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試論質(zhì)量檢查及處理措施在建筑工程中混凝土工程的作用

2013-04-29 21:13:55蘇松軍
大觀周刊 2013年5期
關(guān)鍵詞:混凝土

蘇松軍

摘要:混凝土廣泛用于各種工程建設(shè)項(xiàng)目,是目前我國(guó)乃至世界上用量最大的建筑結(jié)構(gòu)材料。混凝土工程的質(zhì)量,關(guān)系到建筑物及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全,關(guān)系到千家萬(wàn)戶的生命財(cái)產(chǎn)安全。

關(guān)鍵詞:質(zhì)量檢查 混凝土 外加劑

根據(jù)我作為監(jiān)理工程師積累的施工經(jīng)驗(yàn),下面就混凝土工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題、發(fā)生的原因及施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析和闡述,或許可以作為一般混凝土工程施工的借鑒

一、外加劑使用不當(dāng)是最常見的一類事故

1.此類事故表現(xiàn)在:

(1)混凝土澆筑后,局部或大部長(zhǎng)時(shí)間不凝結(jié)硬化。

(2)已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面起鼓包。

2.要避免這類質(zhì)量事故發(fā)生,必須重視以下兩方面的問題:

(1)外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑進(jìn)場(chǎng)后,必須進(jìn)行試配,掌握其特性:坍落度的耗時(shí)損失、凝結(jié)時(shí)間、減水率等,以確定能否使用;

(2)外加劑的每一次投料,都必須嚴(yán)格按照配合比計(jì)量。計(jì)量器具必須經(jīng)常進(jìn)行校驗(yàn),保證其靈敏度和準(zhǔn)確度。

3.補(bǔ)救措施

(1)對(duì)大面積松散不凝結(jié)硬化的結(jié)構(gòu)物必須拆掉重新澆筑。

(2)因緩凝型減水劑使用過(guò)量造成混凝土長(zhǎng)時(shí)間不凝結(jié)硬化時(shí),可延長(zhǎng)其養(yǎng)化時(shí)間,推遲拆模,后期混凝土強(qiáng)度一般不受影響。

二、混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求而造成質(zhì)量事故

這類事故反映在兩方面:一是混凝土強(qiáng)度本身就沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求,二是現(xiàn)場(chǎng)抽樣的混凝土試塊未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。后者占比重較大。

杜絕這類事故,一是確保混凝土原材料的質(zhì)量,水泥最好采用大廠或正規(guī)廠家的水泥,因其質(zhì)量控制、管理水平高,產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性遠(yuǎn)高于小廠。二是嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計(jì)量準(zhǔn)確,尤其是水混用量一定要足,不能扣水泥用量。影響混凝土強(qiáng)度因素是多方面的,有些在實(shí)驗(yàn)室能達(dá)到的指標(biāo),在現(xiàn)場(chǎng)施工中卻難達(dá)到。三是混凝土攪拌要建立崗位責(zé)任制,要合理拌制,保證混凝土攪拌時(shí)間。四是防止混凝土早期受凍。五是認(rèn)真制作試塊,加強(qiáng)對(duì)試塊的管理,按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)混凝土試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),用于結(jié)構(gòu)驗(yàn)收的試塊要和構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。

在現(xiàn)實(shí)的施工中,不少項(xiàng)目混凝土的制作,養(yǎng)護(hù)不符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,給混凝土強(qiáng)度的評(píng)定帶來(lái)一定難度。

從取樣方法上講,規(guī)范規(guī)定混凝土試樣從同一盤或同一車內(nèi)抽取。在卸料過(guò)程中宜在卸料量的1/4—3/4范圍之間抽取。

從養(yǎng)護(hù)上講,作為混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收,必須實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。

有的工地試模嚴(yán)重變形、搓角,有的螺栓殘缺不全,有的側(cè)板變形裂縫。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計(jì),由于試件不準(zhǔn)確,可使混凝土試塊實(shí)測(cè)強(qiáng)度降低20﹪以上。

從實(shí)驗(yàn)方法上來(lái)分析,試塊在壓力機(jī)上擺放是否正確,加載是否等速均勻,都將影響到混凝土試塊的強(qiáng)度值。

總之,從混凝土試件的制作到試壓,都需按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

三、因混凝土出現(xiàn)裂縫而造成的質(zhì)量事故

混凝土裂縫主要分為三類:一類是由荷載(包括施工和使用階段的靜荷載、動(dòng)荷載)引起的裂縫,一類是由變形(包括溫度、濕度變形、不均勻沉降等)引起的裂縫。另一類是由施工操作(如制作、脫模、養(yǎng)護(hù)、堆放、運(yùn)輸、吊裝等)引起的裂縫。這里僅就混凝土工程變形引起的裂縫進(jìn)行一些探討。

1.引起變形裂縫的主要原因

(1)溫度變化。混凝土由于溫度變化發(fā)生體積變形,膨脹或收縮,這是材料固有的物理特性。當(dāng)這種體積變化受到約束時(shí)就會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這種應(yīng)力如果超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度,就會(huì)引起開裂。

例如大體積混凝土澆筑后,在硬化期間水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,使混凝土表面與內(nèi)部溫差很大,如果其內(nèi)部與表面溫差超過(guò)25℃時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂縫;有的體積較大或者較長(zhǎng)的混凝土結(jié)構(gòu),在施工后幾天或幾十天中出現(xiàn)大量裂縫;有的結(jié)構(gòu)在屋面四角出現(xiàn)斜裂縫。這些都是因?yàn)闇囟茸兓鸬牧芽p。

(2)收縮裂縫。混凝土的收縮分為自身收縮,即水泥水化作用引起的體積收縮與外界濕度無(wú)關(guān);塑性收縮,即在初凝結(jié)過(guò)程中發(fā)生化學(xué)的收縮;炭化收縮,即二氧化碳與水泥水化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的收縮、干縮;濕度收縮,即混凝土中多余水分蒸發(fā),隨著溫度降低體積減少而發(fā)生的收縮,其收縮量占整個(gè)收縮量的絕大部分。收縮使混凝土的體積變小,在其內(nèi)部也會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)這種應(yīng)力超過(guò)了混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí),也會(huì)引起混凝土裂縫。

例如,有的混凝土結(jié)構(gòu)體積并不大,但混凝土終凝后,表面卻出現(xiàn)了大量不規(guī)則裂縫,有的樓板拆模后,發(fā)現(xiàn)板和梁交界處出現(xiàn)水平裂縫,有的較長(zhǎng)結(jié)構(gòu),在冬季忽然降溫或夏季突然降暴雨后,這些大多是由于收縮引起的裂縫。

(3)不均勻沉降。如果結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)不牢固,發(fā)生了不均勻沉降,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形,也會(huì)在其內(nèi)部引起拉應(yīng)力而造成混凝土結(jié)構(gòu)開裂。這種情況在日常工作中也會(huì)時(shí)有發(fā)生。

(4)化學(xué)反應(yīng)也會(huì)引起混凝土開裂。例如堿骨料反應(yīng)將引起混凝土體積膨脹而產(chǎn)生裂縫。氯離子的浸蝕引起鋼筋銹蝕也會(huì)造成混凝土開裂。

2.施工上的防治措施

(1)必須控制好原材料的質(zhì)量,特別是砂石的含量,對(duì)混凝土的抗拉強(qiáng)度及收)縮變形影響很大。

(2)對(duì)大體積混凝土,盡可能在保證強(qiáng)度的前提下減少水泥的用量,可以用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣、浮石粉等材料,取代一部分水泥,這既可降低成本,又能夠降低水化熱減少混凝土收縮,對(duì)防止裂縫是很有利的。

(3)嚴(yán)格控制混凝土的水灰比。混凝土的水灰比越大,其體積收縮也就越大,特別是在混凝土成型的頭一、二天里,水灰比過(guò)大的混凝土,將出現(xiàn)大量的不規(guī)則裂縫。最好的混凝土初凝前,用砂板再進(jìn)行一次搓壓,防止混凝土早期的收縮裂縫。

(4)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài),不斷補(bǔ)充蒸發(fā)的水分。這樣既可以防止混凝土的干縮裂縫,又可以加速混凝土的水化,提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。

(5)對(duì)大體積混凝土加強(qiáng)保溫養(yǎng)護(hù),是減少溫度裂縫的最有效措施。大體積混凝土的保溫養(yǎng)護(hù),最常用的是采用草袋同塑料薄膜聯(lián)合使用,用草袋進(jìn)行保溫,用塑料薄膜保濕,保溫層的拆除應(yīng)根據(jù)測(cè)溫情況而定,要確認(rèn)內(nèi)外溫度差低于25℃時(shí)方能拆除,同時(shí)應(yīng)分層逐步拆除,應(yīng)盡量避免因?yàn)榻禍厮俣冗^(guò)快而引起混凝土開裂。

(6)對(duì)重要的混凝土工程應(yīng)該控制水泥、外加劑及摻和料的含堿量,同時(shí),對(duì)其骨料應(yīng)進(jìn)行堿活性測(cè)定,從而從根本上避免堿骨料反應(yīng)的發(fā)生。

總之要保證工程質(zhì)量,既是一個(gè)技術(shù)問題,又是一個(gè)管理問題,我們必須以規(guī)范、規(guī)程為標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格操作、科學(xué)管理,用認(rèn)真的態(tài)度控制好每一個(gè)環(huán)節(jié),只有這樣,才能夠真正做到“百年大計(jì),質(zhì)量第一”。

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