雙匯：用良心，做健康肉

陳鵬

雙匯集團是以肉類加工為主的大型食品集團，總部位于河南省漯河市，目前總資產100多億元，員工65000人，年產肉類總產量300萬噸，是中國大型的肉類加工基地，在2010年中國企業500強排序中列160位。

雙匯集團率先把冷鮮肉的“冷鏈生產、冷鏈配送、冷鏈銷售、連鎖經營”模式引入國內，大力推廣冷鮮肉的品牌化經營，實現熱鮮肉、冷凍肉向冷鮮肉轉變，傳統銷售向連鎖經營轉變，改變傳統的 “沿街串巷、設攤賣肉”舊模式，結束了中國賣肉沒有品牌的歷史，開創了中國肉類品牌。雙匯集團始終秉持“用良心，做健康肉”的宗旨，其產品做到頭頭檢驗、系統控制，確保了食品安全。

檢驗嚴格的生豬收購

生豬進廠前，對生豬進行疫病預檢，預檢不合格禁止進廠；動物檢疫局（所）駐廠檢驗人員查驗三證和耳標，證件不全或耳標缺失的禁止進廠；預檢合格生豬的車輛需要清洗消毒后方可進入工廠。

進入工廠后，生豬交送客戶要與雙匯集團簽訂《生豬交售承諾書》，客戶要承諾所交生豬無注水、沒有飼喂瘦肉精等有毒、有害物質，如發現有瘦肉精等有毒、有害物質，雙匯集團要進行兩倍索賠，同時交送客戶要承擔相應的法律責任。

初檢合格的生豬進入檢驗圈后，雙匯集團工作人員按照國家規定抽檢比例對生豬進行宰前預檢。

宰前檢驗合格的生豬進入健康圈進行12?24小時靜養，給予充分的飲水，宰前3小時停止給水，減少生豬的應急反應，以提高肉品品質。靜養后的生豬要在生豬淋浴間進行淋浴，沖洗掉豬體表面的雜質及微生物，保證生豬干凈衛生。

生豬進廠的初步檢驗是保障食品安全的重要環節。

設備先進的生豬屠宰生產線

雙匯集團的屠宰生產線是從荷蘭STORK公司引進，日屠宰能力10000頭，主要設備有三點式低壓麻電機、蒸汽燙毛隧道、全自動打毛機、脈沖感應自動燎毛系統、同步檢驗線、超聲波清洗系統等。目前，雙匯集團擁有十幾條這樣的屠宰生產線。

實行嚴格的同步檢驗，發現疫病生豬時，將按照國家法律法規要求進行標識、隔離，嚴格進行無害化處理。

實施“瘦肉精在線逐頭檢測”，檢測的流程是：先取下小肚，用吸管在小肚內采集尿液，然后滴入檢測臺試劑條里面，大約2分鐘后就能檢出結果。對檢測疑似陽性的生豬，工廠取肝樣進行酶標儀復檢，如果檢測結果仍呈陽性，工廠將肝樣送技術中心進行高效液相色譜儀檢測確定。

在生豬屠宰過程中，雙匯集團借助信息化，準確測定每頭生豬的肥膘、瘦肉、骨頭比例，實現生豬在線計量、在線定級、在線定價、在線結算，公平交易。

精細的冷鮮肉分割車間

雙匯集團的冷鮮肉分割車間擁有從國外進口的冷分割生產線，日生產能力達8000頭。

通過分段鋸，將經過12～24小時預冷排酸、后腿中心溫度達到7℃以下的白條分為前、中、后三部分，然后分別在六條冷分割生產線上進行分割加工，可以精細化生產出260多個冷鮮肉品種。

為確保冷鏈生產，減少微生物繁殖，雙匯冷分割車間環境采用全自動溫度控制系統，使車間溫度始終保持在12度℃以下；每天生產前用臭氧對車間環境進行消毒，以減少空氣中微生物含量。車間內所有的周轉盒每使用一次都要清洗消毒一次。

包裝間安裝有進口X光機，對產品中的金屬及塑料類異物進行檢測，是HACCP食品安全管理體系中的一個關鍵控制點。

什么是“雙匯冷鮮肉”

“雙匯冷鮮肉”又稱雙匯冷卻肉，是對經過嚴格的檢驗檢疫后屠宰的畜酮體進行迅速冷卻加工，其肌肉深層中心溫度0～7℃，并經過充分的排酸成熟過程，在后續加工、流通和銷售過程中始終保持在0～7℃條件下的鮮肉。

本世紀初，雙匯集團率先把冷鮮肉引入中國，生產并倡導冷鮮肉消費，經過不懈的努力，冷鮮肉在國內迅速得到推廣普及，贏得了廣大消費者的青睞，目前冷鮮肉在中國已成為肉類消費的一種潮流。

雙匯冷鮮肉首創瘦肉精檢測等檢測環節在線逐頭檢測，確保出廠產品安全可信，經過排酸成熟，味道鮮美、口感細嫩、營養衛生，是最符合科學要求的食肉，始終在0～7℃環境下加工、存放，微生物生長被抑制，致病菌不再分泌毒素，比傳統熱鮮肉品質更好、安全系數更高、營養成分更豐富。

先進的高溫肉制品生產車間

雙匯集團共有13個高溫加工廠，可生產出800多個品種、規格。

雙匯集團高溫肉制品生產車間，全部依據HACCP認證標準設計，按照現代食品加工要求實行全封閉、恒溫標準建造，生產區與生產輔助區完全隔離，整個衛生管理系統達到先進水平。

關鍵設備全部從美國、日本、德國進口，關鍵質量控制點采用微機監控。

人員進入車間前必須先淋浴，進行二次更衣，采用五步消毒法進行洗手消毒，風淋消毒，腳踏消毒后方可進入生產現場。

原材料批批檢驗把關后方能投入生產，成品批批檢測合格后方可發貨，確保生產出的產品安全放心。

品控管理由集團公司垂直管理的品質管理部全程把關。

現代化的雙匯冷藏物流配送中心

為實現利用現代物流業改造傳統的肉類工業的發展目標，確保雙匯產品從出廠到銷售過程冷鏈不中斷，雙匯集團投資建設了現代化的物流配送中心，目前自有冷藏車輛1200多臺，常溫車輛200多臺，整合社會車輛2000多臺，鐵路專用線7條，溫控倉庫20萬噸，常溫庫18.6萬平方米，年配送能力達300萬噸以上。

雙匯集團把信息技術應用到供應鏈系統，實現網上訂單，網下配送，把傳統的屠宰業做成現代物流業，開創了“橫向一體化，縱向一條龍”的新型肉類業態，雙匯物流現已發展成為中國領先的物流冷鏈配送中心，為肯德基、麥當勞等多家知名企業提供優質的冷鏈配送服務，并獲得多項殊榮。

10噸火腿腸馳往雅安地震災區

雙匯集團不僅始終堅持用良心做將健康肉的宗旨，還時刻抱著用良心回饋社會的態度來經營企業。

4月23日，雙匯集團董事長萬隆先生在得知雅安地震重災區天全縣因地震造成道路不通，災區人民急需食品的消息后，立即委托綿陽雙匯食品有限責任公司，先行調運首批救災物資（價值22萬元的火腿腸）緊急運往災區，并囑咐“不惜任何代價、不畏艱難，一定要將這批物資及時送到天全縣災區人民手里，以解燃眉之急！”萬隆董事長還表示“只要災區人民需要，雙匯集團還將繼續提供給災區人民更多的支持和幫助”。

接到命令后，公司總經理賀建民指派副總經理胡波立即與相關部門取得了聯系，經省抗災救災總指揮部同意后，立即安排人員組織救災物資并緊急裝車，并由胡波親自押運。胡波表示“如果通往重災區天全縣道路暢通的話，首批調運的10噸火腿腸將到達天全縣災區人民手中”。

據悉，在2008年的汶川地震和2010年青海玉樹地震發生后，雙匯集團均伸出援手捐款捐物。