程暉
筆者所在河南新華印刷集團有限公司多年來一直非常重視綠色印刷,在自主創新、節能減排和綠色印刷方面做了大量工作,實現了印前數字網絡化、印刷多色高效化、印后多樣自動化,工藝技術及裝備水平居全國同行業先進水平,并順利獲得了綠色印刷認證。尤其在綠色印刷工藝創新方面,我公司多年來通過不斷對膠印設備進行改造和創新,特別是將單紙路改造為雙紙路,優化了工藝流程,減少了能源耗費,達到了節能減排的目的。在此,筆者將我公司單紙路改雙紙路的思路及遇到的難題與同行共享。
改造原因及目標
當輪轉印刷機采用單紙路工藝時,單紙卷通過紙卷安裝機構、張力控制機構及紙帶引導系統,被引導、輸送至印刷機組,之后進入折頁機組,最終完成整個作業。當輪轉印刷機采用雙紙路工藝時,雙紙卷分別通過兩個紙卷安裝機構、張力控制機構及紙帶引導系統,分別被引導、輸送至兩組印刷機組并同時進入折頁機組,最終完成整個作業。
可以看出,當采用相同輪轉印刷機,單紙路工藝一次只能印刷一個印張,而雙紙路工藝可以同時印刷兩個印張。在相同時間內,雙紙路工藝的產量是單紙路工藝的1.8倍左右,所以由單紙路生產改為雙紙路生產不僅能提高生產效率,而且能大大降低輪轉印刷機的能耗。
我公司作為書刊印刷企業,承印產品多為教材、教輔、圖書、期刊等,且活源結構不均衡。我公司的輪轉印刷機多承印教材,但每年教材的印制時間只有5~6個月,在其他時間,該類設備就幾乎閑置。……