潘雄 韓復興


問:我們廠生產的800mm×800mm和600mm×1200mm的拋光磚坯,一段時間來不同程度出現坯體抗折強度偏低的不良現象,在33~37MPa之間波動。其技術人員對其進行了適當的調整,但都沒有從根本上去解決問題。請問潘工,一般在生產過程中,有什么方法可以科學快速地判定出抗折強度的高低是什么原因造成的?以便我們生產一線的熱工操作者在生產過程中更快、更科學地解決這些問題,減少企業的經濟損失。
答:拋光磚坯抗折強度偏低或者達不到國家標準要求(拋光磚的抗折強度國家標準為≥35MPa),其強度不夠的主要原因有:
(1) 坯體配方的選材組合不合理;
(2) 坯體在窯爐煅燒和冷卻過程中的溫度控制不合理;
(3) 坯體在冷卻過程中的壓力制度控制不合理,緩冷區域負壓過大;
(4) 坯體中底、面料的溫度不匹配,溫度過低導致其過燒。
其具體的原因分析如下:
(1) 配方原因
坯體底、面料中,某一種的低溫材料使用量過多,造成坯體玻璃相過多,導致其脆性變大;坯體中,低溫料(如:透明料)比例量特別大,也會造成坯體強度偏低;坯體中的底料溫度過低,容易出現過燒現象,磨邊后可以從坯體邊緣看到熔洞現象;坯體中底、面料的膨脹系數相差大,坯體變形大,必須使用上下急冷風壓來調整坯體的變形度,從而導致冷卻過程中,輥棒上下急冷風壓差異大,坯體冷卻不均勻而造成強度低的現象。
(2) 窯爐原因
急冷溫度不合理,急冷區域的溫度過高或者過低,都有可能造成出窯坯體強度不合格;……