關(guān)于高層建筑施工技術(shù)的控制要點研究

葉林富

【摘 要】 隨著改革開放的不斷深入，我國建筑產(chǎn)業(yè)步入了發(fā)展黃金期。現(xiàn)代建筑體系以高層建筑為主，體現(xiàn)了一個時代的元素。但是，切實開展高層建筑施工質(zhì)量管理，特別是施工技術(shù)控制要點，是控制質(zhì)量管理，創(chuàng)造工程管理良好條件的重要方面。本文基于高層建筑施工的施工條件、環(huán)境和施工技術(shù)需求，分析了高層建筑的施工特征。進而針對施工特點，分析了高層建筑施工的現(xiàn)狀。最后，立足于施工特征與現(xiàn)狀，從逆向施工技術(shù)、鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、混凝土施工技術(shù)等方面，論述了各施工技術(shù)的要點和質(zhì)量控制措施，以提高高層建筑的施工質(zhì)量，促進我國建筑產(chǎn)業(yè)朝著“又快又好”的方向健康發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】 高層建筑；施工技術(shù)；鋼架結(jié)構(gòu)；控制要點

前言

近年來，在經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的背景下，城市化進程加快，高層建筑成為了現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)的“主角”。但隨著產(chǎn)生的高層建筑施工問題，也成為人們關(guān)注的熱點。在建筑產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的環(huán)境下，切實強化高層建筑的施工技術(shù)與質(zhì)量控制，有著極為重要的現(xiàn)實價值。一方面，可以有效地減小高層建筑的安全問題；另一方面，高層建筑的施工技術(shù)提高，可以有效地改善居民的居住環(huán)境，是提高生活水平的一種體現(xiàn)。但是，我國建筑產(chǎn)業(yè)仍處于發(fā)展階段，高層建筑施工仍存在著諸多問題。所以，我們不僅要強化施工技術(shù)要點的認識，而且要落實施工技術(shù)的質(zhì)量控制與管理，從本質(zhì)上提升高層建筑的施工質(zhì)量，促進我國建筑產(chǎn)業(yè)良性發(fā)展。

1 高層建筑的施工特征分析

近年來，我國城市化建設(shè)步伐加快，建筑產(chǎn)業(yè)得到飛速發(fā)展，施工技術(shù)也取得了較大進步。面對日新月異的建筑產(chǎn)業(yè)發(fā)展，我國建筑結(jié)構(gòu)已由傳統(tǒng)形態(tài)下的單一結(jié)構(gòu)向多元化的復雜結(jié)構(gòu)方向轉(zhuǎn)變。與此同時，建筑施工也面向于智能化、安全化和規(guī)范化，正逐步形成現(xiàn)代化的建筑產(chǎn)業(yè)鏈。在現(xiàn)代建筑施工中，高層建筑施工是絕對的“主角”。相比較于其他的施工形式，高層建筑施工具有以下幾點特征：（1）高層建筑施工的施工條件比較嚴格，特別是施工技術(shù)含量高，且工程量大、施工周期長。就高層建筑的構(gòu)建性能而言，高層建筑的安全性能，尤其是對抗風性和密閉性，有著嚴格的要求；（2）高層建筑的結(jié)構(gòu)復雜，地基承載量大，這就強調(diào)了地基的高強度需求。在實際施工中，一定要確保地基承載強度在設(shè)計需求的安全范圍之內(nèi)，一旦發(fā)現(xiàn)地基處于超負荷狀態(tài)，就極易引發(fā)高層建筑結(jié)構(gòu)出現(xiàn)倒塌問題。所以，在高層建筑的地基方面，需要嚴格執(zhí)行兩個原則：①地基承載與結(jié)構(gòu)需要與建筑設(shè)計需求相吻合，切勿人為因素的隨意更改；②為避免來自大氣層的因素影響，地基需要足夠合理的深度。從實際施工來看，地基強度與高層建筑施工有著一定的聯(lián)系，也就是，建筑結(jié)構(gòu)越復雜、越高，其對地基的要求也就越高。所以，在高層建筑施工中，其地基強調(diào)深度夠深、承載面積較大，以滿足建筑結(jié)構(gòu)的承載需求，以及處理結(jié)構(gòu)抗浮等問題；（3）高層建筑的結(jié)構(gòu)性能優(yōu)越，且強調(diào)結(jié)構(gòu)風格化、時代元素濃厚。從現(xiàn)實高層建筑來看，高層建筑的時代元素濃厚，且復雜混合型結(jié)構(gòu)中充滿了現(xiàn)代人的風格。所以，這些結(jié)構(gòu)元素的融入與體現(xiàn)，都集中到了一點，那就是高層建筑的結(jié)構(gòu)性能好，符合現(xiàn)代的建設(shè)需求和人們生活理念。

2 高層建筑施工的現(xiàn)狀分析

綠色環(huán)保已成為當今社會的“主色調(diào)”，而高層建筑就是“主色調(diào)”的重要參與者。近年來，我國建筑施工技術(shù)取得了較大進步，但在諸多方面也暴露出不足之處，尤其是面對日益復雜的建筑結(jié)構(gòu)需求，高層建筑的施工技術(shù)也急需改進與創(chuàng)新。就實際來看，高層建筑的施工技術(shù)選擇，要嚴格遵循施工的技術(shù)需求，以及施工最優(yōu)化方案，進行科學合理地選擇。具體而言，可以從以下幾點著手：（1）高層建筑的施工需求，會隨著樓層的增加而不同，那么施工工藝的需求也會不同。一般情況，樓層越高，其施工作業(yè)的空間和時間都要進行周全的考慮，強化好工序的銜接、空間的有效利用等內(nèi)容；（2）針對高層建筑的施工發(fā)展特別，尤其是垂直發(fā)展與作業(yè)面窄的特點，要不斷地強化相關(guān)方面的施工效率，以滿足與施工進度緊張的實際需求；（3）高層建筑復雜的施工條件，強調(diào)了高層建筑的作業(yè)條件惡劣。對此，施工工藝要不斷的提高，以優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)，從一定程度上改善施工作業(yè)環(huán)境，進而確保施工作業(yè)的安全，以及施工質(zhì)量的控制。總之，在高層建筑的施工過程中，要嚴格貫徹好“實事求是”的施工原則，并針對施工需求，不斷的優(yōu)化施工技術(shù)，以確保高層建筑的施工質(zhì)量。

3 高層建筑施工技術(shù)的控制要點分析

高層建筑施工是一項復雜而系統(tǒng)的工作，強調(diào)了工程管理的到位、施工技術(shù)的高水平。從實際的施工來看，高層建筑施工的技術(shù)控制面比較廣，各項施工技術(shù)的有效控制，都是確保施工質(zhì)量與安全的重要因素。就施工技術(shù)的控制要點而言，其主要是逆向施工技術(shù)、預制模板技術(shù)、鋼架結(jié)構(gòu)施工技術(shù)、混凝土施工技術(shù)等方面。在實際施工中，要對這些施工技術(shù)要點有著清晰的認識與把握。本文就施工技術(shù)的控制要點，進行系統(tǒng)而全面的論述，以強化對其認識與把握。

3.1 高層建筑逆向施工技術(shù)要點

在高層建筑的實際施工中，逆向施工的內(nèi)容豐富，主要包括了中間支承柱澆筑、建筑地下連續(xù)墻澆筑，以及向上逐層建筑澆筑等。相比較于順向施工形式，高層建筑采用的逆向施工技術(shù)，有著以下幾點明顯特征：（1）對相關(guān)管線與建筑物布置施工完畢之后，通過緊靠或規(guī)劃的方式，地下連續(xù)墻可以將紅線構(gòu)筑地下連續(xù)墻體，并也可以作為永久性的外墻。這樣一來，建筑的面積就可以實現(xiàn)有效的擴大；（2）通過逆向施工技術(shù)，逐層澆筑的地下室結(jié)構(gòu)的強度較大，特別是內(nèi)部支撐的強度，相比較于臨時支撐，其強度明顯要大得多。這樣一來，可以對基坑變形或沉降等問題，進行有效的規(guī)避；（3）在逆向施工技術(shù)的背景下，地下與地上的結(jié)構(gòu)施工可以同步進行，這樣不僅可以確保整體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，而且可以縮短施工工期，有效避免了工期緊張的問題。總之，要切實落實逆向施工技術(shù)，為工程施工管理創(chuàng)造條件，特別是滿足施工質(zhì)量控制的需求，切忌將逆向施工技術(shù)流于經(jīng)驗的進行開展。

3.2 高層建筑預制模板技術(shù)要點

對現(xiàn)代建筑施工而言，施工工期的有效控制關(guān)乎施工成敗。高層建筑的施工中，施工較為復雜，且多以豎向施工為主。所以，在實際施工中，多采用爬模法和滑模法進行工期的有效控制，且在這些方法下，可以有效提高建筑結(jié)構(gòu)的主體性能。而在實際施工中，爬模法和滑模法往往是結(jié)合起來采用，以最大化提高施工有效性。兩種方法在很大程度上是相似的，主要體現(xiàn)在：（1）結(jié)構(gòu)的整體性均良好，且伴隨有較高程度的機械化作業(yè)模式；（2）兩者對組織管理有著較高的要求，特別是對于高層建筑的立面結(jié)構(gòu)，在造型方面表現(xiàn)出較大的限制性；（3）在高層建筑的施工中，通過預制模板技術(shù)，可以有效將爬模法和滑模法應(yīng)用于實際之中，這樣不僅可以縮短施工周期，而且可以有效地降低工程造價成本。

3.3 高層建筑鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點

鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代高層建筑的主流，其憑借簡潔大方的結(jié)構(gòu)特點，深受現(xiàn)代人喜歡，所以在高層建筑施工中，鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)被廣泛應(yīng)用，是高層建筑施工技術(shù)的控制要點。從實際來看，高層建筑的鋼結(jié)構(gòu)種類很多，強調(diào)了多樣化的施工類型。例如，大跨度空間鋼結(jié)構(gòu)、鋼和混凝土混合結(jié)構(gòu)和高層重型鋼結(jié)構(gòu)等，都廣泛應(yīng)用于實際工程建設(shè)中。不過，鋼是一種熱傳遞材料，這就決定鋼結(jié)構(gòu)建筑在很大程度上具有熱傳導性。在火災(zāi)時，鋼結(jié)構(gòu)的熱傳導性會給高層建筑帶來毀滅性災(zāi)難。因此，施工中的安全防范，特別是火災(zāi)事故的防范，是鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的控制要點。如鋼結(jié)構(gòu)焊接的安全進行，是預防事故火災(zāi)事故的重要工作面。在現(xiàn)實施工中，因鋼結(jié)構(gòu)焊接而引發(fā)的火災(zāi)事故較為頻發(fā)。與此同時，鋼結(jié)構(gòu)在施工的過程中。伴隨有各類大型設(shè)備的使用，如大型塔吊等的使用。所以，這些大型設(shè)備的安全使用也是控制的要點。并且塔吊的工作效率直接對鋼結(jié)構(gòu)的安全施工效率造成影響，對此，在鋼結(jié)構(gòu)的施工中，鋼結(jié)構(gòu)的安全吊裝、準確測控、專業(yè)焊接等，均是鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的控制要點，要在實際施工中落到實處，方可確保鋼結(jié)構(gòu)施工的安全性。

3.4 高層建筑混凝土施工技術(shù)要點

在高層建筑的施工中，混凝土施工技術(shù)直接對施工質(zhì)量造成影響。高層建筑的施工跨度大，受天氣和時間的影響較大，進而對混凝土質(zhì)量造成影響。所以，在實際施工中，切實提高混凝土施工技術(shù)要點具有突出的現(xiàn)實意義。在建筑施工的相關(guān)技術(shù)開始之前，需要針對建筑施工條件、環(huán)境和自身特點，科學合理地進行混凝土配置和原材料的選用工作，并做好相關(guān)的混凝土強度試驗工作。在合理的配比實驗下，可以對配置比例進行有效的調(diào)整，從而提高混凝土質(zhì)量，滿足建筑質(zhì)量控制需求。同時，混凝土施工中，含水量、砂石等均要進行有效控制，基于嚴格的配比計算，確保建筑整體性結(jié)構(gòu)良好。

與此同時，在高層建筑施工中，泵送混凝土技術(shù)是重要的技術(shù)部分。高層建筑對混凝土強度要求高、需求量大，這就強調(diào)混凝土配置的科學合理性。就實際來看，為滿足泵送混凝土技術(shù)的需求，施工方多采用雙摻技術(shù)，也就是摻化學外加劑和煤灰的技術(shù)。在該技術(shù)下，不僅可以有效地提高混凝土泵送的高度，而且可以較大程度的提高施工效率，縮短施工工期。

3.5 高層建筑地基與測量技術(shù)要點

在高層建筑的施工中，地基測量工作尤為重要。如果高層建筑的條件、環(huán)境比較復雜，特別是持力層較深、土質(zhì)復雜、地下室埋置深度不足的情況，需要采用樁基的模式，以確保建筑結(jié)構(gòu)的整體性，對于高層建筑施工中的預制樁，已在實際中使用較長時間，且質(zhì)量也有著較好保證。針對承載力方法，正確使用預應(yīng)力空心管，實現(xiàn)較大承載能力的狀態(tài)。從實際來看，預制樁在地下水位區(qū)的使用方面較廣泛。不過，預制樁也存在缺點，特別是造價高、截樁困難、鋼量消耗大等問題，對實際使用造成影響。所以，多是采用現(xiàn)澆樁的方法進行地基施工。這主要是因為現(xiàn)澆樁具有造價低、適應(yīng)性強的特點，并已逐步實現(xiàn)了機械化作業(yè)模式，非常適合于現(xiàn)代高層建筑的地基施工。對于基礎(chǔ)埋置特別深的情形，施工技術(shù)的難度較大，且施工的安全系數(shù)低，相關(guān)的安全保護不容易實現(xiàn)。這就適宜采用沉井法進行施工，可以對高層建筑的施工起到十分重要的作用。

4 高層建筑施工技術(shù)要點的質(zhì)量控制措施

施工技術(shù)控制要點與質(zhì)量管理有著直接的關(guān)系，落實好施工質(zhì)量控制，是工程管理的重要內(nèi)容。本文針對施工技術(shù)要點的質(zhì)量控制，闡述若干控制措施，如混凝土強度控制、“三線控制”、安全管理等，以提高高層建筑施工技術(shù)要點的施工質(zhì)量。

4.1 落實好高層建筑的“三線控制”

（1）在高層建筑的施工過程中，垂直度的控制是首要任務(wù)。因為不僅垂直度控制直接關(guān)系到建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量，而且是施工環(huán)節(jié)的重要部分。所以，在實際施工中，為控制好建筑結(jié)構(gòu)的垂直度，需要針對建筑結(jié)構(gòu)的設(shè)計，特別建筑柱網(wǎng)的分布情況，以確定好建筑的邊角柱。同時，邊角柱的模板安裝也要特別注意，需要采用吊線的方法，對立柱的垂直度進行準確的測定。如果垂直度是100%，需要基于模板外邊線進行加固支撐處理。在模板拆除之后，以四角柱作為基線，科學準確地對平整度和垂直度進行有效地控制；（2）通過激光鉛垂儀有效控制建筑結(jié)構(gòu)的垂直度。一般需要選擇合適的位置作為實際控制點，實現(xiàn)平面控制的有效落實。在軸線的控制中，軸線的傳遞要特別注意。因為在施工的過程中，腳手架與施工層是同步上升的，這樣一來，就會造成外圍的基準點無法進行引測。因此，在對2層以上樓層的施工中，需要以第一層作為基準，且每層樓面均要設(shè)置方洞，進而可以有效對下層樓面的控制點進行引測。最后，利用經(jīng)緯儀和鋼尺對軸線進行矯正處理。

4.2 做好高層建筑混凝土強度控制

混凝土是建筑預應(yīng)力的主要構(gòu)成，且混凝土配置、澆筑等都是影響施工質(zhì)量的重要因素。在混凝土的配比中，首先是需要選定配比。一般情況下，需要針對市場原材，做好前期的配比實驗工作，這樣便于后期工程施工，特別是施工中的配比調(diào)整，需要依照前期的配比實驗。在實際配比實驗中，需要依據(jù)含沙量和含水量等因素，進行科學的配比調(diào)整。這是為了做到實驗配比操作具有現(xiàn)實通用性，可以具體指導實際施工需求。且在具體的施工過程中，原材料的控制也非常重要，需要及時針對實驗情況，做出有針對性的調(diào)整措施，以確保砂石級配的有效性。同時，高層建筑的養(yǎng)護工作也非常重要，特別是高層緣故制度需要嚴格執(zhí)行。就一般而言，高層建筑多是泵送混凝土，這種混凝土不僅可以很大程度的縮短施工工期，而且可以有效改善混凝土的性能。但是，在實際操作中，也會伴隨有混凝土強度不滿足設(shè)計需求，進而引發(fā)較為嚴重的質(zhì)量問題。所以，要嚴格貫徹好建筑養(yǎng)護制度，確保施工的高質(zhì)量。與此同時，混凝土強度的評定工作也要強化，不能將工作流于形式化，這樣不利于施工質(zhì)量的控制。并且評定工作中，試塊的強度滿足于設(shè)計需求，但不能代表試塊是完全合格，一定需要剔除一些不規(guī)范現(xiàn)象，把混凝土質(zhì)量控制落到實處。

4.3 落實好高層建筑的安全管理工作

（1）基坑支護的安全管理非常重要，是安全管理的重要內(nèi)容。在基坑開挖之前，需要針對建筑條件，特別是環(huán)境、地質(zhì)情況，科學制定支護方案，以有效避免施工中出現(xiàn)安全事故；（2）落實好腳手架的安全管理工作，針對實際施工條件，進行充分計算之后，確定好施工腳手架。并針對施工工藝，編制好腳手架的相關(guān)安全方案；（3）施工中的模板工程也是管理的重點，我們知道，施工方案包括了制作、設(shè)計和模板的安裝、拆除等內(nèi)容。所以，針對施工中的混凝土情況，以及依據(jù)季節(jié)中的相關(guān)因素，做好支撐系統(tǒng)。在對模板的安裝與拆除中，要嚴格遵循方案，有序進行模板的拆除工作，一般情況是先支后拆，首先對非承重結(jié)構(gòu)部分的模板進行拆除，且模板拆除施工中，要安排專人進行質(zhì)量控制。

5 結(jié)束語

在改革開放的新時期，落實好高層建筑的質(zhì)量安全問題，關(guān)系到人民群眾的切實利益問題。但是，高層建筑施工的強化工作，是一項復雜而系統(tǒng)的工程。我們要想在今后做好該項工作，需要從以下工作點入手：（1）強化對高層建筑施工的認識，特別是施工特征的清晰認識，是提高建筑施工的首要條件；（2）把握好高層建筑施工的現(xiàn)狀，特別是準確把握好施工現(xiàn)狀，可以指導施工技術(shù)的開展合作；（3）科學分析高層建筑施工技術(shù)要點，并切實做好相應(yīng)的質(zhì)量控制工作，把施工技術(shù)控制點落到實處。只有這樣，才能有效提升高層建筑的施工質(zhì)量，確保施工的有效性和安全性，進而促進我國建筑產(chǎn)業(yè)朝著“又快又好”方向健康發(fā)展。

參考文獻

[1] 廖文娟.高層建筑施工技術(shù)控制要點分析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2011（11）

[2] 丁慧月.高層建筑混凝土施工技術(shù)探討[J].黑龍江科技信息，2010（09）

[3] 曹萬里.高層建筑混凝土轉(zhuǎn)換層模板與支架設(shè)計與施工[J].科技咨詢導報，2007（13）

[4] 湯遠亮.高層建筑施工中沉降觀測技術(shù)的應(yīng)用[J].價值工程，2010（03）

[5] 陳波.高層建筑結(jié)構(gòu)考慮施工過程中的應(yīng)用研究[D].長安大學，2010

[6] 王鐵軍.高層建筑施工項目質(zhì)量管理與控制研究[D].西安建筑科技大學，2009