何彩霞 葛力
隨著印刷業(yè)務的多元化發(fā)展,印刷企業(yè)依靠傳統(tǒng)調(diào)度已無法滿足生產(chǎn)需要,而ERP系統(tǒng)雖注重財務管理和整個供應鏈的協(xié)調(diào)管理,但忽視了具體生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理,在制定生產(chǎn)排程計劃時未考慮到資源的有限生產(chǎn)能力,因而也無法做到真正有效的生產(chǎn)排程。高級計劃與排程(Advanced Planning and Scheduling,以下簡稱“APS”)系統(tǒng)則可以使排程計算更精準,解決ERP不能解決的生產(chǎn)排程問題。本文將對傳統(tǒng)排程方式、ERP系統(tǒng)排程方式以及APS系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)集成的排程方式進行介紹。
傳統(tǒng)排程方式
印刷企業(yè)的傳統(tǒng)排程是指生產(chǎn)調(diào)度員使用Microsoft Excel軟件編輯生產(chǎn)排程單。該種排程方式主要有以下缺點。
1.人為因素較多,存在不確定性
生產(chǎn)調(diào)度員需要花大量時間對客戶部傳來的客戶訂單進行分析(包括之前已排好的訂單),計算在客戶訂單要求的時間內(nèi)是否能完成訂單,如果不能完成則將信息回饋給客戶部,由客戶部和生產(chǎn)部共同與客戶協(xié)商;如果能夠完成則選用最合理的生產(chǎn)線、安排最佳的生產(chǎn)時間完成訂單。如果能做到這些,生產(chǎn)調(diào)度員至少需要一年時間來了解生產(chǎn)流程和各個生產(chǎn)細節(jié)。總之,在傳統(tǒng)排程方式中,生產(chǎn)調(diào)度員占據(jù)主導地位,而且要求其有較高的素質(zhì)和責任感,這就使得傳統(tǒng)排程方式存在很多不確定性。
2.面臨突發(fā)狀況,無法及時調(diào)整
當客戶訂單臨時改動、生產(chǎn)設備損壞或者原輔材料供應不足時,生產(chǎn)調(diào)度員就要隨之更新生產(chǎn)排程單。即使只更改一條生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況,也要對該生產(chǎn)線上的所有產(chǎn)品進行重排,而若生產(chǎn)線可以混用,則情況更加復雜,僅憑人力根本無法做到及時重排,這就需要依靠計算機來解決。……