寬體輥道窯陶瓷輥棒卯釘形成的原因及對磚形的影響

眾所周知，寬體輥道窯的內寬相對比普通的窄體窯要寬些，一般其內寬達到3.0m以上。在同一條件下，普通的窄體窯同一截面只可以進兩片800mm×800mm或三片600mm×600mm的坯體，而寬體窯則可以多進一片，達到三片800mm×800mm或四片600mm×600mm的產品。由于截面跨距大及產品自身的負重大，高溫條件下輥棒容易彎曲變形，從而造成運行中的坯體走偏而產生局部的上翹或下耷變形。如果日常的細節工作未能做到提前預防，造成輥棒結瘤釘，對坯體的變形值影響更大，必須停窯降溫更換新輥棒才能徹底解決輥棒結瘤對產品的不良影響。

輥棒在生產運行過程中，由于表面粘結坯體邊緣的泥粉或者其他的油料物質而結瘤。一方面會使窯內運行的產品走斜，而產生局部變形，更有甚者還會造成坯體走偏離插到窯墻孔，會出現嚴重的堵窯事故；另一方面，由于陶瓷輥棒表面粘結物的吸收附力很強，更換下來的輥棒必須經過砂輪機打磨才能除掉，在加工過程中也會造成一定數量的斷棒損失，以及縮短輥棒的使用壽命。

輥棒結瘤產生的原因及其預防措施如下：

（1） 陶瓷坯體邊緣或坯體底部的粉塵未能清掃干凈，附帶進窯內，經過高溫燒熔融后與輥棒粘結。其預防措施為：通過在入干燥窯之前用承機或其他吹干凈坯體底部或表面粉塵；安裝刮片將坯體四邊的軸承，清理干凈。

（2） 如果是釉面類產品，則是坯體邊緣的釉料過多或未刮干凈所致。其預防措施為：調整施釉工藝，避免坯體邊緣積釉料過多；在釉線按裝洗邊設備進行洗邊或刮邊緣的釉料。

（3） 坯體底部的氧化鋁濃度不夠或者上漿不飽滿。如果坯體底部的保護層氧化鋁漿濃度不夠或者氧化鋁漿不飽滿，都會造成坯體在高溫條件下與輥棒粘結。其預防措施為：培訓員工必須嚴格執行工藝規程；經常檢查入窯坯體底部的保護層氧化鋁漿是否達到飽滿并及時予以調整。

（4） 新采購回來的輥棒在使用之前必須上好氧化鋁保護層，待干爽之后才能使用，防止高溫下有害氣體及揮發物對輥棒的侵蝕。

（5） 使用后更換下來的輥棒，不管其表面是否有結瘤，必須全面用砂紙打磨，重新淋上新的氧化鋁層，保護層才能再次使用。

（6） 如果是采用水煤氣作燃料的，則要勤放酚水。

（7） 如果是采用工業柴油或重油作為燃料的，其雜質多、硫化物含量高，極易對輥棒產生侵蝕，需要經常檢查，以便及時發現問題，及時更換新輥棒。

綜上所述，陶瓷輥棒粘附造成的結瘤現象發生的原因是多方面的。目前，還不能從根本上解決該問題，只能從上述幾個方面著手，以預防問題的產生，避免問題的擴大及惡化，從而提高產品的優良率。

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