大面積混凝土地面表面平整度的控制及后澆帶的工藝處理

張曉敏

【摘 要】 介紹了定型鋼筋構件上放方鋼管（或角鋼倒置）的方式來解決大面積混凝土地面的標高控制和平整度，以及一種簡單易施工的處理解決后澆帶新舊混凝土接槎不平等現象的施工工藝，工程實踐中收到了良好的效果。

【關鍵詞】 大面積混凝土地面 表面平整度 后澆帶

隨著社會經濟發展，現代化工業廠房日益增多，其地面多由混凝土整體澆筑而成，其面積大的特點造成表面平整度不易控制，同時，為避免混凝土產生收縮裂縫增加了后澆帶，后澆帶處理不好會影響新舊混凝土接槎處的強度，這些都涉及到建筑物將來的正常使用。

本文以某汽車股份有限公司焊裝車間整體地面為例，總結并介紹了一種大面積混凝土地面表面平整度控制和后澆帶工藝處理的施工方法。

1 工程概況

1）某股份有限公司焊裝車間焊裝車間零層板長394m，寬169m，總面積約66586㎡；設計板厚350mm，局部板加厚至700mm，采用C30混凝土，共計約23400 m3混凝土。零層板下做100厚C10混凝土墊層，總計約66500m3混凝土。

2）零層板采用雙層雙向配筋，板頂鋼筋保護層厚度為40mm，板底為15mm。

3）零層板沿東西向設置了兩道伸縮縫，沿南北向設置了六道伸縮縫，將整個板分為21個板塊，最大板塊為64×57m，面積約3648㎡，合1280 m3混凝土。

2 大面積混凝土地面表面平整度的控制

該焊裝車間地面面積大，在澆筑混凝土地面時難度主要體現在控制標高及表面平整度上，以往遇到此類情況時通常采用掛線量高度方式來完成，施工時比較繁瑣，不僅影響工程進度而且不易控制，為了解決以上問題，可以采用定型鋼筋構件上放方鋼管（或角鋼倒置）的方式來控制解決。該工藝方法簡單易施工，方鋼管可以重復使用節約成本，工程現場即可加工制作定型鋼筋構件。

1）工藝做法：按圖紙要求將混凝土構件鋼筋綁扎完畢后，用水準儀測定控制標高，將提前焊好的“T”型鋼筋焊于主體鋼筋上。“T”型鋼筋的頂標高即為混凝土構件的設計標高扣除方鋼管（或角鋼）的高度，縱向間距能滿足方鋼管（或角鋼）不產生繞度，一般設置為1500mm，橫向間距可根據所用刮杠的長度確定，一般選擇為6m長的鋁合金刮杠。

在“T”型鋼筋上放置合適的方鋼管（或角鋼倒置）充當混凝土擋料模板，用綁絲將其與“T”型鋼筋緊固綁牢，避免澆筑過程中產生位移。

工藝做法如圖1所示。

2）混凝土澆筑施工：澆筑前將墊層灑水濕潤，為提高工效及保證混凝土質量，利用泵車將商品混凝土泵送到施工區域，在澆筑混凝土時，用刮杠從一個方向另一個方向趕齊，注意順著方鋼管模板刮平，然后用滾筒（直徑20cm，長度60cm的鐵質滾筒）往返，縱橫滾壓如有凹陷用同配比的混凝土填平。待混凝土初凝后，將方鋼管（或角鋼）取出，然后用混凝土將方鋼管（或角鋼）所占部位添平，再用刮杠配合滾筒填平即可。（為了防止粘模，可以在方鋼管外表皮提前刷好脫模劑。）

混凝土面層如出現泌水現象，用木抹子用力搓打、抹平混凝土，直到出漿為止，同時在混凝土初凝前在表面灑1：1的干性水泥砂漿，再用鐵抹子輕輕抹壓收光多次，直至滿足表面收光要求。施工控制透視圖如圖2 所示。

3）面層保護：在水泥水化的作用下混凝土逐漸凝結硬化，而水化過快會造成混凝土收縮變形，大面積的混凝土在這種情形下避免水化過快更加尤為重要，所以必須將完成澆筑的混凝土封閉一周時間，派專人進行看護管理，在混凝土表面采用濕水的蓬布、塑料布、麻袋布等進行覆嚴實滿鋪，進行混凝土的濕潤養護。

4）伸縮縫施工：在地面施工完成10天后，采用專業的混凝土切割機械，按照設計圖紙尺寸位置，沿縱橫方向切割地面伸縮縫。伸縮縫間距一般為60m，寬度為20mm～30mm，在清理施工縫中雜物及水后，填充彈性材料。彈性材料一般為泡沫板或巖棉等材料，保證密封效果。

5）檢驗標準：混凝土面層感觀平整，無空鼓及蜂窩麻面現象，切縫均勻一致，順直平整，嵌膠密實，在施工結束后，用靠尺檢查焊裝車間混凝土地面表面平整度，以滿足設計要求為標準。

3 后澆帶的處理工藝

后澆帶是為在現澆筑鋼筋混凝土結構施工過程中，克服由于溫度、收縮可能產生有害裂縫而設置的臨時施工縫，后澆帶處鋼筋不截斷且加密，后澆帶的澆筑一般是在周邊混凝土澆筑完畢42天或2個月之后再進行澆筑，因此在澆筑后澆帶周邊混凝土時就很容易有混凝土或砂漿流入后澆帶中，這樣不僅費工還費時，細小的雜物很難清理干凈從而影響混凝土外觀質量，處理不好會造成新舊混凝土接槎處裂縫、高低不平等現象，從而影響地面強度和使用，故此部位的施工是一重要環節，現采用以下方法來解決此問題。

1）在基層上先鋪設水泥砂漿條，條長同后澆帶長，條寬根據需要設置，條高為板下皮鋼筋保護層厚度，作用為防止板下皮鋼筋保護層以下有混凝土或水泥漿進入后澆帶。

2）為防止后澆帶兩側混凝土在施工中涌入，兩側應設置鋼筋網片，并固定于板上、下皮鋼筋上，網片中設置防止兩側混凝土擠壓變形的鋼筋棍。

3）待鋼筋綁扎完畢后，再在其上壓一層海綿條，然后用木方壓緊綁牢，作用是為防止板上皮鋼筋保護層以上有混凝土或水泥漿進入后澆帶。

其做法正側立面詳見圖3及圖4所示：

4）在澆筑混凝土時，施工人員用刮杠沿后澆帶兩側已成型的混凝土從一個方向另一個方向趕齊，因后澆帶混凝土大多為微膨脹混凝土，為防止其初凝后體積膨脹而導致新舊混凝土接槎處高低不平，故待后澆帶混凝土初凝前應再用刮杠刮一遍，以保證新舊混凝土接槎處的平整度。

4 結語

大面積混凝土地面屬于整體澆筑，澆筑完成后不存在返工的可能，所以平整度務必需要“一次成活”，由于其面積大的顯著特點，后澆帶不可避免要多處設置，處理不當將會嚴重影響建筑的正常使用。所以，在施工過程中必須做到在嚴格按技術交底進行施工的基礎上，加強現場施工管理、嚴格過程控制，加大檢查審核力度，關鍵工序要進行全過程旁站，這樣才能大大提高大面積混凝土地面表面平整度的質量標準。

通過合理組織及充分的技術儲備，施工中始終保持“技術先行”，同時注重“過程控制”，在工程實踐中就會取得良好的效果，高標準滿足施工圖紙要求。

參考文獻

[1] 中國人民共和國建設部，《建筑地面工程施工質量驗收規范》GB50209-2002，2002年6月1日實施

[2] 中國人民共和國建設部，《建筑工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001，2001年1月1日實施

[3] 建筑施工手冊（第四版）[M].北京：中國建筑工業出版社，2003