五溝煤礦提升主井生產能力的改造

摘 要：按照礦井生產需要，本著改動小、投資少、安全經濟的要求，在不改變原有提升機、電控系統、提升繩、箕斗等主要環節的前提下，提高礦井提升系統能力。

關鍵詞：煤礦；主井；生產能力

1 背景和意義

五溝煤礦設計生產能力60萬噸/年，隨著工作面的變化及大采高支架的使用，五溝煤礦主井提升已經不能滿足工作面的生產。2008年5月投產至2008年底，生產原煤88萬余噸，但2009年集團公司對五溝煤礦煤炭產量提出175萬噸的奮斗目標，主井仍然成為制約生產任務完成的瓶頸。于2008年10月底成立了課題小組，對主井提升系統進行進一步優化。

2 方案說明及比較

按照礦井生產需要，本著改動小、投資少、安全經濟的要求，在不改變原有提升機、電控系統、提升繩、箕斗等主要環節的前提下，提高礦井提升系統能力。

三個提升能力改造方案

方案1：維持原有提升設備不變，即箕斗裝載7噸，按理想提升速度圖即直接啟動，等速段速度8.5米/秒，爬行段3米、爬行速度0.5米/秒，加速段加速度0.75米/秒2、減速段減速度0.75米/秒2，考慮1.15提升不均衡系數，循環時間87.97秒，改造裝載段、卸載段罐道，按每年工作350天，每天工作22小時，初步核算最大提升能力為200.75萬噸。

方案二：箕斗裝載8.5噸，箕斗配重至18噸，更換首繩和尾繩，將26毫米鋼絲繩更換成28毫米鋼絲繩，按理想提升速度圖即直接啟動，等速段速度是8.5米/秒，爬行段3米、爬行速度0.5米/秒，加速段加速度0.75米/秒2、減速段減速度0.75米/秒2，考慮1.15提升不均衡系數，循環時間87.97秒，改造裝載段、卸載段罐道，重新核定液壓站制動力矩及工作壓力。

方案三：維持原有提升設備不變，增加箕斗裝載量至7.5噸，并增加相應配重，按理想提升速度圖即直接啟動，等速段速度是8.5米/秒，爬行段3米、爬行速度0.5米/秒，加速段加速度0.75米/秒2、減速段減速度0.75米/秒2，改造裝載段、卸載段罐道。

于2008年11月18日在皖北煤電集團五溝煤礦就以上三個方案再次進行技術協調，，方案三比較理想。

3 方案實施

根據現場情況對控制程序進行了深入研究，結合廠家的一些意見，在保證運行安全的前提下，逐條確立了如下具體實施方案：

3.1 增加了箕斗配重塊，裝載量由7噸增至7.5噸。

3.2 將罐耳間隙調整為180mm，優化提升速度圖，改造提升爬行布局，啟動爬行段的速度由原來的0.5m/s提高到2m/s，經過現場調試，直接啟動加速時，箕斗與罐道間的撞擊較大，實測循環時間由原每鉤118s減少到102s。

3.3 主井井筒爬行段穩罐罐道延長

在不影響箕斗裝卸載的前提下，盡量延長罐道長度，以減少箕斗運行的沖擊和擺動，增大箕斗爬行段速度提高后的運行安全。

經過測量導向罐道改動參數

4 改造效果分析

經測量比較：改造前提升循環時間約為118秒，改造后縮短到102秒，按年提升350天，每天工作22小時，

改造前裝載7噸計算年提升能力：

A=3600×b×t×PM×k/（104×K1×K2×T）

=3600×350×22×7×1.0/（104×1.1×1.15×118）

=129.9（萬t/a）

改造后裝載7.5噸計算年提升能力：

A=3600×b×t×PM×k/（104×K1×K2×T）

=3600×350×22×7.5×1.0/（104×1.1×1.15×102）

=161.1（萬t/a）

理論上主井年生產能力較改造前增加31.2萬噸。

2008年四季度主井提升系統電量803570.4度，噸煤電量1.91度，2009年一季度主井提升系統電量884376度，噸煤電量1.8度。同比降低0.11度，一季度改造后比改造前同比節電0.11×49萬=5.39萬度，按綜合電價0.61元/度，則一季度節約5.39萬度×0.61元/度=3.28萬元。

作者簡介：魏學孔，畢業于安徽理工大學電氣自動化專業，現任皖北煤電恒源股份五溝煤礦機運事業部電氣助理工程師。