也會對皮帶產生損傷，解決這一問題的方法就是很多的廠家都會在一開始進煤的地方安裝上很多層的除木器或者篦子，這樣就可以對比較大的雜物進行清理，對于一些鐵器來說，也會安裝上多級的鐵器處理裝置，這樣就可以盡量避免皮帶由于這些雜物的緣故而被損傷撕裂，所以說安裝一些清除裝置，加大檢查力度是防止這一現象發生的主要方法。

對于接頭開膠來說也主要包括以下幾個方面的原因，也提出了相應的解決辦法。需要普遍注意的一個問題就是，在對新的皮帶進行購買和安裝的時候應該把接頭的數量做到最少，這是做有效的解決接頭開膠的重要方式，下面就來著重介紹一下開膠的原因以及解決的措施：首先就是皮帶的本身存在質量問題，比如說皮帶的布層本身就有很多的褶皺，或者被修補過分成了很多層次，布層發糟，還有很多的現象就是一些皮帶是由舊的皮帶進行翻新的，皮帶上有大量的磨損，這幾種現象的發生就會給皮帶的正常工作帶來很大的安全隱患。解決這些問題的主要方法就是在皮帶上的褶皺比較少的時候盡量采取一定的方式將褶皺磨平，進行硫化交接的時候盡量將褶皺用膠片填補一下，如果實在不行的話就要重新更換新皮帶，除了發生褶皺的其他現象，例如磨損或者舊皮帶翻新的，都要求要更換新的皮帶。其次，在進行硫化工藝的時候出現的一些問題，主要產生的原因分為以下幾個方面：第一，一些硫化器的內部的加熱片被損壞，發生這一現象的解決方式就是廠家進行定期維修；第二，硫化器的電源缺項或者發生接觸不良的現象，解決這一問題就要經常對接頭進行檢查，使用防爆的插頭；第三硫化器的淺水袋板內存在空氣，解決的方法就是在硫化器緊固之前要先進行泄壓，緊固之后再將其關閉；第三個問題就是有些舊皮帶的表面不平整，在硫化之后會產生起泡的現象，解決這一現象的方法就是在硫化之前要對有磨損的表面進行填補，使其平整。

二、對皮帶硫化的膠接工藝進行改進

對這種工藝進行改進可以有效防止撕裂的開膠的現象發生，進一步使運行的可靠性得到了保障，具體的改進工藝主要包括：清理和清洗、刷膠、貼膠、接頭合攏、封口、上硫化機和硫化幾個步驟，這里主要介紹一下硫化的工藝：首先要接好上下兩個板的接線，在兩側還要插上自動測溫線和溫度計，然后進行硫化，注意保持電流和溫度要一致，兩個板的溫差最多是十度，同時還要打壓水袋，在溫度還沒有達到80度的時候壓力就要達到1.2到1.6兆帕，溫度達到143的時候就要保持恒溫，壓力應該小于一兆帕，在適當的時候要進行補壓，補壓完畢后拔掉打壓泵水管，保持15分鐘的恒溫時間。