印刷中紙張起皺的對策

王育超

我單位的北人05型印刷機由于使用年份較久，印刷時常出現紙張起皺的現象，嚴重影響印刷質量。筆者憑借多年的設備操作經驗和對設備的了解，在以下幾個方面做了適當的調整后，紙張起皺現象明顯減少，印刷質量和生產效率得到大幅提高。下面筆者將這些調整方法與大家做以分享，希望能對業內同行有所幫助。

1.嚴格控制車間的溫濕度

正常情況下，紙張在進廠后需要先在紙庫中放置一段時間。在印刷前3～4天應將紙張放入車間，并嚴格控制車間的溫濕度，其中溫度應控制在20～25℃，濕度應控制在50%～60%。為此，我單位通過給車間打隔斷墻和房屋吊頂來提高車間的封閉性，使用大功率空調來調節車間溫度，在干燥季節通過在車間內灑水來調節車間濕度。

2.隨印刷隨裁紙

我單位的紙張起皺多發生于白板紙、涂布紙以及個別定量較低的紙張上。究其原因是這些紙張在印刷過程中的含水量不均，致使紙張四周起皺，從而影響印刷套準或造成規矩不一致，耽誤生產任務的完成。我單位為盡量避免這種現象的發生，采取了不提前裁紙，隨印刷隨裁紙的措施，避免了紙張受風吹產生緊邊現象。而如果紙張已經發生了緊邊現象，則可通過在紙張叼口部位敲紙的方法減小起皺的程度。

3.調整輸紙帶及壓輪的松緊

由于紙張是在輸紙帶及壓輪的作用下向前運動的，因此輸紙帶及壓輪的松緊影響著紙張的平整度，而紙張只有在平整的狀態下進入擺動器，才能最大限度地減少紙張起皺現象的發生，所以要正確調整輸紙帶及壓輪的松緊。……