自動化儀表維護措施及常見故障探析

【摘要】近年來，隨著我國工業生產技術的不斷發展，自動化儀表設備的使用越來越廣泛。本文通過對自動化儀表容易出現的故障進行分析，并且加強對自動化儀表的預防維護，從而為自動化儀表延長使用壽命和解決其故障提出好的應對策略。

【關鍵詞】自動化儀表故障分析預防維護維修措施

在近年的工業生產行業，在技術創新的不斷推動下，生產出了一批能夠進行自動化調節的儀器設備，對生產規模產生直接性的控制，而且自動化設備應用范圍的逐步擴大，展現出了企業生產水平的不斷創新和提高。

一、自動化儀表的預防維護

自動化儀表設備的預防性維護也與其規劃管理有巨大關系。特別企業生產對自動化設備的應用較多，所以對其實施預防維護可以制定有效的檢查制度，實行定期的巡回檢查，盡可能對設備的隱性問題進行檢測和改進，從而能有效地把握自動化設備的管理重點。

二、自動化儀表的常見故障分析

我們知道，越是自動性能強的設備，用戶在其使用中就相應地減少了一定的關注度。自動化的儀器設備在外界環境因素的影響下會出現一定的不適應，從而導致故障的出現。

2.1溫度控制儀表系統的故障分析

要判斷一個儀表系統是否出現故障，需要進行各方面的分析。對于溫度控制儀表系統，一般出現故障是電動的儀表系統對于測量、指示和控制出現問題，具體表現是該系統儀表的測量不準，往往出現滯后較大的情況。對于具體故障分析步驟，首先需要檢查調節閥的信號輸入變化，再檢查調節閥定位器的輸入信號有無變化。如果調節器輸入沒有發生變化，輸出有變化，這就是調節器自身的故障問題。

2.2其他控制儀表系統的故障分析

對于壓力控制系統的儀表設備，定位其故障的方式就是指示出現快速振蕩的波動或是出現死線，多半是由于工藝操作和調節器的參數沒有整定好，所以故障出現在壓力測量系統中或是控制器測量指示系統。

對于流量控制儀表的系統故障，一般是指示值達到最小或是最大的兩個極端。當調節閥的開度正常，通常故障就是系統中的壓力不夠或管路堵塞、傳輸介質結晶以及人為的操作不當等原因。

在液位控制儀表系統中，液位自身具有一定的范圍限制，如果超出范圍限制，那么故障就是液位的控制系統。如果液位正常，則故障出現在工藝系統中。分析液位控制系統的故障，首先要分析液面控制對象的容量大小，容量大一般是儀表工作造成的。

三、自動化儀表的維護措施

3.1制定科學的檢查制度和排污方案

對于自動化儀表設備的預防維護特別重要，可以在一定程度上減少潛在的故障隱患，使設備的使用更為長久。建立較為合理的儀表檢查制度，將管理人員的巡檢范圍進行細分，選出最佳的巡查路線，保證每天至少兩次的巡查。在巡查時，要隨時做好相關的記錄，將有問題的設備及時上報，進行維修，減少安全隱患。

實行定期的排污計劃，主要是針對易結晶、易沉積介質的儀表，制定因地制宜的方案，更好地促進自動化儀表的運行性能。

3.2制定防雷和防腐蝕的措施

自動化儀表的自動化性能比較優越，但是其受外界的影響也很大。例如雷電、氣溫和腐蝕性材料的影響都是人為很難避免的。所以，完善自動化設備的內部結構，再采取相關有效的措施來應對外界因素的干擾，促進自動化設備的更好的應用。

綜述全文，自動化儀表設備的應用有著不可阻擋的趨勢，而且范圍和趨勢不斷擴大。所以，要充分發揮自動化儀表的高效性能，不斷改進應對故障的措施，加強對自動化儀表設備的預防維護和檢修，不斷延長其使用壽命，從而促進自動化儀表的更好的應用。

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