探討建筑工程中地下連續墻的施工技術

鄧容華 劉道崇 石林

摘 要：文章結合建筑工程中地下連續墻的特點，分析了地下連續墻的施工技術要點，以供同行參考與借鑒。

關鍵詞：建筑工程；地下連續墻；特點；施工技術

1 地下連續墻的特點

1.1 連續墻的優點

（1）在施工建筑時產生的噪音低，符合城市施工的需要；（2）墻體的強度高，在挖掘地基時，很少會發生地基坍塌事件；（3）防止滲漏的能力好；（4）根據上面說到的三個優點我們可以對原有建筑物的地基進行貼近施工；（5）可以作為逆作法建筑實施；（6）適用的范圍廣，大部分地基狀況皆能適用；（7）可以獨立作為剛性高的地基；⑧占用空間小，對建筑紅線以內的地域能夠充分的使用，充分發揮最大的經濟效益；（9）工作效率高，建筑時間短，質量好，經濟效益好。

1.2 連續墻的缺點

（1）在一些特殊的地質條件下（如很軟的淤泥質土，含漂石的沖積層和超硬巖石等），施工難度很大；（2）如果施工方法不當或地質條件特殊，可能出現相鄰槽段不能對齊和漏水的問題；（3）地下連續墻如果用作臨時的擋土結構，比其它方法的費用要高些；（4）在城市施工時，廢泥漿的處理比較麻煩。

2 地下連續墻的施工

2.1 導墻施工

連續墻建筑的第一步是建筑導墻，它主要作為擋土墻，儲存泥漿量，建筑地下連續墻施工的標準，輔助挖槽也起著主要的作用。根據我們在實際建筑中使用連續墻建筑發現了以下導墻存在的問題。一、導墻變形。導墻建筑施工結束后沒有增加豎直的支撐，因為導墻的豎直方向不穩定發生導墻變形，致使鋼筋籠不能順利的下放。解決這個問題的辦法是在導墻拆模之后，可以沿著導墻的豎直方向設置二道木支撐導墻的兩個面，防止導墻變形，在導墻砼還沒有完全成型達到理想的強度時，嚴禁重型機械設備在導墻處經過。如果導墻已經變形，可以使用鎖扣管強行插入導墻內，支撐導墻，達到放進鋼筋籠所需要的空間。二、在施工建筑中我們還碰到過導墻墻面的內側和基層連續墻的軸線不平行，依靠超聲波進行檢測，因為導墻自身的豎直效果不好，會導致整面墻的豎直效果都不好。導墻的墻面內側和基層連續墻的線不平時會導致已經建筑好的連續墻達不到標準要求。主要的處理辦法是導墻的對稱軸和地下連續墻的軸線能夠重合，連續墻的寬度再加上0.5米就是導墻面內外距離，誤差要在五毫米以內，內外導墻面應該是垂直的。實施這種方法降低誤差，達到標準的要求；三、導墻開挖深度范圍內均為回填土，塌方后造成導墻背側空洞，砼方量增多解決方法：首先是用小型挖基開挖導墻，使回填的土方量減少，其次是導墻背后填一些素土而不用雜填土。

2.2 鋼筋籠制作

建立地下連續墻的一個關鍵就是鋼筋籠的制作，對于一般的工程施工來講，制作鋼筋籠的速度與施工的進度有很大的關系。制造鋼筋籠主要有以下幾點問題：

（1）進度的快慢是受很多原因影響的，經常遇到的有：①在施工建筑的現場，因為受到場地大小的制約，不能布置兩個鋼筋制造平臺。施工建筑的進度受限于制造鋼筋籠的速度，要想確保一天制作一幅鋼筋籠，必須要使用兩個制作平臺替換工作；②每年的六七月份進行施工的話，大部分時間都在下雨，而電焊在下雨天操作的話是十分危險的，一般遇到下雨天都是禁止施工，這樣也保障了工作人員的安全。我覺得能解決這個問題的辦法有一個，那就是建設許多有腳手架彩板構成的活動形板房，房下安裝小輪子，既能避雨還能遮陽，在鋼筋籠起吊時可用吊車將其調離。

（2）制造鋼筋籠比較突出的一個問題是焊接品質問題。主要有：①碰焊接頭的彎曲與錯位。彎曲的原因是：碰焊后，因接頭溫度過高，這段時期接頭相對來說脆弱，在民工搬動鋼筋時，鋼筋在接頭處相撞導致變形出現，其后期也沒有進行處理工作，溫度降下來時就保持彎曲的樣子，難以恢復。這個問題在向民工交代過以后，明顯得到了改變，這也是以后工作要注意的問題之一。錯位的原因是：每個碰焊工一天的工作量都是巨大的，長時間的工作導致注意力下降，從而出現質量問題。解決這個問題的辦法就是，對焊工進行提醒，隨時抽樣檢查，這樣會保證碰焊的質量；②鋼筋籠焊接時的咬肉問題。是因為民工團隊施工水平不高才導致這樣的結果，大部分對這種專業技術都比較生疏，再次是因為人數不夠，一直都是由這一部分人進行操作，長期導致疲乏，質量也從而降低了，解決的辦法只有一個，采用熟練工與增加工作的人數。

2.3 泥漿制作

基層連續墻穩定深槽槽壁關鍵的步驟是泥漿制作，泥漿原料純堿、膨潤土的配比要根據當地的水文資料、土地性質進行調制。在基層連續墻的深槽中，槽壁使用泥漿泥制，泥制的槽壁要維持在高于地下水位半米到一米內。泥漿液柱壓力作用在開挖槽段土壁上，除平衡土壓力、水壓力外，由于泥漿在槽壁內的壓差作用，部分水滲入土層，從而在槽壁表面形成一層固體顆粒狀的膠結物——泥皮。性能良好的泥漿失水量少，泥皮薄而密，具有較高的粘接力，這對于維護槽壁穩定，防止塌方起到很大的作用。

泥漿制作過程中應該注意以下幾個問題：（1）要按泥漿的使用狀態及時進行泥漿指標的檢驗。新拌制的泥漿不控制就不知拌制的泥漿能否滿足成槽的要求；儲存泥漿池的泥漿不檢驗，可能影響槽壁的穩定；溝槽內的泥漿不按挖槽過程中和挖槽完成后泥漿靜止時間長短分別進行質量控制，會形成泥皮薄弱且抗滲性能差；挖槽過程中正在循環使用的泥漿不及時測定試驗，泥漿質量惡化程度不清，不及時改善泥漿性能，槽壁挖掘進度和槽壁穩定性難以保證；澆筑混凝土置換出來的泥漿不進行全部質量控制試驗，就無法判別泥漿應舍棄還是處理后重復使用；（2）成本控制泥漿制作主要用三種原材料，膨潤土、純堿。其中膨潤土最廉價，純堿則非常昂貴。如何在保證質量的情況下節約成本，就成為一個關鍵問題。要解決這個問題就要在條件允許的情況下，盡可能地多用膨潤土。合格的泥漿有一定的指標要求，主要有粘度、ph值、含沙量、比重、泥皮厚度、失水量等。要達到指標的要求有很多種配置方法，但要找到最經濟的配置方法是需要多次試驗的；（3）制作泥漿的方法是制作泥漿和工程契合度的關鍵，泥漿配置好以后再放置一天待發酵后再使用。而舊泥漿要在成槽前收回加工再用。對于趕時間的工程，工作量大，平均一天一幅的工作量對泥漿的制作要求是一個難題。當自來水壓力很小的時候，制作5m3的泥漿，最少都需要半個小時，當工程中需要新泥漿時，時間明顯不夠用，一種方法是：日夜兼程制作才能滿足工程泥漿的需求，這一輪的攪拌完成后馬上進行下一輪的攪拌，或者是對回收泥漿進行加工。在放置一個清水箱，安裝一個大水泵用于抽水使用，不攪拌泥漿時加滿清水，這樣在攪拌時也可使用清水，邊使用水管邊向水箱注水，節約了時間，供水的速度也加快了。

參考文獻

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